本发明涉及栽培土细化技术领域，具体为一种园林盆栽栽培使用的栽培土细化设备。
背景技术：
申请公布号为cn107637207a的专利文献公开了一种用于市政园林的土壤细化铺设设备，包括土壤细化机构，土壤细化机构包括细化电机、土壤细化筒、固定下压机构以及细化安装机构，细化电机竖直向上安装于手推端，细化安装机构包括安装柱与安装基体板，安装柱竖直固定于手推端靠近手推杆一侧，安装基体板水平固定于安装柱的顶部，固定下压机构包括基体杆、调节盘、夹持杆、支撑连杆以及夹持块，基体杆竖直安装在安装基体板的底部，调节盘滑动于基体杆的中部，并通过调节杆与安装基体板相连，夹持杆转动连接且均匀分布于基体杆的底端，支撑连杆的数量与夹持杆相对应，一端转动连接于调节盘的边缘，另一端转动连接于夹持杆的中部，夹持块配合安装于夹持杆的末端，土壤细化筒包括筒体与桶盖，筒体竖直向上设置，底部中心与细化电机的输出轴相固定，筒盖与筒体相配合，并且筒盖的边缘与夹持块相配合。该发明结构新颖、操作便捷，能够针对市政园林所需的泥土平整或者植物栽培进行有效操作，提高效率，易于制造、生产与推广。
但是，上述发明不能够有效地对园林盆栽栽培使用的栽培土进行细化，因此，本发明提供一种园林盆栽栽培使用的栽培土细化设备。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种园林盆栽栽培使用的栽培土细化设备，具备高效细化栽培土、高效收纳细化栽培土、高效传输细化栽培土、防止细化栽培土颗粒沾粘在细化设备腔体内与防止待细化栽培土未经细化离开细化设备等优点，解决了现有的栽培土细化设备，细化效率低下与细化效果不佳的技术问题。
(二)技术方案
为实现上述高效细化栽培土、高效收纳细化栽培土、高效传输细化栽培土、防止细化栽培土颗粒沾粘在细化设备腔体内与防止待细化栽培土未经细化离开细化设备的目的，本发明提供如下技术方案：
一种园林盆栽栽培使用的栽培土细化设备，包括细化基台，所述细化基台底侧表面的边缘上均布有四个呈圆柱体形状设置的支撑腿，支撑腿的顶端面与细化基台底侧表面的边缘固定连接，细化基台的顶侧表面中心开设有截面呈圆形形状设置且腔体内安装有细化电机的置放槽，细化基台的顶侧表面外侧开设有截面呈圆环形形状设置的收纳槽，收纳槽腔体内的底端面上开设有截面呈圆形形状设置的第一出土口，第一出土口的出口端与第一出土管的进口端固定连接，开设在第一出土管外侧壁上出口端的外螺纹与盖筒开口端的内螺纹螺纹连接，盖筒的闭合端与管盖的顶侧表面中心固定连接；
细化电机的非输出端面与置放槽腔体内的底端面摩擦连接，细化电机的输出端面的左右两侧分别与第一固定板和第二固定板顶端的内侧表面固定连接，第一固定板和第二固定板的底端面分别与细化基台顶侧表面中心的左右两侧固定连接；
细化电机的输出轴的轴端面与传动板的底侧表面中心固定连接，传动板的顶侧表面中心与边缘之间均布有截面呈圆形形状设置的三个传动轴，三个传动轴的底端面均与传动板的顶侧表面固定连接，均与细化筒体的底端表面固定连接的三个传动轴的顶端面均匀排布在细化筒体的底端表面中心与边缘之间；
细化筒体呈圆柱体形状，该圆柱体的内部具有空腔，其顶端中心开设有进土口、底端中心开设有第二出土口，第二出土口的出口端与第二出土管的进口端固定连接，第二出土管由一体成型且呈相互连通的两个竖直导土管和一个倾斜导土管组成，且两个竖直导土管设置在第二出土管的两端，倾斜导土管的中心轴与水平面呈150度夹角设置，倾斜导土管从两个传动轴之间贯穿，第二出土管出口端的开口正朝向收纳槽的顶端开口；
