本发明是一种施工机械用油漆混合设备，属于油漆生产器械领域。
背景技术：
油漆英文名:paintorcoating。油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料。中国涂料界比较权威的《涂料工艺》一书是这样定义的:"涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层。"
涂料一般由成膜物质、填料(颜填料)、溶剂、助剂等四部分组成。根据性能要求有时成份会略有变化，如清漆没有颜填料、粉末涂料中可以没有溶剂。
属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品。现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业。
机械是指机器与机构的总称，机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置，像筷子、扫帚以及镊子一类的物品都可以被称为机械，他们是简单机械。而复杂机械就是由两种或两种以上的简单机械构成。通常把这些比较复杂的机械叫做机器。从结构和运动的观点来看，机构和机器并无区别，泛称为机械。
油漆为粘稠油性颜料，未干情况下易燃，不溶于水，微溶于脂肪，可溶于醇、醛、醚、苯、烷，易溶于汽油、煤油、柴油。油漆不论品种或形态如何，都是由成膜物质、次要成膜物质和辅助成膜物质三种基本物质组成。
但现有技术使用时，现在的施工机械大多外表都要进行喷漆，油漆可以对机械起防护作用，使机械不易本损坏，油漆在使用前都会要按一定的配比进行混合，混合之后再使用，而人工配比浪费大量的劳动力，并且生产率底下。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种施工机械用油漆混合设备，以解决现有技术使用时，现在的施工机械大多外表都要进行喷漆，油漆可以对机械起防护作用，使机械不易本损坏，油漆在使用前都会要按一定的配比进行混合，混合之后再使用，而人工配比浪费大量的劳动力，并且生产率底下的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种施工机械用油漆混合设备，其结构包括油漆混合装置、油漆成膜液添口、辅助成膜物质添口、膜物质添口、显示屏幕、控制按钮、观察窗、转轴板、取料侧板、支撑垫盘、把手，所述油漆混合装置上端设有油漆成膜液添口与辅助成膜物质添口和膜物质添口，所述辅助成膜物质添口右方为膜物质添口并且左方为油漆成膜液添口，所述显示屏幕和控制按钮设于油漆混合装置前端面，所述控制按钮共设有三个并且之间互相平行，所述取料侧板右端通过转轴板与油漆混合装置相连接，所述取料侧板上设有观察窗，所述把手后端面与取料侧板前端面相连接，所述油漆混合装置下端与支撑垫盘上端相连接，所述油漆混合装置由油漆成膜液配比结构、油漆搅拌成品结构、膜物质配比结构、辅助成膜物质配比结构、填装腔室、配比腔室、装置外壳组成，所述油漆成膜液配比结构、油漆搅拌成品结构、膜物质配比结构、辅助成膜物质配比结构、填装腔室、配比腔室设于装置外壳内部，所述辅助成膜物质配比结构左方设有油漆成膜液配比结构且右方设有膜物质配比结构，所述辅助成膜物质配比结构下方设有油漆搅拌成品结构，所述填装腔室上端与油漆成膜液添口、辅助成膜物质添口、膜物质添口相配合，所述填装腔室下端通过管线与配比腔室相连接，所述配比腔室通过管线与油漆搅拌成品结构相连接，所述装置外壳为一体化结构。
进一步的，所述油漆成膜液配比结构由浮球、浮球连动杆、齿条、齿条配合轮、齿条板、第一传动轮、第一传动杆、第二传动杆、第二传动轮、成膜液配比关开阀、辅助传送轮、单向齿轮、复合传送齿盘、螺纹杆组成。
