本发明属于布料制作技术领域，具体涉及一种化纤布生产用浆料搅拌装置。
背景技术：
化学纤维织物是近代发展起来的新型衣料，种类较多，这里主要是指由化学纤维加工成的纯纺、混纺或交织物，也就是说由纯化纤织成的织物，不包括与天然纤维间的混纺、交织物，化纤织物的特性由织成它的化学纤维本身的特性决定，在纺织过程中，需要对浆料进行充分的加热搅拌，在利用浆料对布料进行处理。
在专利号是cn201620375959.8的中国专利中，提出了涂层布浆料搅拌器，通过在储料桶内部的底端设置平桨搅拌桨叶使装置可以对储料桶底层的浆料进行搅拌，使浆液可以搅拌的更加均匀，但由于重力作用，密度较高的浆料仍然沉淀在底层，导致底层的浆料较为粘稠，单纯的横向搅拌不能使底层与顶层的浆料进行混合，从而使浆料的混合不够彻底，且利用加热管对浆料进行加热，受热面较小，导致浆料受热不均匀，且更换不同浆料时，需要将装置内残留的浆料冲洗干净，但单纯进行冲洗效率较低。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种化纤布生产用浆料搅拌装置，以解决现有的底层与顶层浆料混合不均匀，且加热时受热面小的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种化纤布生产用浆料搅拌装置，包括转动架，所述转动架的外部安装有搅拌棒，且转动架的内部贯穿有卡条，所述转动架的顶部安装有接头，所述接头的一侧设置有绳子，所述转动架的底部安装有搅拌叶，且搅拌叶的内部开设有通孔，所述搅拌叶的底部安装有接头，且接头的下方设置有发条弹簧。
优选的，所述转动架的外部设置有搅拌桶，所述搅拌桶一侧的顶端安装有绕线轮，且绕线轮相对于搅拌桶的一侧安装有手轮。
优选的，所述搅拌桶的外部安装有水箱，且水箱的内表壁安装有加热管，所述水箱的一侧安装有水泵。
优选的，所述搅拌桶前表面的中间位置处安装有观察窗，且观察窗的一侧安装有nuc120控制器，所述搅拌桶一侧的底端安装有出液口。
优选的，所述搅拌桶的顶部设置有桶盖，且桶盖的底部安装有喷头，所述搅拌桶的底部安装有机壳，且机壳的内部安装有电机。
优选的，所述水泵、电机和加热管均与nuc120控制器电性连接，所述nuc120控制器与外接电源电性连接。
本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：
(1)本发明设置了通孔、接头、发条弹簧、绳子和绕线轮，在进行搅拌时，使用者可以通过手轮带动绕线轮转动，使绳子被收起，绳子即可通过接头带动转动架和搅拌叶上下移动，浆料从通孔中反复移动，且搅拌叶也可以对浆料在竖直方向进行搅拌，从而使顶层浆料与底层浆料可以更好的混合，使浆料混合的更加均匀。
(2)本发明设置了水箱和水泵，加热管可以对水箱内的水进行加热，再利用水对搅拌桶内部的浆料进行加热，增加了装置的受热面积，从而使浆料受热更加均匀，且搅拌完毕后，水中仍然残留大量热量，在更换不同的浆料时，使用者可以将水泵打开，利用水泵将热水抽出并将水送至喷头处，利用喷头将热水喷在搅拌桶的内部，对搅拌桶的内部进行冲洗，且水的温度较高，可以使更多的浆料快速溶解在水中，从而使清理的效率更高。
附图说明
图1为本发明的内部结构示意图；
图2为本发明的主视图；
图3为本发明的搅拌叶结构示意图；
