本发明是一种婴儿车加工用喷漆设备，属于婴儿车喷漆设备领域。
背景技术：
喷涂设备是在改革开放后，是在工业技术的发展自动化越来越普遍的环境中的产物，随着自动化的程度越来越高，喷涂生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域，现市场上的喷涂设备按照自动化程度可分为：手动喷涂设备、半自动喷涂设备和全自动喷涂设备三种
但是该现有技术对于目前的喷漆设备来说，需要的人力较为大，操作程序也较为麻烦且繁琐，需要对其一步一步的控制，较难一步到位的将其处理好。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种婴儿车加工用喷漆设备，以解决现有对于目前的喷漆设备来说，需要的人力较为大，操作程序也较为麻烦且繁琐，需要对其一步一步的控制，较难一步到位的将其处理好的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种婴儿车加工用喷漆设备，其结构包括底部固定支架、待处理放置箱、控制按键、喷漆烘干处理装置，
所述底部固定支架焊接于喷漆烘干处理装置底部外表面，所述待处理放置箱嵌入安装于喷漆烘干处理装置内部，所述控制按键与喷漆烘干处理装置间隙配合；
所述喷漆烘干处理装置包括传动输送装置、受力按压触发装置、磁场旋转带动装置、喷漆设备、烘干装置、挤压推送装置、夹紧旋转设备、防护外壳；
所述传动输送装置嵌入安装于防护外壳内部，所述受力按压触发装置安装于防护外壳内部，所述磁场旋转带动装置与夹紧旋转设备相连接，所述喷漆设备安装于磁场旋转带动装置侧方，所述烘干装置嵌入安装于防护外壳内部，所述挤压推送装置安装于防护外壳内部，所述挤压推送装置设于传动输送装置侧方。
进一步地，所述磁场旋转带动装置包括传动中心轴、旋转磁场轮、传输带、衔接传动柱、拉动绳，所述传动中心轴嵌入安装于旋转磁场轮内部且位于同一轴心上，所述拉动绳安装于衔接传动柱外表面，所述传输带与传动中心轴相连接，所述传输带与夹紧旋转设备相连接，所述烘干装置包括热烘干灯管、防护绝缘框、导线、传动移动磁场、复位弹簧、传动绳、导能体、待触发磁场、受力按压板、弹簧，所述热烘干灯管嵌入安装于防护绝缘框内部，所述热烘干灯管通过导线与导能体相连接，所述传动移动磁场与待触发磁场之间设有复位弹簧，所述传动绳安装于传动移动磁场外表面，所述导能体与待触发磁场相连接，所述受力按压板安装于弹簧顶部外表面。
进一步地，所述喷漆设备包括回位弹簧、流通道、漆料置格、可移动堵塞块、受力推动块、热气通道、ptc加热板、滑动通道、拉动滑动、传感杆，所述回位弹簧安装于受力推动块外表面，所述流通道嵌入安装于漆料置格内部，所述可移动堵塞块与受力推动块相连接，所述受力推动块嵌入安装于热气通道内部，所述传感杆与ptc加热板相连接，所述拉动滑动嵌入安装于滑动通道内部，所述夹紧旋转设备安装于热气通道内部。
进一步地，所述传动输送装置包括传输皮带、运输带、传动齿轮、传动锥齿杆，所述传输皮带与运输带相连接，所述传输皮带安装于传动齿轮外表面，所述传动锥齿杆与传动齿轮齿纹连接。
进一步地，所述挤压推送装置包括固定待触发磁场、韧性弹簧、推动滑块、固定导体、充气泵、充气通道、充气管道，所述固定待触发磁场与固定导体相连接，所述韧性弹簧安装于推动滑块外表面，所述推动滑块嵌入安装于充气通道内部，所述固定导体安装于充气泵内部，所述充气泵通过充气管道与充气通道相连接，所述充气泵设于充气通道下方。
进一步地，所述夹紧旋转设备包括移动齿轮、弧形齿纹滑轨、拉动韧性绳、喷漆通道、旋转喷头、衔接轴、拉动旋转套、固定套、拉环、拉扯绳、磁场拉动轮、受力滑块、滑动滚珠、磁场、直滑轨，所述移动齿轮与弧形齿纹滑轨齿纹连接，所述拉动韧性绳安装于移动齿轮外表面，所述旋转喷头嵌入安装于喷漆通道内部，所述拉扯绳与衔接轴相连接，所述拉动旋转套嵌入安装于固定套内部，所述拉环焊接于固定套外表面，所述磁场拉动轮安装于受力滑块外表面，所述滑动滚珠设于受力滑块两端，所述磁场通过受力滑块与磁场拉动轮相连接，所述受力滑块嵌入安装于直滑轨内部，所述喷漆通道嵌入安装于漆料置格内部，所述传输带安装于移动齿轮外表面，所述传输带通过移动齿轮与拉动韧性绳相连接。
