本发明涉及净水设备技术领域，具体而言，涉及一种滤芯组件和净水机。
背景技术：
目前，市面上净水器中滤芯接头的固定方式主要通过卡爪以实现与PE管的连接，一方面该种结构导致更换滤芯操作复杂，且多个滤芯接头使得滤芯内部结构复杂，进一步影响滤芯更换效率。另一方面在净水器工作过程中，滤芯接头位置处的耐压性能至关重要，而卡爪所固定的滤芯接头容易发生漏水或渗水现象，进一步影响净水器的安全使用性能。
技术实现要素：
本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
为此，本发明的一个方面在于，提出一种滤芯组件。
本发明的另一个方面在于，提出一种净水机。
有鉴于此，根据本发明的一个方面，提供了一种滤芯组件，其包括滤芯本体、内盖及上接头，其中内盖设置于滤芯本体的顶端且与其围合形成安装区域，内盖的侧壁上还设有安装开口，且内盖上设有与安装开口相连通的限位槽；上接头的外侧壁上设有限位部，当上接头穿过安装开口位于安装区域内时，限位部卡设于限位槽内；其中，安装开口与上接头为一一对应的多个。
本发明提供的滤芯组件包括滤芯本体、内盖及上接头，其中内盖设置于滤芯本体的顶端且与滤芯本体围合形成安装区域，内盖的侧壁上还设有安装开口，且内盖上还设有与安装开口相连通的限位槽，上接头的侧壁上还设有限位部，当上接头安装于滤芯本体上时，上接头穿过安装开口而位于安装区域内时，本发明中通过将上接头外侧壁所设置的限位部卡设于内盖上的限位槽内，一方面可以提升上接头与内盖之间的连接强度，当加压水流冲击上接头时，限位部与限位槽相配合以避免上接头发生位移或变形而影响净水机的安全使用性能；另一方面便于上接头在安装过程中的快速定位，有效提升滤芯组件的装配效率。
具体地，当上接头穿过安装开口位于安装区域内时，限位部卡设于限位槽内，且二者之间具有预设间隙，预设间隙可以为上接头的安装提供自由度，进而降低多个上接头的装配难度，其中，预设间隙为0.1mm～0.3mm。
需要说明的是，本申请中滤芯本体为复合滤芯本体，其是将预过滤滤芯(前置PP棉、颗粒活性炭)和后端的精细过滤滤芯(可以是RO膜(即反渗透膜，其孔径小至纳米级，在一定的压力下，水分子可以通过RO膜，从而使可以透过的纯水和无法透过的浓缩水严格区分开)，也可以是纳滤膜或者超滤膜)，甚至后置口感滤芯(例如后置活性炭)全部复合在一支滤芯本体中。
另外，根据本发明提供的上述技术方案中的滤芯组件，还可以具有如下附加技术特征：
在上述技术方案中，优选地，上接头为弯折结构；限位部包括第一限位件，其设置于上接头的弯折处且远离滤芯本体的一侧；限位槽包括第一限位槽，其设置于内盖的顶壁上，其中，当上接头穿过安装开口且位于安装区域内时，第一限位件卡设于第一限位槽内。
在该技术方案中，通过将上接头设为弯折结构，可有效提高滤芯组件的空间利用率，降低整机尺寸；其中限位部包括第一限位件，其设置于上接头的弯折处且远离滤芯本体的一侧，限位槽包括第一限位槽，设置于内盖的顶壁上，当上接头穿过安装开口位于安装区域内时，第一限位件卡设于第一限位槽内，进而提升上接头与内盖之间的连接强度，有效避免在加压水流冲击下上接头旋转或变形等问题。
在上述任一技术方案中，优选地，限位部还包括第二限位件，其设置于上接头的弯折处且靠近滤芯本体的一侧；限位槽包括第二限位槽，其设置于内盖的底壁上，其中，当上接头穿过安装开口且位于安装区域内时，第二限位件卡设于第二限位槽内。
在该技术方案中，限位部还包括第二限位件，其设置于上接头的弯折处且靠近滤芯本体的一侧，限位槽包括第二限位槽，其设置与内盖的底壁上，当上接头穿过安装开口且位于安装区域内时，第二限位件卡设于第二限位槽内，通过在上接头的弯折处的两侧设置第一限位件和第二限位件，两者共同作用下有效提升上接头与内盖之间的可靠连接性能，避免在加压水流冲击下，上接头旋转、发生位移或变形的情况的发生，进一步提升净水机的安全使用性能且延长使用寿命。
在上述任一技术方案中，优选地，上接头还包括加强筋，其对应于第二限位件绕设于上接头的弯折处；其中，当上接头穿过安装开口且位于安装区域内时，加强筋抵靠于内盖的侧壁上。
