本发明是一种用于化妆品生产的原料自动升降分散机，属于化妆品生产领域。
背景技术：
分散机广义上是搅拌机的一种。由于采用高速搅拌器(如圆盘锯齿型搅拌器)可以在局部形成很强的紊流，通常对化妆品原料有很强的分散乳化效果。所以对这类高速搅拌机又称为分散机。分散机主要分为升降式分散机和釜用分散机，升降式分散机按升降方式又可以分为：液压升降分散机，气动升降分散机，手摇升降分散机等。但是现有的分散机用于对结块化妆品原料进行搅拌时，会出现搅拌不均匀，搅拌化妆品原料停滞的现象，对搅拌轴以及搅拌机的零部件造成一定负荷，以至于影响搅拌的工作效率，分散机的使用寿命较低。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明实施例提供了一种用于化妆品生产的原料自动升降分散机，以改善的现有的分散机用于对结块化妆品原料进行搅拌时，会出现搅拌不均匀，搅拌化妆品原料停滞的现象，对搅拌轴以及搅拌机的零部件造成一定负荷，以至于影响搅拌的工作效率，分散机的使用寿命较低的不足。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种用于化妆品生产的原料自动升降分散机，其结构包括固定底座、高效分散搅拌机构、搅拌轴、安装架、电机、输出轴、电控箱、缸体、液压缸，所述缸体底部固定焊接于固定底座上端且通过螺栓加固连接，所述输出轴固定焊接于缸体顶端且两者相配合活动连接，所述液压缸底部固定焊接于固定底座上端左侧并与缸体相连接，所述电控箱后端固定焊接于缸体前端表面且通过定位销固定连接，所述安装架底部固定焊接于输出轴顶端，所述搅拌轴固定焊接于安装架下端左侧，所述高效分散搅拌机构固定设于搅拌轴下端且两者相配合活动连接，所述电机上端固定嵌入于安装架下端右侧并与搅拌轴相配合活动连接，所述高效分散搅拌机构由分散筒、第一分散机构、传动齿轮、第二分散机构、安装架本体、电力驱动机构、锥形齿轮传动机构、变向导送机构、落料口组成，所述安装架本体底部固定焊接于缸体顶端，所述电力驱动机构固定嵌入于安装架本体底部左侧，所述锥形齿轮传动机构竖向设于安装架本体底部并与电力驱动机构相啮合，所述第一分散机构与第二分散机构尺寸一致且分别设于安装架本体底部右侧，所述第二分散机构与电力驱动机构活动连接，所述传动齿轮固定设于第一分散机构与第二分散机构顶部之间且三者之间相啮合，所述分散筒固定设于安装架本体底部，所述第一分散机构与第二分散机构固定嵌入于分散筒内部，所述变向导送机构固定设于分散筒内部并贯穿于分散筒外侧与锥形齿轮传动机构相啮合，所述落料口固定焊接于分散筒下端且两者为一体化成型结构。
更进一步的，所述第一分散机构由第一主动齿轮、第一分散轴、第一分散齿、第一分散盘组成，所述第一主动齿轮固定嵌套于第一分散轴上端外表面并与传动齿轮、第二分散机构相啮合，所述第一分散盘设有两个以上，所述第一分散盘垂直焊接于第一分散轴外表面且两者相配合活动连接，所述第一分散齿分别焊接于第一分散盘四角且两者为一体化成型结构。
更进一步的，所述第二分散机构由第二主动齿轮、从动皮带轮、第二分散轴、第二分散齿、第二分散盘组成，所述第二主动齿轮固定嵌套于第二分散轴上端外表面，所述第一主动齿轮固定嵌套于第一分散轴上端外表面并与传动齿轮、第二主动齿轮相啮合，所述从动皮带轮固定嵌套于第二分散轴上端外表面并与电力驱动机构活动连接，所述第二分散盘设有两个以上，所述第二分散盘垂直焊接于第二分散轴外表面且两者相配合活动连接，所述第二分散齿分别焊接于第二分散盘四角且两者为一体化成型结构。
更进一步的，所述电力驱动机构由平皮带、电机轴、主动皮带轮、主动锥齿轮、驱动电机组成，所述驱动电机竖向焊接于安装架本体下端左侧，所述电机轴固定焊机于驱动电机顶端并贯穿于安装架本体内部，所述主动锥齿轮固定嵌套于电机轴上端中部外表面并与锥形齿轮传动机构相啮合，所述主动皮带轮固定嵌套于电机轴上端外表面，所述主动皮带轮通过平皮带与第二分散机构活动连接。
更进一步的，所述锥形齿轮传动机构由从动锥齿轮、导向套、传动轴、传动锥齿轮组成，所述导向套横向焊接于缸体右侧，所述传动轴竖向贯穿于导向套且两者之间相套合，所述从动锥齿轮固定嵌套于传动轴上端外表面，所述主动锥齿轮固定嵌套于电机轴上端中部外表面并与从动锥齿轮相啮合，所述传动锥齿轮固定嵌套于传动轴下端外表面。