进一步的，所述浮球连动杆一端与浮球相连接并且另一端与齿条相连接，所述浮球连动杆与配比腔室铰接，所述齿条通过齿条配合轮与齿条板相啮合，所述齿条板上下两端都与第一传动杆铰接，所述第一传动杆另一端与第一传动轮铰接，所述第一传动轮、通过第二传动杆与第二传动轮铰接，所述油漆成膜液配比结构所在的填装腔室和配比腔室下方都设有成膜液配比关开阀，所述填装腔室上方的成膜液配比关开阀通过传送带与第二传动轮传动连接，所述所述配比腔室下方的成膜液配比关开阀下端设于的齿槽与单向齿轮相啮合，所述单向齿轮下端与螺纹杆上端相连接，所述螺纹杆左右两端设有复合传送齿盘并且两者之间相啮合，所述第二传动轮与辅助传送轮和复合传送齿盘之间通过传送带传送连接，所述螺纹杆右端设有复合传送齿盘通过传送带与油漆搅拌成品结构传动连接。
进一步的，所述油漆搅拌成品结构由油漆成品集成箱、传送轮、导流轮、三头电机、传动轮、搅拌电机、搅拌腔室、斜齿轮、斜面齿轮盘、转轴杆、传动齿轮、转轴支撑板组成。
进一步的，所述油漆成品集成箱通过管线与导流轮所在的腔室相连接，所述导流轮所在的腔室通过管线与搅拌腔室左下端相连接，所述传送轮设于三头电机左端轴杆上，所述三头电机左端轴杆与转轴支撑板相连接，所述传送轮通过传动带与油漆成膜液配比结构相配合，所述导流轮通过传动带与三头电机上端设有的传动轮传动连接，所述三头电机右端设有的轴杆上设有斜齿轮并且与转轴支撑板相连接，所述斜齿轮上端与斜面齿轮盘相啮合，所述斜面齿轮盘通过转轴杆和传动齿轮与膜物质配比结构和辅助成膜物质配比结构相配合，所述配比腔室通过管线与搅拌腔室相连接，所述搅拌腔室内部设有搅拌电机。
进一步的，所述膜物质配比结构由导线轮、l形板、引导轮、复合传动齿轮、动滑轮、突板开关、滑轨板、t形顶块、复合滑动板、连杆、传动齿杆、凸块板、凸块配合槽轮、凸块齿轮、辅助斜面齿轮盘、支部复合传动齿轮、密封凹块、开关阀外壳、上齿条板组成。
进一步的，所述l形板右端与装置外壳内壁相连接，所述装置外壳上设有导线轮和引导轮，所述引导轮通过导线与导线轮间隙配合，所述导线轮通过导线与动滑轮相配合，所述动滑轮左端通过导线与突板开关右端相连接，所述突板开关端部上下两端通过弹簧与开关阀外壳内部相连接，所述开关阀外壳内部设有密封凹块，所述填装腔室和配比腔室下方都设有密封凹块，所述导线轮通过传送带与复合传动齿轮传动连接，所述复合传动齿轮左端与上齿条板右端相啮合，所述上齿条板下端与连杆间隙配合，所述连杆左上端与复合滑动板间隙配合，所述复合滑动板上端设有的轨道与滑轨板相配合，所述滑轨板与配比腔室右端相连接，所述t形顶块右端与复合滑动板上斜面间隙配合所述连杆右下端与传动齿杆上端铰接，所述传动齿杆左端设有的齿槽与支部复合传动齿轮相啮合，所述支部复合传动齿轮与辅助斜面齿轮盘通过传动带相配合，所述辅助斜面齿轮盘与油漆搅拌成品结构相配合，所述凸块齿轮下端与支部复合传动齿轮相啮合，所述支部复合传动齿轮上端与凸块配合槽轮下端相配合，所述凸块配合槽轮与凸块板上设有的凸块相配合，所述凸块板左端与突板开关右端相连接。
进一步的，所述辅助成膜物质配比结构由复合位移板、辅助t形顶块、侧向齿轮、l形轴承板、配合传动轮、复合斜面传动齿轮、配合传动齿轮、复合锥形齿轮、关开阀组成。
进一步的，所述填装腔室和配比腔室下方设有关开阀，所述侧向齿轮左端与关开阀右端相啮合，所述关开阀通过转轴与l形轴承板相连接，所述l形轴承板左下端与填装腔室外壁相连接，所述侧向齿轮右端通过转轴与配合传动轮左端相连接，所述配合传动轮下端通过传动带与复合斜面传动齿轮传动连接，所述复合斜面传动齿轮设有的齿槽与油漆搅拌成品结构相配合，所述复合斜面传动齿轮左端与配合传动齿轮右端相连接，所述配合传动齿轮下端通过轴杆个轴承与配比腔室上端相连接，所述配合传动齿轮通过传动带与复合锥形齿轮传动连接，所述复合锥形齿轮与复合位移板右下端设有的齿槽相啮合，所述复合位移板右上端与辅助t形顶块左端间隙配合。