在该技术方案中，上接头还包括对应于第二限位件绕设于上接头弯折处的加强筋，其中当上接头安装于内盖内时，上接头穿过安装开口且位于安装区域内时，加强筋抵靠于内盖的侧壁上，进而增加上接头与内盖之间的接触面积，以提升上接头与内盖之间的连接强度，避免上接头在加压水流的冲击下旋转、发生位移或变形等情况的发生，进一步提升净水机的安全使用性能且延长使用寿命。
在上述任一技术方案中，优选地，安装区域具体包括定位部和安装腔，定位部内设有导向槽；安装腔与导向槽相连通；其中，上接头穿过安装开口、安装腔后卡设于导向槽内，且导向槽与上接头相适配，且导向槽与上接头为一一对应的多个。
在该技术方案中，安装区域具体包括定位部和安装腔，其中定位部内设有导向槽，安装腔与导向槽及安装开口相连通，当上接头安装于滤芯本体上时，上接头穿过安装开口进入安装腔内且卡设于导向槽内，导向槽的形状与上接头的形状相适配，一方面增加上接头与内盖之间的连接面积，另一方面便于上接头定位，提升装配效率，提升上接头与内盖之间的连接强度，避免上接头在加压水流的冲击下旋转、发生位移或变形等情况的发生，进一步提升净水机的安全使用性能且延长使用寿命。具体地，内盖为一体式结构。
在上述任一技术方案中，优选地，滤芯组件还包括可拆卸地设置于内盖上的装饰盖，且装饰盖的内顶壁上设有定位筋；内盖上对应于定位筋设有定位通孔，定位筋穿过定位通孔插设于相邻上接头之间；其中，定位筋的数量为多个。
在该技术方案中，滤芯组件还包括可拆卸地设置于内盖上的装饰盖，且装饰盖的内顶壁上设有定位筋，内盖上对应于定位筋设有定位通孔，当装饰盖安装于内盖上时，定位筋穿过定位通孔而插设于相邻上接头之间，进而提升上接头与滤芯本体、内盖及装饰盖之间的连接强度，当净水机在工作过程中，加压水流冲击上接头时，在定位筋的固定作用下有效避免上接头发生位移或变形而影响净水机的安全使用性能；另一方面，装饰盖可拆卸地设置于滤芯本体上，在后期维修过程中，使得上接头拆卸便捷，降低维修成本。
具体地，上接头的数量为4个，4个上接头并列设置于滤芯本体的顶端，定位筋插设于4个上接头之间。可以想到地，上接头和定位筋的数量可以根据实际需要进行具体设定，只要不脱离本发明的设计构思，则均位于本发明的保护范围内。
在上述任一技术方案中，优选地，上接头还包括设置于上接头的侧壁上的卡位槽，相邻上接头的卡位槽围合形成定位区，且定位筋穿过定位通孔后位于定位区内。
在该技术方案中，上接头包括卡位槽，且其设置于上接头的侧壁上，相邻上接头的卡位槽围合形成定位区域，定位筋穿过定位通孔后插设于定位区域内，通过在上接头上设置卡位槽，进一步确保上接头的位置稳定性，有效降低在加压水流的冲击下上接头发生位移或变形的可能性。
具体地，卡位槽可以是沿靠近上接头的中心方向凹陷所形成的凹槽，或是通过在上接头的侧壁上绕设多个限位筋条而形成的凹槽，其均可以形成定位区，卡位槽可以是任意形状，只要符合本发明的设计构思，则均属于本发明的保护范围内。
在上述任一技术方案中，优选地，滤芯组件还包括卡扣部和扣位部，卡扣部设置于装饰盖和内盖中任一个的侧壁上；扣位部对应于卡扣部设置于内盖和装饰盖中另一个的侧壁上，卡扣部与扣位部相配合以使装饰盖与内盖可拆卸连接。
在该技术方案中，滤芯组件还包括卡扣部和扣位部，其中卡扣部设置于装饰盖和内盖中任一个的侧壁上，扣位部对应于卡扣部设置于内盖和装饰盖中另一个的侧壁上，当装饰盖扣合于内盖上时，卡扣部与扣位部相配合以使装饰盖与内盖之间紧固连接，在卡扣部与扣位部及定位筋的协同作用下，装饰盖、内盖及上接头之间紧固相连，有效降低在加压水流的冲击下上接头发生位移或变形的可能性。
在上述任一技术方案中，优选地，上接头还包括套设于上接头的端部的密封圈；且密封圈的数量为至少两个，至少两个密封圈并列设置。
在该技术方案中，上接头的端部设有用以密封上接头的密封圈，密封圈能够进一步确保上接头的紧密性，防止压力泄漏或水体流出，其中密封圈的数量为至少两个，且两个并列设置的密封圈进一步确保上接头连接处的紧密性。
此外，上接头两端均设有密封圈，本申请中节省了相关技术中在上接头上的卡扣设计，进一步降低滤芯本体的装配难度。
