本发明涉及粮食加工技术领域，特别涉及一种留胚率高的胚芽米生产工艺。
背景技术：
米的基本营养成分都集中在胚芽里，胚芽重量约占大米的2.5％～3％，但却保有大米营养的60％～80％，是营养的宝库。米胚中的蛋白质、脂肪均在2％以上，还含有多种维生素和人体需要的微量元素。其中氨基酸组成较为平衡，为全价蛋白质，米胚油中70％～80％的脂肪为不饱和脂肪酸，天然维生素E高达2～3mg/g，长期食用胚芽米可有效的预防脚气病、口唇炎等多种疾病。这种健康天然的食品已推向各地市场，正逐步形成人们新的时尚、健康饮食文化。
现有的大米加工多以精深加工为主，原料品种来源参差不齐，加工时着重深抛光，使米粒变得晶莹剔透，但是由于胚芽组织松散，胚芽和胚根是由一根极短的胚轴连接在一起，胚芽位于稻米腹部下端，和胚乳的连结不牢固，在生产过程中，容易造成胚芽脱落，留胚率低。为此，我们提出一种留胚率高的胚芽米生产工艺。
技术实现要素：
本发明的主要目的在于提供一种留胚率高的胚芽米生产工艺，通过对稻谷进入胚芽米碾米机的流量、碾米机的转速以及对抛光刷米机转速进行控制，不仅提高了米粒的品质，蛋白质、维生素、矿物质等含量在原有基数上增加60％-70％，而且使胚芽留胚率达到了90％以上，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种留胚率高的胚芽米生产工艺，包括以下顺序步骤：
(1)风选：以Y两优302水稻品种稻谷为原料，将所述稻谷通过抽风机去除稻壳、草梗、灰尘轻质杂物；
(2)清理：将步骤(1)中风选后的稻谷，通过振动筛和去石机，清除稻谷内混杂的小石头、土块、稻秆偏重杂物；
(3)磁选：将步骤(2)中清理后的稻谷，通过干式磁选机吸附存在的小铁屑铁杂物；
(4)砻谷：将步骤(3)中磁选后的稻谷，通过砻谷机将稻谷脱去颖壳；
(5)谷糙分离：将步骤(4)中砻谷后的糙米、颖壳和稻谷进行分离，利用稻谷和糙米的比重不同、粒度不同，通过谷粒和分离面间的摩擦力的相互作用,在双向倾斜、往复振动的分离板上进行谷糙分离，分离后糙米进入碾米机，稻谷重新进入砻谷机；
(6)碾米：将步骤(5)中糙米，通过碾米机压铊的内压力和机械力的推动，在碾米室内挤压糙米，经过自相磨擦以及糙米与砂轮之间的互相摩擦，去掉糙米的皮层；
(7)白米分级：将碾米后的白米，通过白米分级筛，对白米进行分级整理，利用米粒颗粒大小差异，通过不同直径筛板进行筛选，分离出达不到要求的碎米；
(8)抛光：将步骤(7)分级后达标白米，通过抛光机去除米粒表面糠粉；
(9)色选：将步骤(8)中抛光后白米，通过色选机进行色选，去除颖壳、青粒、黄粒和过白粒；
(10)包装：将步骤(9)中色选后达标米粒，通过真空包装机包装。
进一步地，所述步骤(3)中干式磁选机为双盘式磁选机,所述磁选机磁场强度为800-1200千安/米。
进一步地，所述步骤(4)中砻谷机为胶辊砻谷机。
进一步地，所述步骤(5)中分离板倾斜角度为25-35°。
进一步地，所述步骤(8)中抛光机设有四组,所述四组抛光机由一组铁辊刷米机和三组砂辊刷米机组成,所述铁辊刷米机中心铁辊表面线速为4-5米/秒,所述砂辊刷米机中心砂辊表面线速为6-8米/秒。
进一步地，所述步骤(6)中所述碾米机碾米转速为25-30转/秒，所述碾米机进料量为0.8-1吨/小时。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
(1)胚芽保留率可以达到在90％以上；
(2)通过对稻谷进入胚芽米碾米机的流量、碾米机的转速以及对抛光刷米机转速进行控制，提高了生产效率，降低了成本；
(3)该方法加工的胚芽米蛋白质、维生素、矿物质等含量在原有基数上增加60％-70％；
(4)增加了膳食纤维；
(5)该方法加工的胚芽米口感更好；
(6)经常食用该方法加工的胚芽米，可更好的降低人体血液粘度、减少血栓形成、促进人体中糖的代谢、增加肠胃蠕动、减少人体衰老、改善人体微循环、调节肌体脂肪；
(7)稻谷选用Y两优302水稻品种，种植的水稻韧性强，口感好，米质清香，用其作为胚芽米加工原料整精米率高。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例一：
一种留胚率高的胚芽米生产工艺，包括以下顺序步骤：
(1)风选：以Y两优302水稻品种稻谷为原料，将所述稻谷通过抽风机去除稻壳、草梗、灰尘轻质杂物；