进一步地，所述受力按压触发装置包括衔接固定转轴、顺滑轨、移动堵塞板、待触发负极、衔接中心轴、电机、移动触发正极、放置平台、挤压滑动杆、弧形滑轨、移动底盘、挤压弹簧、固定磁场、助滑格、置物格、定位弹簧、拉动轴、卡扣、受力按压板，所述衔接固定转轴通过拉绳与拉动轴相连接，所述衔接中心轴嵌入安装于顺滑轨内部，所述移动堵塞板通过衔接中心轴与移动触发正极相连接，所述待触发负极安装于电机内部，所述固定磁场焊接于放置平台顶部外表面，所述挤压滑动杆嵌入安装于弧形滑轨内部，所述弧形滑轨安装于移动底盘内部，所述助滑格与置物格相连接，所述定位弹簧安装于拉动轴底部外表面，所述卡扣焊接于受力按压板外表面。
有益效果
本发明一种婴儿车加工用喷漆设备，将所需喷漆处理的支架放入置物格内部，通过惯力滑入助滑格内，通过外界的力量将其受力按压板往下按压，从而对其置物格进行挤压，将通过拉绳拉动衔接中心轴顺着顺滑轨往上滑动，使得其放置平台通过重力将其挤压弹簧进行挤压，从而让挤压滑动杆顺着弧形滑轨滑动，当其在转动的过程中将触碰到传动齿轮，从而带动其转动，通过传输皮带将转能传于运输带，当固定磁场移动到磁场拉动轮下方时，两者将通过磁场相互排斥的力，将其磁场拉动轮通过受力滑块往上推动，使其开始加热，从而将热能导入热气通道内部，通过热胀冷缩的原理将其受力推动块推动，从而对其回位弹簧进行挤压，带动了可移动堵塞块，由旋转喷头往下旋转喷出，当磁场到达一定位置时，将通过磁场的力推动旋转磁场轮顺着传动中心轴旋转，使得其带动物体来回旋转，由拉动绳传动于固定套，使其来回开合，当其喷漆结束后，由运输带将其传输至受力按压板上方，使得其受到重力对其弹簧进行挤压，从而产生能量，通过导线导入热烘干灯管内，使其运行对其进行烘干，当受力按压板到达底部时，将触碰到固定导体，将产生能量，从而导入充气泵内，通过充气管道将气体导入充气通道内，将其推动滑块推出，从而将物体推出，
本发明一种婴儿车加工用喷漆设备，能够将所需处理的物体放入后，对其按下按钮，使其能够自动的对其进行喷漆与烘干操作，无需外界对其进行看护。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种婴儿车加工用喷漆设备的结构示意图；
图2为本发明一种喷漆烘干处理装置的内部结构示意图图一；
图3为本发明一种喷漆烘干处理装置的内部结构示意图图二；
图4为本发明一种喷漆烘干处理装置工作状态的内部结构示意图；
图5为本发明一种夹紧旋转设备的内部结构示意图；
图6为本发明一种受力按压触发装置的内部结构示意图。
图中：底部固定支架-1、待处理放置箱-2、控制按键-3、喷漆烘干处理装置-4、传动输送装置-41、受力按压触发装置-42、磁场旋转带动装置-43、喷漆设备-44、烘干装置-45、挤压推送装置-46、夹紧旋转设备-47、防护外壳-48、传动中心轴-431、旋转磁场轮-432、传输带-433、衔接传动柱-434、拉动绳-435、热烘干灯管-451、防护绝缘框-452、导线-453、传动移动磁场-454、复位弹簧-455、传动绳-456、导能体-457、待触发磁场-458、受力按压板-459、弹簧-4510、回位弹簧-441、流通道-442、漆料置格-443、可移动堵塞块-444、受力推动块-445、热气通道-446、ptc加热板-447、滑动通道-448、拉动滑动-449、传感杆-4410、传输皮带-411、运输带-412、传动齿轮-413、传动锥齿杆-414、固定待触发磁场-461、韧性弹簧-462、推动滑块-463、固定导体-464、充气泵-465、充气通道-466、充气管道-467、移动齿轮-471、弧形齿纹滑轨-472、拉动韧性绳-473、喷漆通道-474、旋转喷头-475、衔接轴-476、拉动旋转套-477、固定套-478、拉环-479、拉扯绳-4710、磁场拉动轮-4711、受力滑块-4712、滑动滚珠-4713、磁场-4714、直滑轨-4715、衔接固定转轴-421、顺滑轨-422、移动堵塞板-423、待触发负极-424、衔接中心轴-425、电机-426、移动触发正极-427、放置平台-428、挤压滑动杆-429、弧形滑轨-4210、移动底盘-4211、挤压弹簧-4212、固定磁场-4213、助滑格-4214、置物格-4215、定位弹簧-4216、拉动轴-4217、卡扣-4218、受力按压板-4219。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6，本发明提供一种婴儿车加工用喷漆设备技术方案：其结构包括底部固定支架1、待处理放置箱2、控制按键3、喷漆烘干处理装置4，