进一步的，所述成膜液配比关开阀和关开阀由第一齿轮、固定杆、第二齿轮、移动u形外框、圆环、单轮组成，所述圆环内壁和外壁设有单轮并且呈中心圆分布，所述述圆环内壁设有的单轮与第一齿轮和第二齿轮齿槽相啮合，所述第一齿轮共有两个并且之间相啮合，所述第一齿轮和第二齿轮与移动u形外框上设有的齿槽相啮合，所述移动u形外框与固定杆活动连接并且两者之间互相垂直，所述固定杆固定于圆环内部，所述所述述圆环外壁设有的单轮与流速和配比控制动力结构相配合。
有益效果
本发明一种施工机械用油漆混合设备，由控制按钮启动油漆混合装置的总电源，然后由油漆成膜液添口、辅助成膜物质添口、膜物质添口倒入油漆混合三配方，这时待所有的填装腔室填满，最后启动三头电机即可开始运作，进行油漆的配合搅拌，(一开始配比腔室下方的成膜液配比关开阀与关开阀和突板开关都为关闭状态，而填装腔室下方的成膜液配比关开阀与关开阀和突板开关都为打开状态)三头电机旋转使得这两者的开关关闭的将打开，而打开的将关闭，配比料由此进入配比腔室，油漆成膜液配比结构(控制油漆成膜液的配比)，当油漆成膜液达到配比量，而浮球带动浮球连动杆向上摆动，浮球连动杆在依次带动齿条和齿条配合轮和齿条板，在之后由齿条板带动其上下两端的第一传动轮、第一传动杆、第二传动杆、第二传动轮，而上端由第二传动轮通过传动带关闭成膜液配比关开阀，而下端由第二传动轮通过传动带带动复合传送齿盘和螺纹杆，最后由单向齿轮打开成膜液配比关开阀，配料进入搅拌腔室，膜物质配比结构(控制膜物质的配比)，当膜物质达到配比量由t形顶块推动复合滑动板向下，复合滑动板带动连杆摆动，而连杆摆动上顶上齿条板，上齿条板依次带动复合传动齿轮与导线轮，最后由动滑轮放开导线，突板开关关闭上端开关阀外壳的通路，而连杆下端配合支部复合传动齿轮与凸块齿轮和凸块板，使得凸块板向右移动打开下端开关阀外壳的通路，配料进入搅拌腔室，辅助成膜物质配比结构(控制辅助成膜物质配比)，当辅助成膜物质达到配比量时辅助t形顶块向左移动，复合位移板向上移动，复合位移板右下端配合复合锥形齿轮，复合锥形齿轮通过传动带打开下端关开阀，关开阀齿轮再配合配合传动齿轮和复合斜面传动齿轮，复合斜面传动齿轮通过传动带带动配合传动轮和侧向齿轮，最后关闭上端关开阀，配料进入搅拌腔室。
当配料都进入搅拌腔室后，由搅拌电机进行搅拌，带搅拌完成由导流轮倒入油漆成品集成箱，再由把手打开取出，利用机械代替人工进行配油漆，大大的节省了人工劳动力，并且生产率也大大提升。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种施工机械用油漆混合设备的结构示意图；
图2为本发明油漆混合装置的平面结构示意图；
图3为本发明油漆成膜液配比结构传动的平面结构示意图；
图4为本发明膜物质配比结构传动的平面结构示意图；
图5为本发明成膜液配比关开阀的平面结构示意图。
图中：油漆混合装置-1、油漆成膜液添口-2、辅助成膜物质添口-3、膜物质添口-4、显示屏幕-5、控制按钮-6、观察窗-7、转轴板-8、取料侧板-9、支撑垫盘-10、把手-11、油漆成膜液配比结构-101、油漆搅拌成品结构-102、膜物质配比结构-103、辅助成膜物质配比结构-104、填装腔室-105、配比腔室-106、装置外壳-107、浮球-10101、浮球连动杆-10102、齿条-10103、齿条配合轮-10104、齿条板-10105、第一传动轮-10106、第一传动杆-10107、第二传动杆-10108、第二传动轮-10109、成膜液配比关开阀-10110、辅助传送轮-10111、单向齿轮-10112、复合传送齿盘-10113、螺纹杆-10114、油漆成品集成箱-10201、传送轮-10202、导流轮-10203、三头电机-10204、传动轮-10205、搅拌电机-10206、搅拌腔室-10207、斜齿轮-10208、斜面齿轮盘-10209、转轴杆-10210、传动齿轮-10211、转轴支撑板-10212、导线轮-10301、l形板-10302、引导轮-10303、复合传动齿轮-10304、动滑轮-10305、突板开关-10306、滑