在上述任一技术方案中，优选地，滤芯组件还包括设置于滤芯本体的底部的多个下接头。
在该技术方案中，滤芯组件还包括设置在滤芯本体的底部的多个下接头，通过将上接头与下接头分开设置，可以降低滤芯本体内部结构的复杂程度，降低生产装配难度，且有效降低漏水的风险。
在上述任一技术方案中，优选地，滤芯本体包括滤芯瓶体和滤芯瓶盖，其中滤芯瓶盖设置于滤芯瓶体的顶部；且内盖与滤芯瓶盖为一体式结构。
在该技术方案中，滤芯本体包括滤芯瓶体和滤芯瓶盖，且滤芯瓶盖设置于滤芯瓶体的顶部，内盖与滤芯瓶盖为一体式结构，且内盖的侧壁上设有安装开口，上接头通过安装开口安装于内盖与滤芯本体之间，一体式结构的内盖与滤芯瓶盖可有效提升内盖与滤芯瓶盖之间的结合强度，当净水机工作时，加压的水流冲击时，一体式结构的内盖与滤芯瓶盖可有效确保滤芯本体的使用寿命。
根据本发明的另一个方面，提供了一种净水机，包括上述任一技术方案所述的滤芯组件，因此具有该滤芯组件的全部有益效果，在此不再赘述。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1示出了根据本发明的一个实施例中滤芯组件的结构爆炸示意图；
图2示出了图1所示的根据本发明的一个实施例中的滤芯组件在A处的局部放大图；
图3示出了根据本发明的一个实施例中滤芯组件的纵截面剖视图；
图4示出了根据本发明的一个实施例中滤芯组件的上接头的结构示意图；
图5示出了根据本发明的另一个实施例中滤芯组件的上接头的结构示意图；
图6示出了根据本发明的另一个实施例中滤芯组件的结构示意图；
图7示出了根据本发明的一个实施例中滤芯组件的侧视图。
其中，图1至图7中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
10滤芯本体，102滤芯瓶体，104滤芯瓶盖，20内盖，202安装区域，204导向槽，206安装腔，208安装开口，210第一限位槽，212第二限位槽，214定位通孔，216扣位部，30上接头，302限位部，304第一限位件，306第二限位件，308加强筋，310密封圈，40装饰盖，5滤芯组件。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面参照图1至图7描述根据本发明一些实施例所述滤芯组件5。
根据本发明的一个方面，提供了一种滤芯组件5，其包括滤芯本体10、内盖20及上接头30，其中内盖20设置于滤芯本体10的顶端且与其围合形成安装区域202，内盖20的侧壁上还设有安装开口208，且内盖20上设有与安装开口208相连通的限位槽；上接头30的外侧壁上设有限位部30，当上接头30穿过安装开口208位于安装区域202内时，限位部30卡设于限位槽内；其中，安装开口208与上接头30为一一对应的多个。
如图1和图2所示，本发明提供的滤芯组件5包括滤芯本体10、内盖20及上接头30，其中内盖20设置于滤芯本体10的顶端且与滤芯本体10围合形成安装区域202，内盖20的侧壁上还设有安装开口208，且内盖20上还设有与安装开口208相连通的限位槽，上接头30的侧壁上还设有限位部30，当上接头30安装于滤芯本体10上时，上接头30穿过安装开口208而位于安装区域202内时，上接头30外侧壁所设置的限位部30卡设于内盖20上的限位槽内，一方面可以提升上接头30与内盖20之间的连接强度，当加压水流冲击上接头30时，限位部30与限位槽相配合以避免上接头30发生位移或变形而影响净水机的安全使用性能；另一方面便于上接头30在安装过程中的快速定位，有效提升滤芯组件5的装配效率。
具体地，当上接头30穿过安装开口208位于安装区域202内时，限位部302卡设于限位槽内，且二者之间具有预设间隙，预设间隙可以为上接头30的安装提供自由度，进而降低多个上接头30的装配难度，其中，预设间隙为0.1mm～0.3mm。
在本发明的一个实施例中，优选地，上接头30为弯折结构；限位部30包括第一限位件304，其设置于上接头30的弯折处且远离滤芯本体10的一侧；限位槽包括第一限位槽210，其设置于内盖20的顶壁上，其中，当上接头30穿过安装开口208且位于安装区域202内时，第一限位件304卡设于第一限位槽210内。