所述底部固定支架1焊接于喷漆烘干处理装置4底部外表面，所述待处理放置箱2嵌入安装于喷漆烘干处理装置4内部，所述控制按键3与喷漆烘干处理装置4间隙配合；
所述喷漆烘干处理装置4包括传动输送装置41、受力按压触发装置42、磁场旋转带动装置43、喷漆设备44、烘干装置45、挤压推送装置46、夹紧旋转设备47、防护外壳48；
所述传动输送装置41嵌入安装于防护外壳48内部，所述受力按压触发装置42安装于防护外壳48内部，所述磁场旋转带动装置43与夹紧旋转设备47相连接，所述喷漆设备44安装于磁场旋转带动装置43侧方，所述烘干装置45嵌入安装于防护外壳48内部，所述挤压推送装置46安装于防护外壳48内部，所述挤压推送装置46设于传动输送装置41侧方
所述磁场旋转带动装置43包括传动中心轴431、旋转磁场轮432、传输带433、衔接传动柱434、拉动绳435，所述传动中心轴431嵌入安装于旋转磁场轮432内部且位于同一轴心上，所述拉动绳435安装于衔接传动柱434外表面，所述传输带433与传动中心轴431相连接，所述传输带433与夹紧旋转设备47相连接，所述烘干装置45包括热烘干灯管451、防护绝缘框452、导线453、传动移动磁场454、复位弹簧455、传动绳456、导能体457、待触发磁场458、受力按压板459、弹簧4510，所述热烘干灯管451嵌入安装于防护绝缘框452内部，所述热烘干灯管451通过导线453与导能体457相连接，所述传动移动磁场454与待触发磁场458之间设有复位弹簧455，所述传动绳456安装于传动移动磁场454外表面，所述导能体457与待触发磁场458相连接，所述受力按压板459安装于弹簧4510顶部外表面。
所述喷漆设备44包括回位弹簧441、流通道442、漆料置格443、可移动堵塞块444、受力推动块445、热气通道446、ptc加热板447、滑动通道448、拉动滑动449、传感杆4410，所述回位弹簧441安装于受力推动块445外表面，所述流通道442嵌入安装于漆料置格443内部，所述可移动堵塞块444与受力推动块445相连接，所述受力推动块445嵌入安装于热气通道446内部，所述传感杆4410与ptc加热板447相连接，所述拉动滑动449嵌入安装于滑动通道448内部，所述夹紧旋转设备47安装于热气通道446内部。
所述传动输送装置41包括传输皮带411、运输带412、传动齿轮413、传动锥齿杆414，所述传输皮带411与运输带412相连接，所述传输皮带411安装于传动齿轮413外表面，所述传动锥齿杆414与传动齿轮413齿纹连接。
所述挤压推送装置46包括固定待触发磁场461、韧性弹簧462、推动滑块463、固定导体464、充气泵465、充气通道466、充气管道467，所述固定待触发磁场461与固定导体464相连接，所述韧性弹簧462安装于推动滑块463外表面，所述推动滑块463嵌入安装于充气通道466内部，所述固定导体464安装于充气泵465内部，所述充气泵465通过充气管道467与充气通道466相连接，所述充气泵465设于充气通道466下方。
所述夹紧旋转设备47包括移动齿轮471、弧形齿纹滑轨472、拉动韧性绳473、喷漆通道474、旋转喷头475、衔接轴476、拉动旋转套477、固定套478、拉环479、拉扯绳4710、磁场拉动轮4711、受力滑块4712、滑动滚珠4713、磁场4714、直滑轨4715，所述移动齿轮471与弧形齿纹滑轨472齿纹连接，所述拉动韧性绳473安装于移动齿轮471外表面，所述旋转喷头475嵌入安装于喷漆通道474内部，所述拉扯绳4710与衔接轴476相连接，所述拉动旋转套477嵌入安装于固定套478内部，所述拉环479焊接于固定套478外表面，所述磁场拉动轮4711安装于受力滑块4712外表面，所述滑动滚珠4713设于受力滑块4712两端，所述磁场4714通过受力滑块4712与磁场拉动轮4711相连接，所述受力滑块4712嵌入安装于直滑轨4715内部，所述喷漆通道474嵌入安装于漆料置格443内部，所述传输带433安装于移动齿轮471外表面，所述传输带433通过移动齿轮471与拉动韧性绳473相连接。
