本发明属于除尘设备技术领域，尤其涉及一种脉冲布袋除尘器。
背景技术：
随着我国经济和技术的发展，公民环保意识大大增强，环境保护已成为社会关注的重点问题，布袋式除尘器被广泛地应用在除尘行业。现有布袋除尘器的结构包括：机架，设置在机架一侧上的进气口和设置在机架上端的出气管，在机架上设置有布袋除尘器，在布袋除尘器的下端设置有布袋除尘灰斗，在布袋除尘器的上端设置有布袋除尘提升阀，在布袋除尘器上端的机架上设置有净气室，净气室与出气管相连接，在布袋除尘器上方的机架上设置有与其相互的喷吹装置。现有布袋除尘器，随着过滤过程的不断进行，滤袋外侧的积尘逐渐增高除尘器的运行阻力也逐渐增高，此时必须打开喷出装置向滤袋中喷入气流，气流将粘附在滤袋表面的灰尘吹落到灰斗中，清灰完毕后，布袋除尘器再次工作，而为了保障除尘的连续进行，现有的布袋除尘器一般都设有多个除尘室，多个除尘室逐一工作，设置多个除尘室使得控制除尘和清灰的过程比较复杂，成本较高。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种能够在过滤过程中实现对滤袋清灰的脉冲布袋除尘器。
为了达到上述目的，本发明的基础方案为：一种脉冲布袋除尘器，包括机架，机架上设有箱体，箱体内设有将箱体内部分成净气室和过滤室的隔板，净气室位于过滤室上方，过滤室上设有进气口，净气室上设有出气口，过滤室下端设有积尘机构，过滤室内设有若干滤袋，滤袋的开口位于净气室内，净气室内设有用脉冲清灰系统，若干滤袋分为动滤袋和定滤袋，动滤袋和定滤袋交替设置，出气口上设有由动力源驱动的抽风机构，动滤袋上端设有与抽风机构连接的升降机构，抽风机构启动能通过所述升降机构带动动滤袋往复升降，动滤袋上部的两侧均设有上刮板，两侧的上刮板分别与两侧的定滤袋接触，定滤袋下端的左右两侧分别设有下刮板，两侧的下刮板分别与两侧的动滤袋接触，净气室内设有若干转轴，转轴与升降机构之间设有传动机构，升降机构能够通过传动机构带动转轴往复转动，转轴位于动滤袋内且转轴上设有若干柔性搅拌叶。
本基础方案的工作原理在于：当含尘气体从进气口进入过滤室后，一部分较粗尘粒由于惯性碰撞、自然沉降等原因等落入积尘机构中，大部分较细尘粒随气流上升，由于过滤室内设有若干滤袋，经过滤袋过滤后，尘粒会被阻留在滤袋外侧，而净化后的气体能够穿过滤袋进入滤袋内部向上流动到净气室中，然后再从出气口中排出。
过滤过程中通过动力源带动抽风机构动作，抽风机构将滤袋净化后的气体加速向外排出。由于动滤袋上端设有与抽风机构连接的升降机构，抽风机构启动能通过所述升降机构带动动滤袋往复升降,所以抽风机构排风时能够带动动滤袋往复升降，由于动滤袋两侧均设有上刮板，所以当动滤袋向下运动时，会带动上刮板向下运动，而两侧的上刮板分别与两侧的定滤袋接触，所以上刮板向下运动时能够将定滤袋外表面上的尘粒向下刮，实现对定滤袋的清理；同时由于定滤袋下端的两侧均设有下刮板，当动滤袋向下运动时，动滤袋与下刮板之间产生相对运动，而下刮板与动滤袋表面接触，所以动滤袋向下运动下刮板能够将动滤袋表面上的灰尘刮去，实现对动滤袋表面的清理。
