复合滤芯和具有其的净水机的制作方法

本实用新型涉及净水技术领域，更具体地，涉及一种复合滤芯和具有其的净水机。

背景技术：

目前，净水机已经逐渐成为家庭常用电器，而净水机在使用一段时间之后，其中的滤芯需要及时更换。随着网上购物的逐渐普及和专业人员服务成本的增加，用户自主更换滤芯将成为趋势,这就要求净水机换芯便捷。目前复合滤芯的更换主要有两种方式：一种是整体抛弃，一种是更换滤材。对于使用大通量一体化复合滤芯的反渗透净水器而言，滤壳都比较厚实，滤壳和滤材一起抛弃会造成环境的污染和成本的增加；而现有更换滤材的方式是使用扳手拧开滤芯的顶盖，更换时由于溢水、费力、需要专业工具及控制松紧等原因，需要专业售后人员上面服务，造成用户后期使用不便。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。

为此，本实用新型提出一种复合滤芯，该复合滤芯结构简单、换芯方便。

本实用新型还提出一种具有上述复合滤芯的净水机。

根据本实用新型第一方面的复合滤芯，包括：滤壳，所述滤壳内限定有一端敞开的容纳腔，所述滤壳具有与所述容纳腔导通的进水口、出水口和废水口；复合滤芯本体，所述复合滤芯本体可拆卸地设在所述容纳腔内，所述复合滤芯本体包括多个过滤层；密封件，所述密封件设在所述复合滤芯本体上；顶盖，所述顶盖可拆卸地与所述滤壳相连以打开和关闭所述容纳腔，所述顶盖上设有止抵部，所述止抵部在所述顶盖安装在所述滤壳上时止抵所述密封件以密封所述顶盖与所述滤壳之间的间隙。

根据本实用新型的复合滤芯，通过将密封件设在复合滤芯本体上，并且在顶盖上设置可以止抵密封件的止抵部，顶盖在装配到滤壳上时，可以通过止抵部直接压紧密封件，实现复合滤芯本体和顶盖的装配，在需要更换复合滤芯本体时，只需要拆开顶盖，即可取出复合滤芯本体，然后重新装配复合滤芯本体即可，换芯动作少，换芯成本低，操作简便易行，无需专业人员即可实现复合滤芯本体的更换，解决了目前复合滤芯换芯费力、需要专 业售后人员上门服务的问题。

另外，根据本实用新型的复合滤芯，还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述滤壳的敞开端设有多个沿其周向间隔开布置的卡接部，所述顶盖上设有多个沿其周向间隔开布置的卡扣部，所述卡接部与所述卡扣部可拆卸地相连。

根据本实用新型的一个实施例，所述卡接部形成设在所述滤壳外周的卡齿，所述卡扣部形成为与所述卡齿位置相对应的卡扣，所述顶盖绕所述滤壳的中心轴线可转动以连接和拆分所述卡齿和卡扣。

根据本实用新型的一个实施例，所述卡齿和卡扣分别包括4个，4个所述卡齿沿所述滤壳的周向间隔开均匀布置。

根据本实用新型的一个实施例，每个所述卡齿分别具有沿所述顶盖的拧紧方向延伸的第一端和第二端，所述第一端的下表面设有沿所述顶盖的拧紧方向向下倾斜延伸的导向斜面。

根据本实用新型的一个实施例，至少一个所述卡齿的第二端设有限制所述卡扣活动位置的限位凸起。

根据本实用新型的一个实施例，所述卡齿与所述滤壳一体形成。

根据本实用新型的一个实施例，所述密封件形成为密封圈，所述密封圈套设在所述复合滤芯本体上，所述止抵部形成为设在所述顶盖的朝向所述滤壳的一侧的环形挡筋。

根据本实用新型的一个实施例，所述环形挡筋与所述顶盖一体形成。

根据本实用新型第二方面的净水机，包括根据上述实施例所述的复合滤芯。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的复合滤芯的爆炸图；

图2是根据本实用新型实施例的滤壳敞开端的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的顶盖的结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的复合滤芯的装配示意图。