轨板-10307、t形顶块-10308、复合滑动板-10309、连杆-10310、传动齿杆-10311、凸块板-10312、凸块配合槽轮-10313、凸块齿轮-10314、辅助斜面齿轮盘-10315、支部复合传动齿轮-10316、密封凹块-10317、开关阀外壳-10318、上齿条板-10319、复合位移板-10401、辅助t形顶块-10402、侧向齿轮-10403、l形轴承板-10404、配合传动轮-10405、复合斜面传动齿轮-10406、配合传动齿轮-10407、复合锥形齿轮-10408、关开阀-10409、第一齿轮-1011001、固定杆-1011002、第二齿轮-1011003、移动u形外框-1011004、圆环-1011005、单轮-1011006。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图5，本发明提供一种施工机械用油漆混合设备技术方案：其结构包括油漆混合装置1、油漆成膜液添口2、辅助成膜物质添口3、膜物质添口4、显示屏幕5、控制按钮6、观察窗7、转轴板8、取料侧板9、支撑垫盘10、把手11，所述油漆混合装置1上端设有油漆成膜液添口2与辅助成膜物质添口3和膜物质添口4，所述辅助成膜物质添口3右方为膜物质添口4并且左方为油漆成膜液添口2，所述显示屏幕5和控制按钮6设于油漆混合装置1前端面，所述控制按钮6共设有三个并且之间互相平行，所述取料侧板9右端通过转轴板8与油漆混合装置1相连接，所述取料侧板9上设有观察窗7，所述把手11后端面与取料侧板9前端面相连接，所述油漆混合装置1下端与支撑垫盘10上端相连接，所述油漆混合装置1由油漆成膜液配比结构101、油漆搅拌成品结构102、膜物质配比结构103、辅助成膜物质配比结构104、填装腔室105、配比腔室106、装置外壳107组成，所述油漆成膜液配比结构101、油漆搅拌成品结构102、膜物质配比结构103、辅助成膜物质配比结构104、填装腔室105、配比腔室106设于装置外壳107内部，所述辅助成膜物质配比结构104左方设有油漆成膜液配比结构101且右方设有膜物质配比结构103，所述辅助成膜物质配比结构104下方设有油漆搅拌成品结构102，所述填装腔室105上端与油漆成膜液添口2、辅助成膜物质添口3、膜物质添口4相配合，所述填装腔室105下端通过管线与配比腔室106相连接，所述配比腔室106通过管线与油漆搅拌成品结构102相连接，所述装置外壳107为一体化结构，所述油漆成膜液配比结构101由浮球10101、浮球连动杆10102、齿条10103、齿条配合轮10104、齿条板10105、第一传动轮10106、第一传动杆10107、第二传动杆10108、第二传动轮10109、成膜液配比关开阀10110、辅助传送轮10111、单向齿轮10112、复合传送齿盘10113、螺纹杆10114组成，所述浮球连动杆10102一端与浮球10101相连接并且另一端与齿条10103相连接，所述浮球连动杆10102与配比腔室106铰接，所述齿条10103通过齿条配合轮10104与齿条板10105相啮合，所述齿条板10105上下两端都与第一传动杆10107铰接，所述第一传动杆10107另一端与第一传动轮10106铰接，所述第一传动轮10106、通过第二传动杆10108与第二传动轮10109铰接，所述油漆成膜液配比结构101所在的填装腔室105和配比腔室106下方都设有成膜液配比关开阀10110，所述填装腔室105上方的成膜液配比关开阀10110通过传送带与第二传动轮10109传动连接，所述所述配比腔室106下方的成膜液配比关开阀10110下端设于的齿槽与单向齿轮10112相啮合，所述单向齿轮10112下端与螺纹杆10114上端相连接，所述螺纹杆10114左右两端设有复合传送齿盘10113并且两者之间相啮合，所述第二传动轮10109与辅助传送轮10111和复合传送齿盘10113之间通过传送