本发明涉及油烟处理技术领域，尤其涉及一种车间油烟净化处理装置。
背景技术：
工业油烟温度高、容易产生裂变，对人员的危害严重。生产设备在加工零部件的过程中，润滑冷却油被加热到一定温度时，就会裂变成丙烯醛、苯并芘及环芳烃等有毒有害物质和异味，直接对生产人员产生致变、致畸、致癌作用。工业油烟浓度高、水分少、粒径小、产生大量焦油味，净化难度大。据专家分析，工业油烟浓度很高，油烟颗粒直径小，呈乳化雾状，粒径小于0.1μm左右，一般净化装置无法净化完全，特别是油烟经高温后裂变产生的焦油味，很难去除。常规油烟净化技术，难以彻底消除污染。
一些生产车间在加工产品时，会产生大量的油烟，需要及时对油烟气体进行处理排放，以保证车间工作环境的整洁，保护车间内工作人员的身体健康，车间油烟处理设备结构复杂，油烟大量附着在过滤网的进风侧，同时油烟附着大量灰尘，导致过滤网被堵塞，而现有的处理设备中的过滤网大多固定安装，对其进行更换和清洗较为麻烦，无法满足使用者的使用需求，为此我们设计出一种车间油烟净化处理装置，来解决上述问题。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种车间油烟净化处理装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种车间油烟净化处理装置，包括净化壳体，所述净化壳体为矩形结构，且一端设置有进风口，另一端设置有排风口，所述排风口处安装有排风扇，所述净化壳体的内腔两侧壁沿纵向对称设置有滑动轨道，两条所述滑动轨道之间活动安装有过滤网，所述过滤网的两侧沿纵向对称设置有滑动条，且过滤网通过两侧的滑动条活动安装于两条滑动轨道上，所述过滤网靠近进风口的一侧对称设置有导流板组，所述过滤网的底部固定设置有支撑底板，且支撑底板靠近进风口的一侧，且位于导流板组的下方设置有集油盒，所述净化壳体位于过滤网的正下方开设只有进出槽口，且进出槽口的大小与支撑底板的大小相等。
优选的，所述导流板组沿纵向等距离设置有倾斜的导流板，且导流板的低端朝向过滤网的中心设置。
优选的，所述进出槽口的两侧边均通过转动销转动安装有两个限位杆，且限位杆远离转动销的一端设置有贯穿的固定孔，所述支撑底板远离过滤网一侧面的两侧边均设置有两个弹性卡块，且弹性卡块与限位杆的位置对应。
优选的，所述进风口与车间排烟管道连接。
优选的，所述滑动轨道的截面为t形，且滑动条沿其长度方向设置有截面为t形的滑槽。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明中，过滤网上设置有导流板，使得过滤下来的油污顺着导流板流向集油盒，保证设备内腔的干净，同时过滤网可便捷的伸出和缩进处理壳体内，便于对过滤网进行清洁和更换，提高了使用便捷性，适宜推广使用。
附图说明
图1为本发明提出的一种车间油烟净化处理装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种车间油烟净化处理装置的过滤网的侧壁图；
图3为本发明提出的一种车间油烟净化处理装置的支撑底板与进出槽口的对接示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种车间油烟净化处理装置，包括净化壳体1，净化壳体1为矩形结构，且一端设置有进风口2，进风口2与车间排烟管道连接，另一端设置有排风口3，排风口3处安装有排风扇4，净化壳体1的内腔两侧壁沿纵向对称设置有滑动轨道5，两条滑动轨道5之间活动安装有过滤网6，过滤网6的两侧沿纵向对称设置有滑动条7，滑动轨道5的截面为t形，且滑动条7沿其长度方向设置有截面为t形的滑槽，且过滤网6通过两侧的滑动条7活动安装于两条滑动轨道5上，过滤网6靠近进风口2的一侧对称设置有导流板组8，导流板组8沿纵向等距离设置有倾斜的导流板，且导流板的低端朝向过滤网6的中心设置，过滤网6的底部固定设置有支撑底板9，且支撑底板9靠近进风口2的一侧，且位于导流板组8的下方设置有集油盒10，净化壳体1位于过滤网6的正下方开设只有进出槽口，且进出槽口的大小与支撑底板9的大小相等，进出槽口的两侧边均通过转动销转动安装有两个限位杆11，且限位杆11远离转动销的一端设置有贯穿的固定孔13，支撑底板9远离过滤网6一侧面的两侧边均设置有两个弹性卡块12，且弹性卡块12与限位杆11的位置对应。
本发明在使用时，车间的油烟经过进风口2进入净化壳体1的内部，通过过滤网6对油烟过滤，过滤后的气体由排风扇4排出车间外部，过滤网6长期对油烟进行过滤后，其进风侧附着有大量的油污，油污顺着倾斜的导流板组8流向下方的集油盒10，保证净化壳体1内腔的的干净，需要对过滤网6进行清洁或者更换时，按下弹性卡块12，使其退出固定孔13，转动限位杆11，使得限位杆11不在限制支撑底板9，向下拉动支撑底板9，使得过滤网6沿滑动轨道5伸出净化壳体1，便于对过滤网6进行清洁和更换，其便于对集油盒10中的油污进行处理，提高了使用便捷性，适宜推广使用。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。