细化筒体的腔体内安装有位于进土口正下方且外侧壁和底端面均开设有第一筛孔的筛筒，筛筒呈圆柱体形状，该圆柱体的内部具有空腔，其顶端具有开口，筛筒的顶端开口与进土口的出口端呈相互连通设置，筛筒的圆环形顶端面与细化筒体腔体内的顶端面固定连接，筛筒腔体内的底端面和内侧壁上均布有位于任两个第一筛孔之间的第一细化锥齿，第一细化锥齿呈圆锥体形状，该圆锥体的底端面与筛筒的腔体内壁固定连接；
筛筒的腔体中心安装有外侧壁上均布有第二细化锥齿的细化轴，第二细化锥齿呈圆锥体形状，该圆锥体的底端面与细化轴的外侧壁固定连接，细化轴的顶端面与两端面分别与进土口内侧壁的左右两侧固定连接的支撑轴的底侧面中心固定连接。
优选的，所述收纳槽外侧环壁的顶端面上安装有截面呈圆环形形状设置且剖面呈等腰梯形形状设置的防撒筒，防撒筒的顶端圆环形截面直径大于其底端圆环形截面直径，防撒筒的圆环形底端面与收纳槽外侧环壁的顶端面固定连接。
优选的，所述细化筒体的一侧壁上开设有截面呈圆形形状设置的通孔，该通孔的内侧壁上安装有截面呈圆形形状设置的钢化玻璃体，钢化玻璃体的外侧壁与细化筒体一侧壁上通孔的内侧壁固定连接。
优选的，所述细化筒体腔体内的底端面上安装有底端面和外侧壁分别与细化筒体腔体内的底端面和外侧壁底端固定连接的导土板，导土板呈圆柱体形状，该圆柱体的顶底两侧表面中心开设有贯穿其内部且与细化筒体的腔体和第二出土口均相互连通的开孔，该开孔与导土板顶侧表面的边缘之间呈倾斜面设置，且导土板顶侧表面边缘所在的水平面高度大于其顶侧表面中心所在的水平面高度。
优选的，所述细化筒体腔体内的底端面和外侧壁上安装有内侧表面带有导滑层的防沾粘层，防沾粘层的外侧表面分别与导土板的顶侧表面和细化筒体的内侧壁固定连接。
优选的，所述第二出土口内侧壁的底端安装有截面呈圆形形状设置的筛板，筛板的外侧壁与第二出土口内侧壁的底端固定连接，筛板的顶底两侧表面中心均匀开设有截面呈正六边形形状设置的第二筛孔，第二筛孔呈紧密排布设置。
优选的，所述进土口的正上方安装有截面呈圆形形状设置的筒盖，筒盖底侧表面的边缘与细化筒体顶端面中心的外侧摩擦连接，筒盖顶侧表面的边缘均布有四个锁合机构；
锁合机构的连接端与锁合轴的一侧壁中心固定连接，锁合轴的两端面分别贯穿第一锁合轴套和第二锁合轴套的开孔并延伸至其外部且分别与第一限位板和第二限位板的内侧表面中心固定连接，第一锁合轴套和第二锁合轴套的开孔的内侧壁分别与锁合轴外侧壁中心的两端转动连接，第一锁合轴套和第二锁合轴套的底端面均与细化筒体的顶端面固定连接，锁合机构的转动端面与锁合板的一侧面中心固定连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种园林盆栽栽培使用的栽培土细化设备，具备以下有益效果：
1、该栽培土细化设备，通过在细化筒体的腔体内安装有位于进土口正下方且外侧壁和底端面均开设有第一筛孔的筛筒，筛筒腔体内的底端面和内侧壁上均布有位于任两个第一筛孔之间的第一细化锥齿，筛筒的腔体中心安装有外侧壁上均布有第二细化锥齿的细化轴，细化电机的输出轴的轴端面与传动板的底侧表面中心固定连接，传动板的顶侧表面中心与边缘之间均布有截面呈圆形形状设置的三个传动轴，三个传动轴的底端面均与传动板的顶侧表面固定连接，均与细化筒体的底端表面固定连接的三个传动轴的顶端面均匀排布在细化筒体的底端表面中心与边缘之间，细化电机的输出轴