同时，转轴与升降机构之间设有传动机构，升降机构能够通过传动机构带动转轴往复转动，所以升降机构带动动滤袋往复升降时会通过传动机构带动转轴转动，而转轴上设有若干柔性搅拌叶，所以转轴转动会带动柔性搅拌叶转动，从而柔性搅拌叶对定滤袋内部进行拨动，使定滤袋发生变形和抖动，进而使粘附在定滤袋表面上的灰尘被抖落。
当使用一段时间后，启动脉冲清灰系统对动滤袋和定滤袋进行彻底的清灰处理。
本基础方案的有益效果在于：本方案在过滤粉尘的过程中利用刮板实现对滤袋表面粉尘的自动清理，不用经常通过脉冲清灰系统对滤袋清灰，同时还能通过转轴转动带动柔性搅拌叶对滤袋进行拨动，实现对滤袋上的粉尘进行进一步的清理，利用刮板和柔性搅拌叶对滤袋清灰实在过滤的过程中完成的，相比于现有技术中停止过滤才能清灰相比，本方案可以提高除尘效率，也不会使除尘器内的运行阻力变大，运行的流畅性较好。
进一步，排风机构包括中心轴和设置于中心轴上的排风扇，中心轴与动力源连接，利用排风扇来实现气体的排出，能够加速过滤室和净气室内气体的流动。
进一步，升降机构包括固定连接在动滤袋上端的两端开口的滑筒，隔板上设有若干通孔，滑筒密封滑动连接在通孔内，中心轴靠近滑筒的一侧设有曲柄滑块机构，滑块沿竖直方向滑动连接在净气室内壁上，若干滑筒上部用滑板连接为一体，滑板与滑块固定连接。如此设置，当中心轴转动时能够通过曲柄滑块机构带动滑筒往复升降，从而实现滤袋的往复升降。
进一步，隔板上设有第一气囊，第一气囊上部与滑板连接，动滤袋内设有第二气囊，第一气囊与第二气囊之间连通有连接管，滑板下降时能够对第一气囊形成挤压，从而使第一气囊中的气体进入第二气囊中，第二气囊膨胀对动滤袋挤压使动滤袋上的灰尘被抖落，同时第二气囊对动滤袋形成支撑，使动滤袋在运动时上刮板和下刮板的刮灰效果更好。
进一步，传动机构包括固定连接在转轴上的螺杆，滑筒上固定连接有滑板，滑板上开设有与螺杆配合的螺孔，如此设置，在滑筒往复升降的过程中能够带动转轴往复转动。
进一步，滑筒内部为文丘里管状，如此设置，使得过滤室中的气体能够加速流动到净气室中。
附图说明
图1是本发明一种脉冲布袋除尘器实施例的剖视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
附图标记说明：箱体1、滑板2、隔板3、抽风机4、挡板5、上刮板6、定滤袋7、转轴8、柔性搅拌叶9、动滤袋10、下刮板11、排风机构12、滑筒13、螺杆14、储气筒15、脉冲电磁阀16、喷嘴17、灰斗18、料门19、螺旋送料机构20、第一气囊21、第二气囊22、曲柄滑块机构23。
如图1所示，一种脉冲布袋除尘器，包括机架和固定连接在机架上的箱体1。箱体1内固定连接有隔板3，隔板3将箱体1内部分为上下两个隔断的空间，隔板3上方为净气室，隔板3下方为过滤室。过滤室的左侧壁上开设有进气口，进气口处设有抽风机4，净气室的右侧壁上开设有出气口，出气口处设有排风机构12，排风机构12包括中心轴和设置于中心轴上的排风扇，中心轴与动力源连接。过滤室的下端连通有灰斗18，灰斗18上设有抖动电机，灰斗18下端连通有螺旋送料机构20，灰斗18与螺旋送料机构20之间设有料门19，过滤室内进气口的右侧固定连接有挡板5。