(2)清理：将步骤(1)中风选后的稻谷，通过振动筛和去石机，清除稻谷内混杂的小石头、土块、稻秆偏重杂物；
(3)磁选：将步骤(2)中清理后的稻谷，通过干式磁选机吸附存在的小铁屑铁杂物；
(4)砻谷：将步骤(3)中磁选后的稻谷，通过砻谷机将稻谷脱去颖壳；
(5)谷糙分离：将步骤(4)中砻谷后的糙米、颖壳和稻谷进行分离，利用稻谷和糙米的比重不同、粒度不同，通过谷粒和分离面间的摩擦力的相互作用,在双向倾斜、往复振动的分离板上进行谷糙分离，分离后糙米进入碾米机，稻谷重新进入砻谷机；
(6)碾米：将步骤(5)中糙米，通过碾米机压铊的内压力和机械力的推动，在碾米室内挤压糙米，经过自相磨擦以及糙米与砂轮之间的互相摩擦，去掉糙米的皮层；
(7)白米分级：将碾米后的白米，通过白米分级筛，对白米进行分级整理，利用米粒颗粒大小差异，通过不同直径筛板进行筛选，分离出达不到要求的碎米；
(8)抛光：将步骤(7)分级后达标白米，通过抛光机去除米粒表面糠粉；
(9)色选：将步骤(8)中抛光后白米，通过色选机进行色选，去除颖壳、青粒、黄粒和过白粒；
(10)包装：将步骤(9)中色选后达标米粒，通过真空包装机包装。
其中，所述步骤(3)中干式磁选机为双盘式磁选机,所述磁选机磁场强度为800千安/米。
其中，所述步骤(4)中砻谷机为胶辊砻谷机。
其中，所述步骤(5)中分离板倾斜角度为25°。
其中，所述步骤(8)中抛光机设有四组,所述四组抛光机由一组铁辊刷米机和三组砂辊刷米机组成,所述铁辊刷米机中心铁辊表面线速为4米/秒,所述砂辊刷米机中心砂辊表面线速为6米/秒。
其中，所述步骤(6)中所述碾米机碾米转速为25转/秒，所述碾米机进料量为0.8吨/小时。
实施例二：
一种留胚率高的胚芽米生产工艺，包括以下顺序步骤：
(1)风选：以Y两优302水稻品种稻谷为原料，将所述稻谷通过抽风机去除稻壳、草梗、灰尘轻质杂物；
(2)清理：将步骤(1)中风选后的稻谷，通过振动筛和去石机，清除稻谷内混杂的小石头、土块、稻秆偏重杂物；
(3)磁选：将步骤(2)中清理后的稻谷，通过干式磁选机吸附存在的小铁屑铁杂物；
(4)砻谷：将步骤(3)中磁选后的稻谷，通过砻谷机将稻谷脱去颖壳；
(5)谷糙分离：将步骤(4)中砻谷后的糙米、颖壳和稻谷进行分离，利用稻谷和糙米的比重不同、粒度不同，通过谷粒和分离面间的摩擦力的相互作用,在双向倾斜、往复振动的分离板上进行谷糙分离，分离后糙米进入碾米机，稻谷重新进入砻谷机；
(6)碾米：将步骤(5)中糙米，通过碾米机压铊的内压力和机械力的推动，在碾米室内挤压糙米，经过自相磨擦以及糙米与砂轮之间的互相摩擦，去掉糙米的皮层；
(7)白米分级：将碾米后的白米，通过白米分级筛，对白米进行分级整理，利用米粒颗粒大小差异，通过不同直径筛板进行筛选，分离出达不到要求的碎米；
(8)抛光：将步骤(7)分级后达标白米，通过抛光机去除米粒表面糠粉；
(9)色选：将步骤(8)中抛光后白米，通过色选机进行色选，去除颖壳、青粒、黄粒和过白粒；
(10)包装：将步骤(9)中色选后达标米粒，通过真空包装机包装。
其中，所述步骤(3)中干式磁选机为双盘式磁选机,所述磁选机磁场强度为1200千安/米。
其中，所述步骤(4)中砻谷机为胶辊砻谷机。
其中，所述步骤(5)中分离板倾斜角度为35°。
其中，所述步骤(8)中抛光机设有四组,所述四组抛光机由一组铁辊刷米机和三组砂辊刷米机组成,所述铁辊刷米机中心铁辊表面线速为5米/秒,所述砂辊刷米机中心砂辊表面线速为8米/秒。
其中，所述步骤(6)中所述碾米机碾米转速为30转/秒，所述碾米机进料量为1吨/小时。
本发明通过对稻谷进入胚芽米碾米机的流量、碾米机的转速以及对抛光刷米机转速进行控制，不仅提高了米粒的品质，蛋白质、维生素、矿物质等含量在原有基数上增加60％-70％，而且使胚芽留胚率达到了90％以上，该方法加工的胚芽米蛋白质、维生素、矿物质等含量在原有基数上增加60％-70％；增加了膳食纤维；该方法加工的胚芽米口感更好；经常食用该方法加工的胚芽米，可更好的降低人体血液粘度、减少血栓形成、促进人体中糖的代谢、增加肠胃蠕动、减少人体衰老、改善人体微循环、调节肌体脂肪；稻谷选用Y两优302水稻品种，种植的水稻韧性强，口感好，米质清香，用其作为胚芽米加工原料整精米率高。
以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明的保护范围内。