通过带动传动板的传动轴旋转，进而带动细化筒体进行高速旋转，放置在细化筒体的筛筒内的待细化栽培土，在高速旋转的离心力作用下，与筛筒腔体内的底端面和内侧壁的第一细化锥齿和细化轴外侧壁上的第二细化锥齿相互碰撞，第一细化锥齿和第二细化锥齿的尖锐锥齿将待细化栽培土破碎成粒径小的细化栽培土颗粒，粒径小的细化栽培土颗粒在高速旋转的离心力作用下通过筛筒的第一筛孔甩到筛筒腔体外部的细化筒体内，从而实现高效细化栽培土的技术效果，解决了现有的栽培土细化设备，细化效率低下与细化效果不佳的技术问题。
2、该栽培土细化设备，通过在收纳槽外侧环壁的顶端面上安装有截面呈圆环形形状设置且剖面呈等腰梯形形状设置的防撒筒，防撒筒的顶端圆环形截面直径大于其底端圆环形截面直径，防撒筒的圆环形底端面与收纳槽外侧环壁的顶端面固定连接，防撒筒能够有效地防止细化过的栽培土在从第二出土管出口端掉落到收纳槽腔体内的过程中撒落到收纳槽的外部，实现了高效收纳细化栽培土的技术效果。
3、该栽培土细化设备，通过在细化筒体腔体内的底端面上安装有底端面和外侧壁分别与细化筒体腔体内的底端面和外侧壁底端固定连接的导土板，导土板呈圆柱体形状，该圆柱体的顶底两侧表面中心开设有贯穿其内部且与细化筒体的腔体和第二出土口均相互连通的开孔，该开孔与导土板顶侧表面的边缘之间呈倾斜面设置，且导土板顶侧表面边缘所在的水平面高度大于其顶侧表面中心所在的水平面高度，导土板能够使细化过的栽培土颗粒在重力的作用下，自动汇聚到第二出土口的腔体内，实现了高效传输细化栽培土的技术效果。
4、该栽培土细化设备，通过在细化筒体腔体内的底端面和外侧壁上安装有内侧表面带有导滑层的防沾粘层，防沾粘层的外侧表面分别与导土板的顶侧表面和细化筒体的内侧壁固定连接，防沾粘层内侧表面的导滑层能够有效地使细化过的栽培土不与细化筒体腔体内的底端面和内侧壁发生沾粘，解决了细化栽培土颗粒容易沾粘在细化设备腔体内的技术问题。
5、该栽培土细化设备，通过在进土口的正上方安装有截面呈圆形形状设置的筒盖，筒盖底侧表面的边缘与细化筒体顶端面中心的外侧摩擦连接，筒盖顶侧表面的边缘均布有四个锁合机构，四个锁合机构的锁合板能够将筒盖有效地锁合在细化筒体的进土口的正上方，从而防止细化筒体的筛筒腔体内的待细化栽培土从进土口甩出，解决了待细化栽培土未经细化离开细化设备的技术问题。
附图说明
图1为本发明一种园林盆栽栽培使用的栽培土细化设备的主视图；
图2为本发明的细化基台的底视图；
图3为本发明的细化基台的结构示意图；
图4为本发明的防撒筒的结构示意图；
图5为本发明的第一出土管与管盖的结构示意图；
图6为本发明的细化筒体的俯视图；
图7为本发明的细化筒体的剖视图；
图8为本发明的筛筒的结构示意图；
图9为本发明的筛板的俯视图；
图10为本发明的细化筒体、筒盖与锁合机构的俯视图。
图中标示：1-细化基台，101-支撑腿，102-置放槽，103-收纳槽，104-第一出土口，105-第一出土管，106-外螺纹，107-盖筒，108-内螺纹，109-管盖，110-防撒筒；
2-细化电机，201-输出轴；
3-第一固定板，4-第二固定板；
5-传动板，501-传动轴；
6-细化筒体，601-筛筒，602-第一筛孔，603-第一细化锥齿，604-细化轴，605-第二细化锥齿，606-支撑轴，607-第二出土口，608-导土板，609-防沾粘层，610-筛板，611-第二筛孔，612-第二出土管，613-进土口，614-钢化玻璃体；