更进一步的，所述变向导送机构由密封接盘、六角滚筒、推动轴、推动锥齿轮组成，所述密封接盘设有两个且分别焊接于分散筒内部两端，所述推动轴两端水平延伸至与两个密封接盘焊接在一起，所述推动轴一端贯穿于密封接盘与分散筒左侧，所述推动锥齿轮固定嵌套于推动轴左侧外表面并与锥形齿轮传动机构相啮合，所述六角滚筒固定套合于推动轴中部外表面且两者之间焊接在一起。
更进一步的，所述主动皮带轮通过平皮带与第二分散机构活动连接。
更进一步的，所述推动锥齿轮固定嵌套于推动轴左侧外表面并与锥形齿轮传动机构相啮合。
本发明的有益效果在于：本发明通过设置电控箱上的上行程开关和下行程开关，且均与驱动电机电连接，达到了对驱动电机进行正反转控制的效果，从而有效的解决了人工操作分散机搅拌不均匀，搅拌化妆品原料停滞，且影响搅拌的工作效率的问题，由于化妆品原料分散机设置第一分散机构、第二分散机构与变向导送机构，利用第一分散机构、第二分散机构对化妆品原料进行初步破碎导送，并配合在第一分散盘与第二分散盘的底端设置有六角滚筒，对化妆品原料进行导送，在二次破碎的同时，有效的避免化妆品原料因为离心里而粘沾在分散筒内壁上，不但提高分散搅拌效果，有效的减小对第一分散轴与第二分散轴的负荷，提高分散机的使用寿命，利用驱动电机作为动力输出，同时带动第一分散机构、第二分散机构与变向导送机构运转，能源利用率高，能够有效的节省安装体积，且组装方便。
附图说明
图1为本发明一种用于化妆品生产的原料自动升降分散机的结构示意图。
图2为本发明高效分散搅拌机构的内部结构示意图。
图3为本发明图2的内部结构详细示意图。
图4为本发明图3的局部结构示意图。
图5为本发明图2中A的结构示意图。
图中：固定底座-1、高效分散搅拌机构-2、搅拌轴-3、安装架-4、电机-5、输出轴6、电控箱-7、缸体-8、液压缸-9、分散筒-21、第一分散机构-22、传动齿轮-23、第二分散机构-24、安装架本体-25、电力驱动机构-26、锥形齿轮传动机构-27、变向导送机构-28、落料口-29、第一主动齿轮-221、第一分散轴-222、第一分散齿-223、第一分散盘-224、第二主动齿轮-241、从动皮带轮-242、第二分散轴-243、第二分散齿-244、第二分散盘-245、平皮带-261、电机轴-262、主动皮带轮-263、主动锥齿轮-264、驱动电机-265、从动锥齿轮-271、导向套-272、传动轴-273、传动锥齿轮-274、密封接盘-281、六角滚筒-282、推动轴-283、推动锥齿轮-284。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，图1～图5示意性的显示了本发明实施方式的原料自动升降分散机的结构，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例
如图1-图5所示，本发明提供一种用于化妆品生产的原料自动升降分散机，其结构包括固定底座1、高效分散搅拌机构2、搅拌轴3、安装架4、电机5、输出轴6、电控箱7、缸体8、液压缸9，所述缸体8底部固定焊接于固定底座1上端且通过螺栓加固连接，所述输出轴6固定焊接于缸体8顶端且两者相配合活动连接，所述液压缸9底部固定焊接于固定底座1上端左侧并与缸体8相连接，所述电控箱7后端固定焊接于缸体8前端表面且通过定位销固定连接，所述安装架4底部固定焊接于输出轴6顶端，所述搅拌轴3固定焊接于安装架4下端左侧，所述高效分散搅拌机构2固定设于搅拌轴3下端且两者相配合活动连接，所述电机5上端固定嵌入于安装架4下端右侧并与搅拌轴3相配合活动连接，所述高效分散搅拌机构2由分散筒21、第一分散机构22、传动齿轮23、第二分散机构24、安装架本体25、电力驱动机构26、锥形齿轮传动机构27、变向导送机构28、落料口29组成，所述安装架本体25底部固定焊接于缸体8顶端，所述电力驱动机构26固定嵌入于安装架本体25底部左侧，所述锥形齿轮传动机构27竖向设于安装架本体25底部并与电力驱动机构26相啮合，所述第一分散机构22与第二分散机构24尺寸一致且分别设于安装架本体25底部右侧，所述第二分散机构24与电力驱动机构26活动连接，所述传动齿轮23固定设于第一分散机构22与第二分散机构24顶部之间且三者之间相啮合，所述分散筒21固定设于安装架本体25底部，所述第一分散机构22与第二分散机构24固定嵌入于分散筒21内部，所述变向导送机构28固定设于分散筒21内部并贯穿于分散筒21外侧与锥形齿轮传动机构27相啮合，所述落料口29固定焊接于分散筒21下端且两者为一体化成型结构。