带传送连接，所述螺纹杆10114右端设有复合传送齿盘10113通过传送带与油漆搅拌成品结构102传动连接，所述油漆搅拌成品结构102由油漆成品集成箱10201、传送轮10202、导流轮10203、三头电机10204、传动轮10205、搅拌电机10206、搅拌腔室10207、斜齿轮10208、斜面齿轮盘10209、转轴杆10210、传动齿轮10211、转轴支撑板10212组成，所述油漆成品集成箱10201通过管线与导流轮10203所在的腔室相连接，所述导流轮10203所在的腔室通过管线与搅拌腔室10207左下端相连接，所述传送轮10202设于三头电机10204左端轴杆上，所述三头电机10204左端轴杆与转轴支撑板10212相连接，所述传送轮10202通过传动带与油漆成膜液配比结构101相配合，所述导流轮10203通过传动带与三头电机10204上端设有的传动轮10205传动连接，所述三头电机10204右端设有的轴杆上设有斜齿轮10208并且与转轴支撑板10212相连接，所述斜齿轮10208上端与斜面齿轮盘10209相啮合，所述斜面齿轮盘10209通过转轴杆10210和传动齿轮10211与膜物质配比结构103和辅助成膜物质配比结构104相配合，所述配比腔室106通过管线与搅拌腔室10207相连接，所述搅拌腔室10207内部设有搅拌电机10206，所述膜物质配比结构103由导线轮10301、l形板10302、引导轮10303、复合传动齿轮10304、动滑轮10305、突板开关10306、滑轨板10307、t形顶块10308、复合滑动板10309、连杆10310、传动齿杆10311、凸块板10312、凸块配合槽轮10313、凸块齿轮10314、辅助斜面齿轮盘10315、支部复合传动齿轮10316、密封凹块10317、开关阀外壳10318、上齿条板10319组成，所述l形板10302右端与装置外壳107内壁相连接，所述装置外壳107上设有导线轮10301和引导轮10303，所述引导轮10303通过导线与导线轮10301间隙配合，所述导线轮10301通过导线与动滑轮10305相配合，所述动滑轮10305左端通过导线与突板开关10306右端相连接，所述突板开关10306端部上下两端通过弹簧与开关阀外壳10318内部相连接，所述开关阀外壳10318内部设有密封凹块10317，所述填装腔室105和配比腔室106下方都设有密封凹块10317，所述导线轮10301通过传送带与复合传动齿轮10304传动连接，所述复合传动齿轮10304左端与上齿条板10319右端相啮合，所述上齿条板10319下端与连杆10310间隙配合，所述连杆10310左上端与复合滑动板10309间隙配合，所述复合滑动板10309上端设有的轨道与滑轨板10307相配合，所述滑轨板10307与配比腔室106右端相连接，所述t形顶块10308右端与复合滑动板10309上斜面间隙配合所述连杆10310右下端与传动齿杆10311上端铰接，所述传动齿杆10311左端设有的齿槽与支部复合传动齿轮10316相啮合，所述支部复合传动齿轮10316与辅助斜面齿轮盘10315通过传动带相配合，所述辅助斜面齿轮盘10315与油漆搅拌成品结构102相配合，所述凸块齿轮10314下端与支部复合传动齿轮10316相啮合，所述支部复合传动齿轮10316上端与凸块配合槽轮10313下端相配合，所述凸块配合槽轮10313与凸块板10312上设有的凸块相配合，所述凸块板10312左端与突板开关10306右端相连接，所述辅助成膜物质配比结构104由复合位移板10401、辅助t形顶块10402、侧向齿轮10403、l形轴承板10404、配合传动轮10405、复合斜面传动齿轮10406、配合传动齿轮10407、复合锥形齿轮10408、关开阀10409组成，所述填装腔室105和配比腔室106下方设有关开阀10409，所述侧向齿轮10403左端与关开阀10409右端相啮合，所述