7-筒盖；
8-锁合机构，801-锁合轴，802-第一锁合轴套，803-第一限位板，804-第二锁合轴套，805-第二限位板，806-锁合板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
一种园林盆栽栽培使用的栽培土细化设备，参见图1和图2，包括细化基台1，所述细化基台1底侧表面的边缘上均布有四个呈圆柱体形状设置的支撑腿101，支撑腿101的顶端面与细化基台1底侧表面的边缘固定连接，如图3所示，细化基台1的顶侧表面中心开设有截面呈圆形形状设置且腔体内安装有细化电机2的置放槽102，细化基台1的顶侧表面外侧开设有截面呈圆环形形状设置的收纳槽103，收纳槽103腔体内的底端面上开设有截面呈圆形形状设置的第一出土口104，第一出土口104的出口端与第一出土管105的进口端固定连接，如图5所示，开设在第一出土管105外侧壁上出口端的外螺纹106与盖筒107开口端的内螺纹108螺纹连接，盖筒107的闭合端与管盖109的顶侧表面中心固定连接；
细化电机2的非输出端面与置放槽102腔体内的底端面摩擦连接，细化电机2的输出端面的左右两侧分别与第一固定板3和第二固定板4顶端的内侧表面固定连接，第一固定板3和第二固定板4的底端面分别与细化基台1顶侧表面中心的左右两侧固定连接；
细化电机2的输出轴201的轴端面与传动板5的底侧表面中心固定连接，传动板5的顶侧表面中心与边缘之间均布有截面呈圆形形状设置的三个传动轴501，三个传动轴501的底端面均与传动板5的顶侧表面固定连接，均与细化筒体6的底端表面固定连接的三个传动轴501的顶端面均匀排布在细化筒体6的底端表面中心与边缘之间；
细化筒体6呈圆柱体形状，该圆柱体的内部具有空腔，如图6和图7所示，其顶端中心开设有进土口613、底端中心开设有第二出土口607，第二出土口607的出口端与第二出土管612的进口端固定连接，第二出土管612由一体成型且呈相互连通的两个竖直导土管和一个倾斜导土管组成，且两个竖直导土管设置在第二出土管612的两端，倾斜导土管的中心轴与水平面呈150度夹角设置，倾斜导土管从两个传动轴501之间贯穿，第二出土管612出口端的开口正朝向收纳槽103的顶端开口；
如图8所示，细化筒体6的腔体内安装有位于进土口613正下方且外侧壁和底端面均开设有第一筛孔602的筛筒601，筛筒601呈圆柱体形状，该圆柱体的内部具有空腔，其顶端具有开口，筛筒601的顶端开口与进土口613的出口端呈相互连通设置，筛筒601的圆环形顶端面与细化筒体6腔体内的顶端面固定连接，筛筒601腔体内的底端面和内侧壁上均布有位于任两个第一筛孔602之间的第一细化锥齿603，第一细化锥齿603呈圆锥体形状，该圆锥体的底端面与筛筒601的腔体内壁固定连接；
筛筒601的腔体中心安装有外侧壁上均布有第二细化锥齿605的细化轴604，第二细化锥齿605呈圆锥体形状，该圆锥体的底端面与细化轴604的外侧壁固定连接，细化轴604的顶端面与两端面分别与进土口613内侧壁的左右两侧固定连接的支撑轴606的底侧面中心固定连接。
优选的，如图4所示，所述收纳槽103外侧环壁的顶端面上安装有截面呈圆环形形状设置且剖面呈等腰梯形形状设置的防撒筒110，防撒筒110的顶端圆环形截面直径大于其底端圆环形截面直径，防撒筒110的圆环形底端面与收纳槽10外侧环壁的顶端面固定连接。
