本发明涉及苯磺酸氨氯地平研磨技术领域，特别涉及一种苯磺酸氨氯地平快速研磨装置。
背景技术：
在苯磺酸氨氯地平片制备过程中，苯磺酸氨氯地平需要进行粉碎，以达到规定的细度要求。采用通用的粉碎机进行破碎时，常常存在许多大颗粒，其中体积比较大的颗粒，在苯磺酸氨氯地平片制备过程中很难将内部的苯磺酸氨氯地平成分完全的融入药物中，故需要将其进行研磨，一般的粉碎器械种类繁多，各种器械的基本作用力是截切、挤压、研磨、撞击和劈裂等作用效果，为了达到良好的粉碎效果，可根据选择合适的粉碎器械。目前大多数都采用的粉碎方法工作效率不高，不能满足生产需求。
技术实现要素：
本发明的主要目的在于提供一种苯磺酸氨氯地平快速研磨装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种苯磺酸氨氯地平快速研磨装置，包括箱体，所述箱体的内部上端设置有碾压箱，所述箱体的内部中端设置有粉碎过滤箱，所述箱体的内部底端设置有收集箱，所述碾压箱的顶部中端焊接有进料斗，所述碾压箱的内壁一侧设置有第一电机，所述碾压箱的内部背面一侧固定连接有第一转轴，所述第一转轴的外部固定连接有第一碾压轮，所述第一电机与第一转轴通过第一皮带传动连接，所述碾压箱的内壁另一侧设置有第二电机，所述碾压箱的内部背面另一侧固定连接有第二转轴，所述第二转轴的外部固定连接有第二碾压轮，所述第二电机与第二转轴通过第二皮带传动连接，所述碾压箱的底部一侧设置有第一传送带，所述碾压箱的底部另一侧设置有第二传送带，所述收集箱的底部两侧设置有出药口，所述收集箱的内底部中端设置有第三电机，所述第三电机的顶端固定连接有搅拌轴的一端，所述搅拌轴的另一端贯穿粉碎过滤箱的底部，所述搅拌轴的另一端设置有搅拌桨，所述粉碎过滤箱的底端设置有过滤网。
进一步地，所述箱体的底部拐角处设置有支架，所述支架的底端设置有固定板。所述支架为可伸缩结构。
进一步地，所述第一碾压轮与第二碾压轮的间距为1-5mm，所述第一碾压轮和第二碾压轮与第一传送带和第二传送带的间隙为1-3mm。
进一步地，所述第三电机的外部设置有电机壳，所述电机壳为圆锥形结构，所述电机壳为绝缘硅胶材料。
进一步地，所述过滤网的顶部两侧设置有振动器，所述振动器的型号为zf-25。
进一步地，所述箱体的外表面设置有控制面板，所述控制面板的输出端与第一电机、第二电机和第三电机的输入端电性连接，所述控制面板的输出端与振动器的输入端电性连接。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：该种发明设计合理，使用方便，非常适合苯磺酸氨氯地平的快速研磨，通过设置有第一碾压轮和第二碾压轮的配合操作方式，可以方便对苯磺酸氨氯地平进行首轮碾压粉碎，为下一步碾压做准备，通过设置有第一碾压轮和第二碾压轮与第一传送带和第二传送带的配合，可以方便对苯磺酸氨氯地平进行二次碾压磨碎，通过传送带将苯磺酸氨氯地平送至粉碎过滤箱，通过设置有搅拌轴与粉碎浆的配合，并在第三电机的配合下，可以对苯磺酸氨氯地平进行彻底粉碎，快速有效，有效的降低了操作者的劳动强度简单方便，适合广泛推广。
附图说明
图1为本发明整体内部结构示意图。
图2为本发明整体外部结构示意图。
图中：1、箱体；2、进料斗；3、碾压箱；4、粉碎过滤箱；5、收集箱；6、出药口；7、第一皮带；8、第一传送带；9、搅拌浆；10、振动器；11、过滤网；12、控制面板；13、电机壳；14、第三电机；15、搅拌轴；16、支架；17、第二传送带；18、第二皮带；19、第二电机；20、第二转轴；21、第二碾压轮；22、第一碾压轮；23、第一转轴；24、第一电机。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-2所示，一种苯磺酸氨氯地平快速研磨装置，包括箱体1，所述箱体1的内部上端设置有碾压箱3，所述箱体1的内部中端设置有粉碎过滤箱4，所述箱体1的内部底端设置有收集箱5，所述碾压箱3的顶部中端焊接有进料斗2，所述碾压箱3的内壁一侧设置有第一电机24，所述碾压箱3的内部背面一侧固定连接有第一转轴23，所述第一转轴23的外部固定连接有第一碾压轮22，所述第一电机24与第一转轴23通过第一皮带7传动连接，所述碾压箱3的内壁另一侧设置有第二电机19，所述碾压箱3的内部背面另一侧固定连接有第二转轴20，所述第二转轴20的外部固定连接有第二碾压轮21，所述第二电机19与第二转轴20通过第二皮带18传动连接，所述碾压箱3的底部一侧设置有第一传送带8，所述碾压箱3的底部另一侧设置有第二传送带17，所述收集箱5的底部两侧设置有出药口6，所述收集箱5的内底部中端设置有第三电机14，所述第三电机14的顶端固定连接有搅拌轴15的一端，所述搅拌轴15的另一端贯穿粉碎过滤箱4的底部，所述搅拌轴15的另一端设置有搅拌桨9，所述粉碎过滤箱4的底端设置有过滤网11。
其中，所述箱体1的底部拐角处设置有支架16，所述支架16的底端设置有固定板。所述支架16为可伸缩结构，有效的对设备进行固定。
其中，所述第一碾压轮22与第二碾压轮21的间距为1-5mm，所述第一碾压轮22和第二碾压轮21与第一传送带8和第二传送带17的间隙为1-3mm，有效的对苯磺酸氨氯地平粉碎大小进行控制。
其中，所述第三电机14的外部设置有电机壳13，所述电机壳13为圆锥形结构，所述电机壳13为绝缘硅胶材料，防止电机壳13上残留苯磺酸氨氯地平，有效的对第三电机14进行散热。
其中，所述过滤网11的顶部两侧设置有振动器10，所述振动器10的型号为zf-25，方便快速收集粉碎后的苯磺酸氨氯地平。
其中，所述箱体1的外表面设置有控制面板12，所述控制面板12的输出端与第一电机24、第二电机19和第三电机14的输入端电性连接，所述控制面板12的输出端与振动器10的输入端电性连接，方便设备进行智能控制，提高工作效率。
需要说明的是，本发明为一种苯磺酸氨氯地平快速研磨装置，工作时，工作人员打开控制面板12，将苯磺酸氨氯地平从进料斗2中放入碾压箱3中，通过第一电机24和第二电机19通过第一皮带7和第二皮带18带动第一转轴23和第二转轴20，通过第一转轴23和第二转轴20带动第一碾压轮22和第二碾压轮21转动，对苯磺酸氨氯地平进行首轮碾压，碾压后的苯磺酸氨氯地平落到第一传送带8和第二传送带17上，通过第一碾压轮22和第二碾压轮21的底部与第一传送带8和第二传送带17进行配合，进行二次碾压，将碾压后的苯磺酸氨氯地平通过第一传送带8和第二传送带17送入粉碎过滤箱4中，通过第三电机14带动搅拌轴15转动，使搅拌轴15上的搅拌桨9对苯磺酸氨氯地平进行彻底粉碎，粉碎后的苯磺酸氨氯地平通过过滤网11进入收集箱5，在通过出药口6排出，快速高效。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。