本发明涉及复合式化工填料塔领域，特别涉及一种便于安装的复合式化工填料塔。
背景技术
复合式化工填料塔即用于通过吸收气体对液体进行蒸馏的一种填料塔，日常用于化工工厂生产。随着对复合式化工填料塔的不断重视与投入，复合式化工填料塔在一定程度上得到了很好地改进，能够便于填料塔进行蒸馏，但现有的复合式化工填料塔还存在一定的不足，相信未来将会得到进一步完善，以满足使用时的不同需求；现有的复合式化工填料塔在使用时存在一定的弊端，不能很好的相互将其填料塔衔接固定，不能很方便的进行拆卸，当把液体通过管道输入填料塔中，进行蒸馏反应时不能很好的关闭管道使其不将液体反向流出，在实际的使用过程中带来了一定的影响，为此，我们提出一种便于安装的复合式化工填料塔。
技术实现要素：
本发明的主要目的在于提供一种便于安装的复合式化工填料塔，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种便于安装的复合式化工填料塔，包括填料塔主体，所述填料塔主体的上端外表面固定安装有通气管，且填料塔主体的前端外表面上方活动安装有衔接圈，所述衔接圈的后端靠近填料塔主体的后端活动安装有连接圈，且连接圈的后端外表面固定安装有衔接杆，所述填料塔主体的前端外表面下方一侧活动安装有盖帽，且填料塔主体的前端外表面下方靠近盖帽的下方活动安装有衔接法兰，所述填料塔主体的下端外表面活动安装有底座圈，且填料塔主体的另一侧外表面上方活动安装有进料管，所述进料管的外表面中心活动安装有球阀，所述球阀的上端外表面活动安装有旋转轴，且旋转轴的上端外表面活动安装有把手，所述填料塔主体的内部上方活动安装有液体分布器，且填料塔主体的内部靠近液体分布器的下方活动安装有一号规整填料，所述一号规整填料的下端外表面活动安装有液体收集器，且液体收集器的下端外表面固定安装有衔接盘，所述填料塔主体的内部中心靠近衔接盘的下方活动安装有二号规整填料，且二号规整填料的下方靠近盖帽的后端固定安装有蒸汽入口管，所述蒸汽入口管的下方固定安装有出液管。
优选的，所述衔接法兰的上端外表面设有固定螺杆，固定螺杆与衔接法兰活动连接。
优选的，所述衔接圈的一侧外表面设有衔接片，衔接片与衔接圈固定连接。
优选的，所述填料塔主体的外表面涂有防腐涂层，且填料塔主体的形状为圆柱体。
优选的，所述液体分布器的下端外表面设有布液管，布液管与液体分布器固定连接。
优选的，所述把手的形状为长方形，且把手的外表面设有防滑纹。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：该复合式化工填料塔，通过设置有衔接圈，从而衔接圈和连接圈相互连接通过衔接杆能很好的相互将其填料塔衔接固定，通过设置有衔接法兰，从而能很方便的将罐体和下部支撑进行拆卸，通过设置有球阀，从而可通过开关球阀使其控制进料管的开启与闭合，不会使其填料塔在蒸馏的过程中使其液体从进料管流出，整个复合式化工填料塔结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本发明一种便于安装的复合式化工填料塔的整体结构示意图；
图2为本发明一种便于安装的复合式化工填料塔的填料塔主体剖面图；
图3为本发明一种便于安装的复合式化工填料塔图的衔接圈放大图；
图4为本发明一种便于安装的复合式化工填料塔图的球阀放大图。
图中：1、填料塔主体；2、通气管；3、衔接圈；4、连接圈；5、衔接杆；6、盖帽；7、衔接法兰；8、底座圈；9、球阀；10、旋转轴；11、把手；12、液体分布器；13、一号规整填料；14、液体收集器；15、衔接盘；16、二号规整填料；17、蒸汽入口管；18、出液管；19、进料管。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-4所示，一种便于安装的复合式化工填料塔，包括填料塔主体1，填料塔主体1的上端外表面固定安装有通气管2，且填料塔主体1的前端外表面上方活动安装有衔接圈3，衔接圈3的后端靠近填料塔主体1的后端活动安装有连接圈4，且连接圈4的后端外表面固定安装有衔接杆5，填料塔主体1的前端外表面下方一侧活动安装有盖帽6，且填料塔主体1的前端外表面下方靠近盖帽6的下方活动安装有衔接法兰7，填料塔主体1的下端外表面活动安装有底座圈8，且填料塔主体1的另一侧外表面上方活动安装有进料管19，进料管19的外表面中心活动安装有球阀9，球阀9的上端外表面活动安装有旋转轴10，且旋转轴10的上端外表面活动安装有把手11，填料塔主体1的内部上方活动安装有液体分布器12，且填料塔主体1的内部靠近液体分布器12的下方活动安装有一号规整填料13，一号规整填料13的下端外表面活动安装有液体收集器14，且液体收集器14的下端外表面固定安装有衔接盘15，填料塔主体1的内部中心靠近衔接盘15的下方活动安装有二号规整填料16，且二号规整填料16的下方靠近盖帽6的后端固定安装有蒸汽入口管17，蒸汽入口管17的下方固定安装有出液管18；
衔接法兰7的上端外表面设有固定螺杆，固定螺杆与衔接法兰7活动连接；衔接圈3的一侧外表面设有衔接片，衔接片与衔接圈3固定连接；填料塔主体1的外表面涂有防腐涂层，且填料塔主体1的形状为圆柱体；液体分布器12的下端外表面设有布液管，布液管与液体分布器12固定连接；把手11的形状为长方形，且把手11的外表面设有防滑纹。
需要说明的是，本发明为一种便于安装的复合式化工填料塔，在使用时，工作人员可先将填料塔放置妥当后才可进行使用，可将衔接圈3和连接圈4对其填料塔主体1进行合并衔接，在通过衔接杆5连接后端的衔接圈3和连接圈4，使其可将其填料塔相互衔接固定，从而更加的稳定，当固定完成后工作人员可先顺时针旋转把手11，使其旋转轴10进行旋转，使其将球阀9开启，随后可将其化学液体从进料管19中倒入，化学液体由上而下，液体进入到填料塔主体1中的液体分布器12中，由液体分布器12流入布液管中，均匀的渗入一号规整填料13中，再经过液体收集器14进行收集，再导入化学液体的同时也需将蒸汽入口管17中注入蒸汽气，继而蒸汽由下而上，通过二号规整填料16进入到液体收集器14和一号规整填料13中，蒸汽在接触到化学液体的时候将会产生化学反应，进行发热并蒸馏，使得接触化学液体的蒸汽又转换成液体，从而出液管18中流出，从而完成一系列操作，衔接盘15起到了很好的支撑作用，当需要进行拆卸时，可将其衔接法兰7中的固定螺杆逆时针拧下，可将其使得填料塔主体1的上部和下部进行分离，可更好的进行安装，底座圈8起到了很好的支撑作用，较为实用。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。