过滤室内设有过滤系统，过滤系统位于挡板5右方，过滤系统包括若干滤袋和固定框架，固定框架固定连接在隔板3的下表面上，隔板3上开设有若干通孔，若干滤袋的开口分别穿过隔板3上的各个通孔位于隔板3上方，即滤袋的开口位于净气室内。若干滤袋分为动滤袋10和定滤袋7，定滤袋7固定连接在固定框架上，动滤袋10与定滤袋7交错设置。动滤袋10的上端固定连接有滑筒13，滑筒13为两端开口的圆筒，滑筒13密封滑动连接在通孔内，滑筒13内部为文丘里管状。中心轴的左端设有曲柄滑块机构23，滑块沿竖直方向滑动连接在净气室的右侧壁上，滑块上固定连接有水平设置的滑板2，滑板2的左端沿竖直方向滑动连接于净气室的左侧壁上，若干滑筒13的上端均固定连接在滑板2上。动滤袋10上端的两侧均固定连接有上刮板6，两侧的上刮板6分别与两侧定滤袋7的侧壁接触，定滤袋7下端的左右两侧分别固定连接有下刮板11，两侧的下刮板11分别与两侧的动滤袋10接触。连接有定滤袋7的通孔上固定连接有支杆，支杆中部转动连接有转轴8，转轴8的上端固定连接有螺杆14，滑板2位于螺杆14正上方的位置处开设有与螺杆14配合的螺孔，螺孔与螺杆14之间螺纹不自锁，螺孔与螺杆构成滚珠丝杠副，转轴8位于定滤袋7中，转轴8上固定连接有若干柔性搅拌叶9。隔板3上设有若干第一气囊21，第一气囊21上部与滑板2连接，每个动滤袋10内均设有第二气囊22，第一气囊21与第二气囊22之间连通有连接管，连接管为弹性软管。
净气室内设有脉冲清灰系统，脉冲清灰系统包括气管、脉冲电磁阀16和储存有高压气体的储气筒15，气管与储气筒15连通，脉冲电磁阀16设置于气管上，气管水平设置于净气室内，气管的下表面上设有若干与气管内部连通的喷嘴17，若干喷嘴17分布在定滤袋7与动滤袋10的正上方。
使用时，打开抽风机4和排风机构12，抽风机4将含尘气体从进气口吸入过滤室，一部分较粗尘粒由于惯性碰撞、自然沉降等原因等落入灰斗18中，大部分较细尘粒随气流上升，经过滤袋过滤后，尘粒会被阻留在滤袋外侧，而净化后的气体能够穿过滤袋进入滤袋内部向上流动到净气室中，然后再从出气口中排出。
排风机构12内的中心轴转动时会带动曲柄滑块机构23动作，曲柄滑块机构23带动滑板2往复升降，从而滑板2带动滑筒13往复升降，滑筒13带动动滤袋10往复升降，动滤袋10升降时动滤袋10上的上刮板6对定滤袋7表面上的积尘向下刮落，同时定滤袋7上的下刮板11将动滤袋10上的积尘刮落，使灰尘掉落到灰斗18中。同时，滑板2往复升降时会通过滚珠丝杠副带动转轴8往复转动，转轴8转动会带动柔性搅拌叶9转动，从而柔性搅拌叶9对定滤袋7内部进行拨动，使定滤袋7发生变形和抖动，进而使粘附在定滤袋7表面上的灰尘被抖落。清灰过程中，滑板2下降对第一气囊21挤压，第一气囊21中的气体进入第二气囊22中，第二气囊22膨胀对动滤袋10进行支撑，使动滤袋10在升降过程中不会变形，从而使上刮板6和下刮板11能够有更好的刮灰效果。
当使用一段时间需要对整个除尘器进行清理，关闭进气口和出气口，打开脉冲电磁阀16，储气筒15内的高压气流进入各个滤袋中，高压气体使滤袋发生变形和抖动，使残留在滤袋表面上的灰尘被抖落，同时由于逆气流的原因，残留在滤袋表面的灰尘能够被完全清理。灰尘储积过多后，打开料门19，使灰尘进入螺旋送料机构20中，螺旋送料机构20将灰尘排出到指定位置。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。