附图标记：

复合滤芯100；

顶盖1；卡扣部12；止抵部13；

密封件2；复合滤芯本体3；

滤壳4；进水口41；出水口42；废水口43；卡接部44；限位凸起441；导向斜面442。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面首先结合附图1至图4具体描述根据本实用新型实施例的复合滤芯100。

如图1所示，根据本实用新型实施例的复合滤芯100包括滤壳4、复合滤芯本体3、密封件2和顶盖1。

具体而言，滤壳4内限定有一端敞开的容纳腔，滤壳4具有与容纳腔导通的进水口41、出水口42和废水口43，复合滤芯本体3可拆卸地设在容纳腔内，复合滤芯本体3包括多个过滤层，密封件2设在复合滤芯本体3上，顶盖1可拆卸地与滤壳4相连以打开和关闭容纳腔，顶盖1上设有止抵部13，止抵部13在顶盖1安装在滤壳4上时止抵密封件2以密封顶盖1与滤壳4之间的间隙。

换言之，根据本实用新型实施例的复合滤芯100主要由滤壳4、复合滤芯本体3、密封件2、顶盖1组成，其中，顶盖1可拆卸地与滤壳4相连以打开和关闭容纳腔，进水口41出水口42废水口43复合滤芯本体3可拆卸地设在容纳腔内，复合滤芯本体3包括多个过滤层，滤壳4具有与容纳腔导通的进水口41、出水口42和废水口43，复合滤芯本体3可以对来自进水口41的内部的水路实现逐层有效过滤，过滤后纯净的水由出水口42流出，为用户提供所需的净化水，废水则由废水口43排出。

顶盖1内还设有止抵部13，顶盖1在装配到滤壳4上时，可以通过止抵部13直接压紧密封件2，实现复合滤芯本体3和顶盖1的装配，在需要更换复合滤芯本体3时，只需要单手操作即可将顶盖1从滤壳4上取下，止抵部13即可脱离密封件2，重新更换复合滤芯本体3，再重新安装顶盖1即可实现复合滤芯本体3的更换，换芯动作减少，操作简便。

由此，根据本实用新型实施例的复合滤芯20，通过将密封件2设在复合滤芯本体3上，并且在顶盖1上设置可以止抵密封件的止抵部13，顶盖1在装配到滤壳4上时，可以通过止抵部13直接压紧密封件2，实现复合滤芯本体3和顶盖1的装配，在需要更换复合滤芯本体3时，只需要拆开顶盖1，即可取出复合滤芯本体3，然后重新装配复合滤芯本体3即 可，换芯动作少，换芯成本低，操作简便易行，无需专业人员即可实现复合滤芯本体的更换，解决了目前复合滤芯换芯费力、需要专业售后人员上门服务的问题。

在本实用新型的一些实施例中，如图2和图3所示，滤壳4的敞开端设有多个沿其周向间隔开布置的卡接部44，顶盖上设有多个沿其周向间隔开布置的卡扣部12，卡接部44与卡扣部12可拆卸地相连。

也就是说，滤壳4敞开端沿周向间隔布置的多个卡接部44与顶盖1上沿周向间隔开布置的多个卡扣部12相对应，卡接部44与卡扣部12可拆卸地相连可以实现滤壳4与顶盖1的安装和拆卸，既可以使整个滤壳组成一个封闭的罐体，又可以将滤壳4与顶盖方便地拆卸分开，从而便于复合滤芯本体的更换。

可选地，卡接部44形成为设在滤壳4外周的卡齿，卡扣部12形成为与卡齿位置相对应的卡扣，顶盖1绕滤壳4的中心轴线可转动以连接和拆分卡齿和卡扣。

具体地，如图4所示，卡接部44由多个卡齿构成，多个卡齿分别间隔开设在滤壳4的外周，卡扣部12形成为多个卡扣，每个卡扣的位置分别与每个卡齿的位置相对应，每个卡扣可分别卡紧或松开卡齿，顶盖1可以绕滤壳4的中心轴线转动以实现卡齿与卡扣的卡紧或松开。

由此，顶盖1与滤壳4的装配与拆卸只需旋转顶盖1，绕滤壳4中心轴线转动一定角度即可实现，可以徒手换芯，不需要扳手，仅需用手旋开顶盖即可，操作方便，便于用户自行更换滤芯。