关开阀10409通过转轴与l形轴承板10404相连接，所述l形轴承板10404左下端与填装腔室105外壁相连接，所述侧向齿轮10403右端通过转轴与配合传动轮10405左端相连接，所述配合传动轮10405下端通过传动带与复合斜面传动齿轮10406传动连接，所述复合斜面传动齿轮10406设有的齿槽与油漆搅拌成品结构102相配合，所述复合斜面传动齿轮10406左端与配合传动齿轮10407右端相连接，所述配合传动齿轮10407下端通过轴杆个轴承与配比腔室106上端相连接，所述配合传动齿轮10407通过传动带与复合锥形齿轮10408传动连接，所述复合锥形齿轮10408与复合位移板10401右下端设有的齿槽相啮合，所述复合位移板10401右上端与辅助t形顶块10402左端间隙配合，所述成膜液配比关开阀10110和关开阀10409由第一齿轮1011001、固定杆1011002、第二齿轮1011003、移动u形外框1011004、圆环1011005、单轮1011006组成，所述圆环1011005内壁和外壁设有单轮1011006并且呈中心圆分布，所述述圆环1011005内壁设有的单轮1011006与第一齿轮1011001和第二齿轮1011003齿槽相啮合，所述第一齿轮1011001共有两个并且之间相啮合，所述第一齿轮1011001和第二齿轮1011003与移动u形外框1011004上设有的齿槽相啮合，所述移动u形外框1011004与固定杆1011002活动连接并且两者之间互相垂直，所述固定杆1011002固定于圆环1011005内部，所述所述述圆环1011005外壁设有的单轮1011006与流速和配比控制动力结构105相配合。
本专利所说的显示屏幕5，通常也被称为监视器。显示屏幕5是属于电脑的i/o设备，即输入输出设备，它是一种将一定的电子文件通过特定的传输设备显示到屏幕上再反射到人眼的显示工具。
根据制造材料的不同，可分为:阴极射线管显示器(crt)，等离子显示器pdp，液晶显示器lcd等等。
在进行使用时，首先由控制按钮6启动油漆混合装置1的总电源，然后由油漆成膜液添口2、辅助成膜物质添口3、膜物质添口4倒入油漆混合三配方，这时待所有的填装腔室105填满，最后启动三头电机10204即可开始运作，进行油漆的配合搅拌。
(一开始配比腔室106下方的成膜液配比关开阀10110与关开阀10409和突板开关10306都为关闭状态，而填装腔室105下方的成膜液配比关开阀10110与关开阀10409和突板开关10306都为打开状态)三头电机10204旋转使得这两者的开关关闭的将打开，而打开的将关闭，配比料由此进入配比腔室106。
油漆成膜液配比结构101(控制油漆成膜液的配比)，当油漆成膜液达到配比量，而浮球10101带动浮球连动杆10102向上摆动，浮球连动杆10102在依次带动齿条10103和齿条配合轮10104和齿条板10105，在之后由齿条板10105带动其上下两端的第一传动轮10106、第一传动杆10107、第二传动杆10108、第二传动轮10109，而上端由第二传动轮10109通过传动带关闭成膜液配比关开阀10110，而下端由第二传动轮10109通过传动带带动复合传送齿盘10113和螺纹杆10114，最后由单向齿轮10112打开成膜液配比关开阀10110，配料进入搅拌腔室10207。
膜物质配比结构103(控制膜物质的配比)，当膜物质达到配比量由t形顶块10308推动复合滑动板10309向下，复合滑动板10309带动连杆10310摆动，而连杆10310摆动上顶上齿条板10319，上齿条板10319依次带动复合传动齿轮10304与导线轮10301，最后由动滑轮10305放开导线，突板开关10306关闭上端开关阀外壳10318的通路，而连杆10310下端配合支部复合传动齿轮10316与凸块齿轮10314和凸块板10312，使得凸块板10312向右移动打开下端开关阀外壳10318的通路，配料进入搅拌腔室10207。