优选的，所述细化筒体6的一侧壁上开设有截面呈圆形形状设置的通孔，该通孔的内侧壁上安装有截面呈圆形形状设置的钢化玻璃体614，钢化玻璃体614的外侧壁与细化筒体6一侧壁上通孔的内侧壁固定连接。
优选的，所述细化筒体6腔体内的底端面上安装有底端面和外侧壁分别与细化筒体6腔体内的底端面和外侧壁底端固定连接的导土板608，导土板608呈圆柱体形状，该圆柱体的顶底两侧表面中心开设有贯穿其内部且与细化筒体6的腔体和第二出土口607均相互连通的开孔，该开孔与导土板608顶侧表面的边缘之间呈倾斜面设置，且导土板608顶侧表面边缘所在的水平面高度大于其顶侧表面中心所在的水平面高度。
优选的，所述细化筒体6腔体内的底端面和外侧壁上安装有内侧表面带有导滑层的防沾粘层609，防沾粘层609的外侧表面分别与导土板608的顶侧表面和细化筒体6的内侧壁固定连接。
优选的，所述第二出土口607内侧壁的底端安装有截面呈圆形形状设置的筛板610，筛板610的外侧壁与第二出土口607内侧壁的底端固定连接，如图9所示，筛板610的顶底两侧表面中心均匀开设有截面呈正六边形形状设置的第二筛孔611，第二筛孔611呈紧密排布设置。
优选的，如图10所示，所述进土口613的正上方安装有截面呈圆形形状设置的筒盖7，筒盖7底侧表面的边缘与细化筒体6顶端面中心的外侧摩擦连接，筒盖7顶侧表面的边缘均布有四个锁合机构8；
锁合机构8的连接端与锁合轴801的一侧壁中心固定连接，锁合轴801的两端面分别贯穿第一锁合轴套802和第二锁合轴套804的开孔并延伸至其外部且分别与第一限位板803和第二限位板806的内侧表面中心固定连接，第一锁合轴套802和第二锁合轴套804的开孔的内侧壁分别与锁合轴801外侧壁中心的两端转动连接，第一锁合轴套802和第二锁合轴套804的底端面均与细化筒体6的顶端面固定连接，锁合机构8的转动端面与锁合板806的一侧面中心固定连接。
工作时，将锁合机构8的锁合板806旋转离开筒盖7的顶侧表面，取下筒盖7，将待细化栽培土从细化筒体6的进土口613加入到筛筒601的腔体内，接着将筒盖7覆盖在进土口613的正上方，旋转锁合板806，直至锁合板806与筒盖7的顶侧表面摩擦接触，此时四个锁合机构8的锁合板806将筒盖7锁合在细化筒体6的进土口613的正上方；
打开细化电机2，细化电机2的输出轴201通过带动传动板5的传动轴501旋转，进而带动细化筒体6进行高速旋转，放置在细化筒体6的筛筒601内的待细化栽培土，在高速旋转的离心力作用下，与筛筒601腔体内的底端面和内侧壁的第一细化锥齿603和细化轴604外侧壁上的第二细化锥齿605相互碰撞，第一细化锥齿603和第二细化锥齿605的尖锐锥齿将待细化栽培土破碎成粒径小的细化颗粒，粒径小的细化颗粒在高速旋转的离心力作用下通过筛筒601的第一筛孔602甩到筛筒601腔体外部的细化筒体6内，接着粒径小的细化颗粒在高速旋转的离心力作用下通过防沾粘层609内侧表面导滑层和导土板608顶侧表面的传输到第二出土口607，再经筛板610的第二筛孔611的筛选从第二出土管612的出口端掉落在收纳槽103的腔体内，此时旋转管盖109的盖筒107，使盖筒107的内螺纹108与第一出土管105的外螺纹106分离，细化过的栽培土颗粒从收纳槽103的第一出土口104，并经第一出土管105的出口端工作人员准备的收集桶内，当从钢化玻璃体614观察到筛筒601腔体内的待细化栽培土全部从筛筒601的第一筛孔602甩出，关闭细化电机2，完成栽培土细化工作。