如图4和图5所示，在该实施例中，通过将上接头30设为弯折结构，可有效提高滤芯组件5的空间利用率，降低整机尺寸；其中限位部30包括第一限位件304，其设置于上接头30的弯折处且远离滤芯本体10的一侧，限位槽包括第一限位槽210，设置于内盖20的顶壁上，当上接头30穿过安装开口208位于安装区域202内时，第一限位件304卡设于第一限位槽210内，进而提升上接头30与内盖20之间的连接强度，有效避免在加压水流冲击下上接头30旋转或变形等问题。
在本发明的一个实施例中，优选地，限位部30还包括第二限位件306，其设置于上接头30的弯折处且靠近滤芯本体10的一侧；限位槽包括第二限位槽212，其设置于内盖20的底壁上，其中，当上接头30穿过安装开口208且位于安装区域202内时，第二限位件306卡设于第二限位槽212内。
如图4和图5所示，在该实施例中，限位部30还包括第二限位件306，其设置于上接头30的弯折处且靠近滤芯本体10的一侧，限位槽包括第二限位槽212，其设置与内盖20的底壁上，当上接头30穿过安装开口208且位于安装区域202内时，第二限位件306卡设于第二限位槽212内，通过在上接头30的弯折处的两侧设置第一限位件304和第二限位件306，两者共同作用下有效提升上接头30与内盖20之间的可靠连接性能，避免在加压水流冲击下，上接头30旋转、发生位移或变形的情况的发生，进一步提升净水机的安全使用性能且延长使用寿命。
在本发明的一个实施例中，优选地，上接头30还包括加强筋308，其对应于第二限位件306绕设于上接头30的弯折处；其中，当上接头30穿过安装开口208且位于安装区域202内时，加强筋308抵靠于内盖20的侧壁上。
如图1、图2、图4和图5所示，在该实施例中，上接头30还包括对应于第二限位件306绕设于上接头30弯折处的加强筋308，其中当上接头30安装于内盖20内时，上接头30穿过安装开口208且位于安装区域202内时，加强筋308抵靠于内盖20的侧壁上，进而增加上接头30与内盖20之间的接触面积，以提升上接头30与内盖20之间的连接强度，避免上接头30在加压水流的冲击下旋转、发生位移或变形等情况的发生，进一步提升净水机的安全使用性能且延长使用寿命。
在本发明的一个实施例中，优选地，安装区域202具体包括定位部和安装腔206，定位部内设有导向槽204；安装腔206与导向槽204相连通；其中，上接头30穿过安装开口208、安装腔206后卡设于导向槽204内，且导向槽204与上接头30相适配，且导向槽204与上接头30为一一对应的多个。
如图3至图5所示，在该实施例中，安装区域202具体包括定位部和安装腔206，其中定位部内设有导向槽204，安装腔206与导向槽204及安装开口208相连通，当上接头30安装于滤芯本体10上时，上接头30穿过安装开口208进入安装腔206内且卡设于导向槽204内，导向槽204的形状与上接头30的形状相适配，一方面增加上接头30与内盖20之间的连接面积，另一方面便于上接头30定位，提升装配效率，提升上接头30与内盖20之间的连接强度，避免上接头30在加压水流的冲击下旋转、发生位移或变形等情况的发生，进一步提升净水机的安全使用性能且延长使用寿命。具体地，内盖20为一体式结构。
在本发明的一个实施例中，优选地，滤芯组件5还包括可拆卸地设置于内盖20上的装饰盖40，且装饰盖40的内顶壁上设有定位筋；内盖20上对应于定位筋设有定位通孔214，定位筋穿过定位通孔214插设于相邻上接头30之间；其中，定位筋的数量为多个。
如图6所示，在该实施例中，滤芯组件5还包括可拆卸地设置于内盖20上的装饰盖40，且装饰盖40的内顶壁上设有定位筋，内盖20上对应于定位筋设有定位通孔214，当装饰盖40安装于内盖20上时，定位筋穿过定位通孔214而插设于相邻上接头30之间，进而提升上接头30与滤芯本体10、内盖20及装饰盖40之间的连接强度，当净水机在工作过程中，加压水流冲击上接头30时，在定位筋的固定作用下有效避免上接头30发生位移或变形而影响净水机的安全使用性能；另一方面，装饰盖40可拆卸地设置于滤芯本体10上，在后期维修过程中，使得上接头30拆卸便捷，降低维修成本。