图中：1-桶盖、2-卡条、3-喷头、4-搅拌桶、5-水箱、6-搅拌棒、7-水泵、8-搅拌叶、9-接头、10-电机、11-机壳、12-发条弹簧、13-出液口、14-转动架、15-加热管、16-手轮、17-绕线轮、18-绳子、19-观察窗、20-nuc120控制器、21-通孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图3，本发明提供如下技术方案：一种化纤布生产用浆料搅拌装置，包括转动架14，转动架14的外部安装有搅拌棒6，且转动架14的内部贯穿有卡条2，转动架14的顶部安装有接头9，接头9的一侧设置有绳子18，转动架14的底部安装有搅拌叶8，且搅拌叶8的内部开设有通孔21，搅拌叶8的底部安装有接头9，且接头9的下方设置有发条弹簧12，卡条2的一侧设置有转轴，卡条2可以将转动架14卡住，使转动架14可以跟随转轴进行转动，从而带动搅拌棒6对浆料进行搅拌，接头9类似于轴承，内部结构跟随转动架14进行转动，而外部结构可以保持相对静止状态，发条弹簧12的一端与搅拌叶8底部的接头9连接，使用者可以根据需求拉动绳子18，转动架14被卡条2限位后，沿竖直方向向上移动，转动架14与搅拌叶8为一体式结构，从而使发条弹簧12逐渐伸长，当使用者松开绳子18后，发条弹簧12开始收缩，通过搅拌叶8带动转动架14向下移动，从而使搅拌叶8可以上下运动，利用搅拌叶8和搅拌叶8内部的通孔21使浆液被竖直进行搅拌，使浆液的搅拌更加均匀。
本发明中，优选的，转动架14的外部设置有搅拌桶4，搅拌桶4一侧的顶端安装有绕线轮17，且绕线轮17相对于搅拌桶4的一侧安装有手轮16，使用者可以将原料倒入搅拌桶4中，可以将绳子18的一端连接在绕线轮17上，通过转动手轮16即可完成绳子18的收放，方便使用者对装置进行调整。
本发明中，优选的，搅拌桶4的外部安装有水箱5，且水箱5的内表壁安装有加热管15，水箱5的一侧安装有水泵7，使用者可以通过水箱5顶部的接口连接水管，向水箱5内部充水，加热管15对水箱5内部的水进行加热，从而利用热水对浆液进行升温，使浆液的受热更加均匀，避免温度较低时导致浆液凝结成块状。
本发明中，优选的，搅拌桶4前表面的中间位置处安装有观察窗19，且观察窗19的一侧安装有nuc120控制器20，搅拌桶4一侧的底端安装有出液口13，使用者可以在观察窗19处观察搅拌桶4内部的情况，且可以通过出液口13将装置内部的液体放出，方便使用者进行液体的收集。
本发明中，优选的，搅拌桶4的顶部设置有桶盖1，且桶盖1的底部安装有喷头3，搅拌桶4的底部安装有机壳11，且机壳11的内部安装有电机10，使用者可以将水泵7打开，水泵7将水箱5内部的水抽出后，通过管道送入喷头3处，通过喷头3将水向四周喷出，对搅拌桶4进行清洗。
本发明中，优选的，水泵7、电机10和加热管15均与nuc120控制器20电性连接，nuc120控制器20与外接电源电性连接，电机10采用了80zyj01减速电机，可以通过nuc120控制器20将相应设备开启，电机10开启后，可以通过转轴带动转动架14转动，为装置提供动力。
本发明的工作原理及使用流程：本发明安装完毕后，外部接通电源，将桶盖1打开后，将浆料倒入搅拌桶4中，将桶盖1关闭，在水箱5顶部的接口处连接水管，向水箱5内部充水，通过nuc120控制器20将电机10和加热管15开启，电机10带动转轴转动，转动架14带动搅拌棒6和搅拌叶8转动，对浆料进行搅拌，使用者可以握住手轮16带动绕线轮17转动，使绳子18被收起，绳子18通过接头9带动转动架14向上移动，松开绳子18后，发条弹簧12带动搅拌叶8向下移动，利用搅拌叶8和通孔21使浆料可以上下流通，被竖直进行搅拌，加热管15对水箱5内的水进行加热后，热水对搅拌桶4内部的浆料进行加热，防止浆料遇冷有凝结成块，在搅拌完毕后，可以通过出液口13使浆料流出，在更换不同的浆料时，可以将水泵7开启，利用水泵7将水箱5内部的水抽出，并将水送至喷头3处，喷入搅拌桶4内，水中还残留大量热量，可以使浆料快速溶解入水中，使用者也可以将电机10开启，使水与残存的浆料充分混合后，将水排出。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。