综上所述，该栽培土细化设备，通过在细化筒体6的腔体内安装有位于进土口613正下方且外侧壁和底端面均开设有第一筛孔602的筛筒601，筛筒601腔体内的底端面和内侧壁上均布有位于任两个第一筛孔602之间的第一细化锥齿603，筛筒601的腔体中心安装有外侧壁上均布有第二细化锥齿605的细化轴604，细化电机2的输出轴201的轴端面与传动板5的底侧表面中心固定连接，传动板5的顶侧表面中心与边缘之间均布有截面呈圆形形状设置的三个传动轴501，三个传动轴501的底端面均与传动板5的顶侧表面固定连接，均与细化筒体6的底端表面固定连接的三个传动轴501的顶端面均匀排布在细化筒体6的底端表面中心与边缘之间，细化电机2的输出轴201通过带动传动板5的传动轴501旋转，进而带动细化筒体6进行高速旋转，放置在细化筒体6的筛筒601内的待细化栽培土，在高速旋转的离心力作用下，与筛筒601腔体内的底端面和内侧壁的第一细化锥齿603和细化轴604外侧壁上的第二细化锥齿605相互碰撞，第一细化锥齿603和第二细化锥齿605的尖锐锥齿将待细化栽培土破碎成粒径小的细化栽培土颗粒，粒径小的细化栽培土颗粒在高速旋转的离心力作用下通过筛筒601的第一筛孔602甩到筛筒601腔体外部的细化筒体6内，从而实现高效细化栽培土的技术效果，解决了现有的栽培土细化设备，细化效率低下与细化效果不佳的技术问题。
该栽培土细化设备，通过在收纳槽103外侧环壁的顶端面上安装有截面呈圆环形形状设置且剖面呈等腰梯形形状设置的防撒筒110，防撒筒110的顶端圆环形截面直径大于其底端圆环形截面直径，防撒筒110的圆环形底端面与收纳槽10外侧环壁的顶端面固定连接，防撒筒110能够有效地防止细化过的栽培土在从第二出土管612出口端掉落到收纳槽103腔体内的过程中撒落到收纳槽103的外部，实现了高效收纳细化栽培土的技术效果。
该栽培土细化设备，通过在细化筒体6腔体内的底端面上安装有底端面和外侧壁分别与细化筒体6腔体内的底端面和外侧壁底端固定连接的导土板608，导土板608呈圆柱体形状，该圆柱体的顶底两侧表面中心开设有贯穿其内部且与细化筒体6的腔体和第二出土口607均相互连通的开孔，该开孔与导土板608顶侧表面的边缘之间呈倾斜面设置，且导土板608顶侧表面边缘所在的水平面高度大于其顶侧表面中心所在的水平面高度，导土板608能够使细化过的栽培土颗粒在重力的作用下，自动汇聚到第二出土口607的腔体内，实现了高效传输细化栽培土的技术效果。
该栽培土细化设备，通过在细化筒体6腔体内的底端面和外侧壁上安装有内侧表面带有导滑层的防沾粘层609，防沾粘层609的外侧表面分别与导土板608的顶侧表面和细化筒体6的内侧壁固定连接，防沾粘层609内侧表面的导滑层能够有效地使细化过的栽培土不与细化筒体6腔体内的底端面和内侧壁发生沾粘，解决了细化栽培土颗粒容易沾粘在细化设备腔体内的技术问题。
该栽培土细化设备，通过在进土口613的正上方安装有截面呈圆形形状设置的筒盖7，筒盖7底侧表面的边缘与细化筒体6顶端面中心的外侧摩擦连接，筒盖7顶侧表面的边缘均布有四个锁合机构8，四个锁合机构8的锁合板806能够将筒盖7有效地锁合在细化筒体6的进土口613的正上方，从而防止细化筒体6的筛筒601腔体内的待细化栽培土从进土口613甩出，解决了待细化栽培土未经细化离开细化设备的技术问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。