辅助成膜物质配比结构104(控制辅助成膜物质配比)，当辅助成膜物质达到配比量时辅助t形顶块10402向左移动，复合位移板10401向上移动，复合位移板10401右下端配合复合锥形齿轮10408，复合锥形齿轮10408通过传动带打开下端关开阀10409，关开阀10409齿轮再配合配合传动齿轮10407和复合斜面传动齿轮10406，复合斜面传动齿轮10406通过传动带带动配合传动轮10405和侧向齿轮10403，最后关闭上端关开阀10409，配料进入搅拌腔室10207。
当配料都进入搅拌腔室10207后，由搅拌电机10206进行搅拌，带搅拌完成由导流轮10203倒入油漆成品集成箱10201，再由把手11打开取出。
本发明解决的问题是现有技术使用时，现在的施工机械大多外表都要进行喷漆，油漆可以对机械起防护作用，使机械不易本损坏，油漆在使用前都会要按一定的配比进行混合，混合之后再使用，而人工配比浪费大量的劳动力，并且生产率底下。本发明通过上述部件的互相组合，本发明一种施工机械用油漆混合设备，由控制按钮6启动油漆混合装置1的总电源，然后由油漆成膜液添口2、辅助成膜物质添口3、膜物质添口4倒入油漆混合三配方，这时待所有的填装腔室105填满，最后启动三头电机10204即可开始运作，进行油漆的配合搅拌，(一开始配比腔室106下方的成膜液配比关开阀10110与关开阀10409和突板开关10306都为关闭状态，而填装腔室105下方的成膜液配比关开阀10110与关开阀10409和突板开关10306都为打开状态)三头电机10204旋转使得这两者的开关关闭的将打开，而打开的将关闭，配比料由此进入配比腔室106，油漆成膜液配比结构101(控制油漆成膜液的配比)，当油漆成膜液达到配比量，而浮球10101带动浮球连动杆10102向上摆动，浮球连动杆10102在依次带动齿条10103和齿条配合轮10104和齿条板10105，在之后由齿条板10105带动其上下两端的第一传动轮10106、第一传动杆10107、第二传动杆10108、第二传动轮10109，而上端由第二传动轮10109通过传动带关闭成膜液配比关开阀10110，而下端由第二传动轮10109通过传动带带动复合传送齿盘10113和螺纹杆10114，最后由单向齿轮10112打开成膜液配比关开阀10110，配料进入搅拌腔室10207，膜物质配比结构103(控制膜物质的配比)，当膜物质达到配比量由t形顶块10308推动复合滑动板10309向下，复合滑动板10309带动连杆10310摆动，而连杆10310摆动上顶上齿条板10319，上齿条板10319依次带动复合传动齿轮10304与导线轮10301，最后由动滑轮10305放开导线，突板开关10306关闭上端开关阀外壳10318的通路，而连杆10310下端配合支部复合传动齿轮10316与凸块齿轮10314和凸块板10312，使得凸块板10312向右移动打开下端开关阀外壳10318的通路，配料进入搅拌腔室10207，辅助成膜物质配比结构104(控制辅助成膜物质配比)，当辅助成膜物质达到配比量时辅助t形顶块10402向左移动，复合位移板10401向上移动，复合位移板10401右下端配合复合锥形齿轮10408，复合锥形齿轮10408通过传动带打开下端关开阀10409，关开阀10409齿轮再配合配合传动齿轮10407和复合斜面传动齿轮10406，复合斜面传动齿轮10406通过传动带带动配合传动轮10405和侧向齿轮10403，最后关闭上端关开阀10409，配料进入搅拌腔室10207。
当配料都进入搅拌腔室10207后，由搅拌电机10206进行搅拌，带搅拌完成由导流轮10203倒入油漆成品集成箱10201，再由把手11打开取出，利用机械代替人工进行配油漆，大大的节省了人工劳动力，并且生产率也大大提升。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。