所述第一分散机构22由第一主动齿轮221、第一分散轴222、第一分散齿223、第一分散盘224组成，所述第一主动齿轮221固定嵌套于第一分散轴222上端外表面并与传动齿轮23、第二分散机构24相啮合，所述第一分散盘224设有两个以上，所述第一分散盘224垂直焊接于第一分散轴222外表面且两者相配合活动连接，所述第一分散齿223分别焊接于第一分散盘224四角且两者为一体化成型结构。
所述第二分散机构24由第二主动齿轮241、从动皮带轮242、第二分散轴243、第二分散齿244、第二分散盘245组成，所述第二主动齿轮241固定嵌套于第二分散轴243上端外表面，所述第一主动齿轮221固定嵌套于第一分散轴222上端外表面并与传动齿轮23、第二主动齿轮241相啮合，所述从动皮带轮242固定嵌套于第二分散轴243上端外表面并与电力驱动机构26活动连接，所述第二分散盘245设有两个以上，所述第二分散盘245垂直焊接于第二分散轴243外表面且两者相配合活动连接，所述第二分散齿244分别焊接于第二分散盘245四角且两者为一体化成型结构。
所述电力驱动机构26由平皮带261、电机轴262、主动皮带轮263、主动锥齿轮264、驱动电机265组成，所述驱动电机265竖向焊接于安装架本体25下端左侧，所述电机轴262固定焊机于驱动电机265顶端并贯穿于安装架本体25内部，所述主动锥齿轮264固定嵌套于电机轴262上端中部外表面并与锥形齿轮传动机构27相啮合，所述主动皮带轮263固定嵌套于电机轴262上端外表面，所述主动皮带轮263通过平皮带261与第二分散机构24活动连接。
所述锥形齿轮传动机构27由从动锥齿轮271、导向套272、传动轴273、传动锥齿轮274组成，所述导向套272横向焊接于缸体8右侧，所述传动轴273竖向贯穿于导向套272且两者之间相套合，所述从动锥齿轮271固定嵌套于传动轴273上端外表面，所述主动锥齿轮264固定嵌套于电机轴262上端中部外表面并与从动锥齿轮271相啮合，所述传动锥齿轮274固定嵌套于传动轴273下端外表面。
所述变向导送机构28由密封接盘281、六角滚筒282、推动轴283、推动锥齿轮284组成，所述密封接盘281设有两个且分别焊接于分散筒21内部两端，所述推动轴283两端水平延伸至与两个密封接盘281焊接在一起，所述推动轴283一端贯穿于密封接盘281与分散筒21左侧，所述推动锥齿轮284固定嵌套于推动轴283左侧外表面并与锥形齿轮传动机构27相啮合，所述六角滚筒282固定套合于推动轴283中部外表面且两者之间焊接在一起，所述主动皮带轮263通过平皮带261与第二分散机构24活动连接，所述推动锥齿轮284固定嵌套于推动轴283左侧外表面并与锥形齿轮传动机构27相啮合。
本发明通过设置电控箱上的上行程开关和下行程开关，且均与驱动电机电连接，达到了对驱动电机进行正反转控制的效果，从而有效的解决了人工操作分散机搅拌不均匀，搅拌化妆品原料停滞，且影响搅拌的工作效率的问题。
具体的，由于化妆品原料分散机设置第一分散机构22、第二分散机构24与变向导送机构28，利用第一分散机构22、第二分散机构24对化妆品原料进行初步破碎导送，并配合在第一分散盘224与第二分散盘245的底端设置有六角滚筒282，对化妆品原料进行导送。
具体的，在二次破碎的同时，有效的避免化妆品原料因为离心里而粘沾在分散筒29内壁上，不但提高分散搅拌效果，有效的减小对第一分散轴222与第二分散轴243的负荷，提高分散机的使用寿命，利用驱动电机265作为动力输出，同时带动第一分散机构22、第二分散机构24与变向导送机构28运转，能源利用率高，能够有效的节省安装体积，且组装方便。
在一些实施方式中，分散筒29底部设置有落料口，落料口的中心线与第一分散机构22、第二分散机构24的中心线位于同一垂直线上，便于安放接料。