所述受力按压触发装置42包括衔接固定转轴421、顺滑轨422、移动堵塞板423、待触发负极424、衔接中心轴425、电机426、移动触发正极427、放置平台428、挤压滑动杆429、弧形滑轨4210、移动底盘4211、挤压弹簧4212、固定磁场4213、助滑格4214、置物格4215、定位弹簧4216、拉动轴4217、卡扣4218、受力按压板4219，所述衔接固定转轴421通过拉绳与拉动轴4217相连接，所述衔接中心轴425嵌入安装于顺滑轨422内部，所述移动堵塞板423通过衔接中心轴425与移动触发正极427相连接，所述待触发负极424安装于电机426内部，所述固定磁场4213焊接于放置平台428顶部外表面，所述挤压滑动杆429嵌入安装于弧形滑轨4210内部，所述弧形滑轨4210安装于移动底盘4211内部，所述助滑格4214与置物格4215相连接，所述定位弹簧4216安装于拉动轴4217底部外表面，所述卡扣4218焊接于受力按压板4219外表面。
本专利所说的ptc加热板447又叫ptc加热器，采用ptc陶瓷发热元件与铝管组成，该类型ptc发热体有热阻小、换热效率高的优点，是一种自动恒温、省电的电加热器，突出特点在于安全性能上，任何应用情况下均不会产生如电热管类加热器的表面“发红”现象，从而引起烫伤，火灾等安全隐患，所述弹簧4510是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，亦作“弹簧”，一般用弹簧钢制成，弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等
在进行使用时将所需喷漆处理的支架放入置物格4215内部，通过惯力滑入助滑格4214内，通过外界的力量将其受力按压板4219往下按压，从而对其置物格4215进行挤压，让卡扣4218将其定位，当其带动拉动轴4217往下按压时，将通过拉绳拉动衔接中心轴425顺着顺滑轨422往上滑动，从而同时带动了移动堵塞板423与移动触发正极427，当移动堵塞板423往上移动时助滑格4214内部的物体将滑入放置平台428内部的凹槽，使得其放置平台428通过重力将其挤压弹簧4212进行挤压，从而让挤压滑动杆429顺着弧形滑轨4210滑动，使得其放置平台428带动物体得到了九十度的旋转，当移动触发正极427往上移动时将触碰到待触发负极424两者相互接触后将产生能量，从而启动了电机426，使得其带动传动锥齿杆414转动，当其在转动的过程中将触碰到传动齿轮413，从而带动其转动，通过传输皮带411将转能传于运输带412，使其开始运行，安装在上方的移动底盘4211将跟着其移动至磁场拉动轮4711附近，使得物体进入固定套478内，当固定磁场4213移动到磁场拉动轮4711下方时，两者将通过磁场相互排斥的力，将其磁场拉动轮4711通过受力滑块4712往上推动，从而由拉扯绳4710拉动拉动滑动449顺着滑动通道448滑动，从而将触碰到传感杆4410，两者接触产生的能量将导入ptc加热板447内，使其开始加热，从而将热能导入热气通道446内部，通过热胀冷缩的原理将其受力推动块445推动，从而对其回位弹簧441进行挤压，带动了可移动堵塞块444，使得漆料置格443内部的漆料往下流动，通过受力推动块445的推动，将其推入喷漆通道474内，由旋转喷头475往下旋转喷出，当磁场4714到达一定位置时，将通过磁场的力推动旋转磁场轮432顺着传动中心轴431旋转，由传输带433带动移动齿轮471顺着弧形齿纹滑轨472滑动，当其在移动的过程中，由拉动韧性绳473对其拉动旋转套477进行来回拉扯，使得其带动物体来回旋转，由拉动绳435传动于固定套478，使其来回开合，当其喷漆结束后，由运输带412将其传输至受力按压板459上方，使得其受到重力对其弹簧4510进行挤压，从而通过传动绳456顺带将其传动移动磁场454往下拉动，让其与待触发磁场458相接触，从而产生能量，通过导线453导入热烘干灯管451内，使其运行对其进行烘干，当受力按压板459到达底部时，将触碰到固定导体464，将产生能量，从而导入充气泵465内，通过充气管道467将气体导入充气通道466内，将其推动滑块463推出，从而将物体推出。
本发明解决了对于目前的喷漆设备来说，需要的人力较为大，操作程序也较为麻烦且繁琐，需要对其一步一步的控制，较难一步到位的将其处理好的问题，本发明通过上述部件的互相组合，本发明一种婴儿车加工用喷漆设备，能够将所需处理的物体放入后，对其按下按钮，使其能够自动的对其进行喷漆与烘干操作，无需外界对其进行看护。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。