在本实用新型的一些具体实施方式中，卡齿和卡扣分别包括4个，4个卡齿沿滤壳4的周向间隔开均匀布置。

也就是说，沿滤壳4的周向间隔开均匀布置4个卡齿，同时对应顶盖1上4个卡扣，即旋转顶盖1，绕滤壳4中心轴线转动45度，就能完成顶盖1与滤壳4的装配与拆卸。

优选地，如图3所示，每个卡齿分别具有沿顶盖4的拧紧方向延伸的第一端和第二端，第一端的下表面设有沿顶盖1的拧紧方向向下倾斜延伸的导向斜面442。

换句话说，沿滤壳4敞开端周向延伸的卡齿包括第一端和第二端两部分，其中第一端的下表面形成为沿顶盖1的拧紧方向向下倾斜延伸的导向斜面442，通过设置导向斜面442，导向斜面442在顶盖1与滤壳4的装配与拆卸时可以起到导向作用，使徒手安装和换芯时更加省力。

进一步地，至少一个卡齿的第二端设有限制卡扣活动位置的限位凸起441。优选地，卡齿与滤壳4一体形成。

也就是说，沿滤壳4敞开端周向延伸的卡齿中至少一个卡齿的第二端设有限位凸起441，该限位凸起441可以限制顶盖1上相应卡扣的活动位置，避免顶盖1过度旋转。另外， 卡齿与滤壳4一体形成，成型方便，节约成本，结构稳定性更高。

在本实用新型的一些实施例中，密封件2形成为密封圈，密封圈套设在复合滤芯本体3上，止抵部13形成为设在顶盖1的朝向滤壳4的一侧的环形挡筋，环形挡筋与顶盖1一体形成。

换言之，在本实用新型的一些实施例中，将密封圈套设在复合滤芯本体3上，环形挡筋设在顶盖1上，且成为顶盖1的一部分，这样在顶盖1与滤壳4装配与拆分时，就完成了环形挡筋与密封圈的安装与拆分，在保证复合滤芯密封圈有效工作的前提下，使安装和换芯简便易行。此外，环形挡筋与顶盖1一体形成，成型便利，节约成本，结构稳定性更高。

下面结合附图1至图4具体描述根据本实用新型实施例的复合滤芯的更换过程。

根据本实用新型实施例的复合滤芯100主要由滤壳4、复合滤芯本体3、密封件2、顶盖1组成，密封件2套设在复合滤芯本体3上，顶盖1上设有能够止抵密封件2的止抵部13和多个沿其周向间隔开布置的卡扣，滤壳4的敞开端设有多个沿其周向间隔开布置的卡齿，顶盖1绕滤壳4的中心轴线可转动以实现卡齿与卡扣的卡紧或松开。卡齿的一端设有可以引导卡扣拧紧或松开的导向斜面442，另一端设有可以限制卡扣活动距离的限位凸起441。

根据本实用新型实施例的复合滤芯100在需要更换复合滤芯本体3时，首先沿顶盖1的松开方向绕着滤壳4的中心轴线旋转拆开顶盖1，顶盖1上的止抵部13即可脱离复合滤芯本体3上的密封件2，从而方便取出复合滤芯本体3。重新装配复合滤芯本体3后，再将顶盖1沿拧紧方向绕滤壳4的中心轴线转动，并通过滤壳4敞开端外周卡接部44的限位凸起441以实现卡齿与卡扣的卡紧，此时，顶盖1上的止抵部13直接压紧了密封件2，即可完成复合滤芯的更换过程。

由此可以看出，复合滤芯的更换过程只需拆开顶盖1，即可取出复合滤芯本体3，然后重新装配复合滤芯本体3即可，换芯时省力，可以徒手换芯，换芯动作少，换芯成本低，操作简便易行，解决了目前复合滤芯换芯费力、需要专业售后人员上门服务的问题。

根据本实用新型实施例的净水机包括根据上述实施例的复合滤芯100，由于根据本实用新型上述实施例的复合滤芯具有上述技术效果，因此，根据本实用新型实施例的净水机也具有相应的技术效果，即滤芯更换方便，成本低廉。

根据本实用新型实施例的净水机的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位 置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。