一种高自动化程度的除尘滤袋生产线的制作方法

属于环保设备制造领域。

技术背景

现有气体除尘滤袋生产技术是袋身基本自动化生产(褶皱为半自动化)，袋底和袋口均为使用缝纫机人工生产。生产效率低，成本高，质量还不稳定。本技术方案可解决上述问题。

技术方案

对于非褶皱圆筒类滤袋，可在现有袋身生产线基础上增设袋底扎口机(6)(其定义为：利用筒状袋身一端的滤料，将紧紧聚为一撮并用绳索类绑死扎固，或用卡扣固扎死而形成袋底的机械装置)。这样就成为能生产有袋底而无袋口的半成品滤袋的一种高自动化程度的除尘滤袋生产线。若完成其滤袋整个生产过程全自动化机械生产线，可再设穿圈机(8)(其定义为：将胀圈套在滤袋袋口侧筒状袋身上或链接其袋身的袋口布滤料上的机械装置，所述袋口布指与袋身滤料连接用于包覆胀圈的滤料)，和翻口机(9)(其定义为：将套有胀圈一端的筒状袋身滤料或连接袋身套有胀圈的袋口布滤料从里向外翻口包覆在其上的胀圈的机械装置)，和封口机(10)(其定义为：将已翻口形成的包覆在胀圈外侧滤料与胀圈里侧滤料粘合形成的周圈内闭口或称布缝封口同时使两层滤料固连一体的机械装置)，和/或可能需要的运输机。一般各工序的机械均有夹持运送能力，如果这种能力不能适应各工序衔接要求，或各工序间需要对半成品的姿态进行调整(比如反转)，则须设有运送机(5)(其定义为：将承载半成品滤袋且使其得以向指定方向运送移动和/或进行翻转等姿态调整的装置)。

对于褶皱类滤袋，须在上述生产线基础上再设置滤料褶皱机(13)(其定义为：将做袋身的滤料从平整变为褶皱，并用束带与之固定，将褶皱定型的装置)。本案技术中，褶皱机后增设有袋口布连接装置，即将褶皱后的布片袋口处滤料与袋口布滤料用热融或缝纫的方法压合连接的机械装置。所述袋口布连接装置为本公司另一项名为《一种皱褶滤袋袋口制作装置》的专利，可以与褶皱机合为一体，在此不赘述。本案示意图中的褶皱机(13)均具有袋口布连接功能。

进一步的，可在上述基础上再增设打包机(12)(其定义为：将滤袋折叠或折叠后捆绑或折叠后捆绑并包装的机械装置)。上述生产线在袋身成筒之前一般宜于“一”字形布局，而对于袋身成筒状后有两种布局可选。一是继续“一”字形布局，二是拐90°方向移动，即成“l”型布置。“l”型布置须设有横移机(7)(其定义为：承载半成品滤袋且使其以垂直于自身纵向的方向移动的装置)。这里需要指出的是，横移机7也属于运送机5的范畴。

进一步的，可使生产线各道工序的机械装置的工作周期相互协调，必要时在必要的位置设有储放机3(其定义为：将在生产线运动的半成品滤袋储存再释放的机械装置)。

对于某个工序环节生产速率明显偏慢而影响整个生产线效率的，可以在该环节设置两台或多台相应设备，配合相应的运送机和控制程序，使整条生产线发挥最佳效能。

对于生产线可靠性相对弱的工序，可设两台相同的设备，一用一备。

本案自动化生产线可以大幅提高劳动效率，大幅降低生产成本(因现有生产方式占用大量人力和厂房资源)，且通过稳定产品质量而大幅提高产品质量，因此经济效益显著。

附图说明

附图1：非褶皱滤袋生产线示意图

附图2：热融褶皱滤袋生产线示意图

附图3：缝纫褶皱滤袋生产线示意图

图中：1-开卷机2-成筒机3-储放机4-切断机5-运送机6-袋底扎口机7-横移机8-穿圈机9-翻口机10-封口机11-翻转机12-打包机13-滤料褶皱机

实施例：

以下实施例用以举例说明，本技术不限于此。

实施例1

如附图1所示：为非褶皱筒状滤袋生产线，呈“l”型布局：首先设有开卷机1(其定义为：将滤料卷的滤料引入生产线并稳定供送的机械装置)，将滤料从料卷引出并受导口控制形成筒状。由成筒机2(其定义为：通过热融或缝纫的方法将滤料纵向两个边的搭接部分缝合或热融在一起，完成筒状袋身的机械装置)将搭接的两个纵边缝合或热融在一起，再进入储放机3，再经过切断机4(其定义为：将半成品的滤袋按订单切断成定尺的机械装置)切成定尺，再进入扎口机6完成袋底扎口，再进入穿圈机8将弹簧胀圈套在袋身袋口端袋身滤料上，再进入翻口机9进行翻口，将胀圈包覆；然后经横移机7横移至封口机10的工位。一般封口机10工作需滤袋翻转360゜以上，故在封口机10的工位设有翻转机11.完成封口后，进入包装工位，由设置的包装机12完成包装。根据需要设置运送机5。

实施例2

如图2所示，为热融褶皱滤袋生产线，呈“l”型布局。除在成筒机2前增设了热融式的褶皱滤袋褶皱机13。为此将切断机4设置在了滤料褶皱机13之前。这样可以先切出袋口滤料断面。在褶皱机13上折起褶皱并将袋口布一起热融压合，之后的工序同实施例1。

实施例3

如图3所示，为缝纫褶皱滤袋生产线也呈“l”型布局，与实施例2布局上的不同之处在于将切断机4布置在滤料褶皱机13之后，这是为了适应缝纫式滤料褶皱机13的需要。

技术特征：

技术总结
本发明公布了一种高自动化程度的除尘滤袋生产线。现有气体除尘滤袋生产技术是袋身基本自动化生产(褶皱为半自动化)，袋底和袋口均为使用缝纫机人工生产。生产效率低，成本高，质量还不稳定。本案技术在生产线中设有袋底扎口机(6)和/或将袋口包覆胀圈的袋口布滤料连接在袋身滤料上的加工机械。进一步，可以在生产线中增设袋口加工机械，包括穿圈机(8)、翻口机(9)、封口机(10)、翻转机(11)，以及运送机(5)、储放机(3)和打包机(12)。

技术研发人员：姚朝胜;姚航;刘建国
受保护的技术使用者：山东微克环保科技有限公司
技术研发日：2018.04.08
技术公布日：2019.10.18