具体地，上接头30的数量为4个，4个上接头30并列设置于滤芯本体10的顶端，定位筋插设于4个上接头30之间。可以想到地，上接头30和定位筋的数量可以根据实际需要进行具体设定，只要不脱离本发明的设计构思，则均位于本发明的保护范围内。
在本发明的一个实施例中，优选地，上接头30还包括设置于上接头30的侧壁上的卡位槽，相邻上接头30的卡位槽围合形成定位区，且定位筋穿过定位通孔214后位于定位区内。
在该实施例中，上接头30包括卡位槽，且其设置于上接头30的侧壁上，相邻上接头30的卡位槽围合形成定位区域，定位筋穿过定位通孔214后插设于定位区域内，通过在上接头30上设置卡位槽，进一步确保上接头30的位置稳定性，有效降低在加压水流的冲击下上接头30发生位移或变形的可能性。
具体地，卡位槽可以是沿靠近上接头30的中心方向凹陷所形成的凹槽，或是通过在上接头30的侧壁上绕设多个限位筋条而形成的凹槽，其均可以形成定位区，卡位槽可以是任意形状，只要符合本发明的设计构思，则均属于本发明的保护范围内。
在本发明的一个实施例中，优选地，滤芯组件5还包括卡扣部和扣位部216，卡扣部设置于装饰盖40和内盖20中任一个的侧壁上；扣位部216对应于卡扣部设置于内盖20和装饰盖40中另一个的侧壁上，卡扣部与扣位部216相配合以使装饰盖40与内盖20可拆卸连接。
如图1、图6和图7所示，在该实施例中，滤芯组件5还包括卡扣部和扣位部216，其中卡扣部设置于装饰盖40和内盖20中任一个的侧壁上，扣位部216对应于卡扣部设置于内盖20和装饰盖40中另一个的侧壁上，当装饰盖40扣合于内盖20上时，卡扣部与扣位部216相配合以使装饰盖40与内盖20之间紧固连接，在卡扣部与扣位部216及定位筋的协同作用下，装饰盖40、内盖20及上接头30之间紧固相连，有效降低在加压水流的冲击下上接头30发生位移或变形的可能性。
在本发明的一个实施例中，优选地，上接头30还包括套设于上接头30的端部的密封圈310；且密封圈310的数量为至少两个，至少两个密封圈310并列设置。
如图4和图5所示，在该实施例中，上接头30的端部设有用以密封上接头30的密封圈310，密封圈310能够进一步确保上接头30的紧密性，防止压力泄漏或水体流出，其中密封圈310的数量为至少两个，且两个并列设置的密封圈310进一步确保上接头30连接处的紧密性。
此外，上接头30两端均设有密封圈310，本申请中节省了相关技术中在上接头30上的卡扣设计，进一步降低滤芯本体10的装配难度。
在本发明的一个实施例中，优选地，滤芯组件5还包括设置于滤芯本体10的底部的多个下接头。
在该实施例中，滤芯组件5还包括设置在滤芯本体10的底部的多个下接头，通过将上接头30与下接头分开设置，可以降低滤芯本体10内部结构的复杂程度，降低生产装配难度，且有效降低漏水的风险。
在本发明的一个实施例中，优选地，滤芯本体10包括滤芯瓶体102和滤芯瓶盖104，其中滤芯瓶盖104设置于滤芯瓶体102的顶部；且内盖20与滤芯瓶盖104为一体式结构。
如图1、图6和图7所示，在该实施例中，滤芯本体10包括滤芯瓶体102和滤芯瓶盖104，且滤芯瓶盖104设置于滤芯瓶体102的顶部，内盖20与滤芯瓶盖104为一体式结构，且内盖20的侧壁上设有安装开口208，上接头30通过安装开口208安装于内盖20与滤芯本体10之间，一体式结构的内盖20与滤芯瓶盖104可有效提升内盖20与滤芯瓶盖104之间的结合强度，当净水机工作时，加压的水流冲击时，一体式结构的内盖20与滤芯瓶盖104可有效确保滤芯本体10的使用寿命。
根据本发明的另一个方面，提供了一种净水机，包括上述任一实施例所述的滤芯组件5，因此具有该滤芯组件5的全部有益效果，在此不再赘述。
在本发明中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。