一种电子产品加工用加热台的制作方法

本发明涉及一种加热台，具体为一种电子产品加工用加热台。

背景技术

目前，现有的电子产品加工用加热台大多不具有气体的净化装置，其工作时产生的废气直接排放到空气中，不仅污染了空气，还影响到了操作者的人身健康。

因此，需要设计一种电子产品加工用加热台来解决此类问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种电子产品加工用加热台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电子产品加工用加热台，包括电镀笔、上盖、加热箱、控制面板、显示屏、温度调节旋钮、吸盘、开关、转速调节旋钮、孔洞、加热盒、温度传感器、抽风管、止回阀、动力箱、排气管、净化箱、出风管、风机、电机、支架、螺栓、过滤板、酸碱反应层、活性炭吸附层、连接管、隔板、储水池、排气孔、线孔、绝缘棒、橡胶套、加热丝和笔头，所述电镀笔设置在所述上盖上，所述上盖设置在所述加热箱上表面的中间位置，且所述上盖为圆柱体，所述加热箱的首端安装有所述控制面板，且所述控制面板上安装有所述开关和所述转速调节旋钮，所述转速调节旋钮设置在所述开关的右侧，所述开关的上端安装有所述显示屏，所述上盖上设置有所述孔洞，且所述电镀笔安装在所述孔洞中，所述加热盒安装在所述加热箱内部的顶端，所述加热箱内部的底端安装有所述动力箱，所述动力箱的右侧安装有所述净化箱，所述加热盒与所述动力箱之间安装有所述抽风管，所述动力箱与所述净化箱之间安装有所述出风管，所述净化箱的顶端安装有所述排气管，所述动力箱的内部安装有所述电机，且所述风机安装在所述电机上，所述抽风管和所述出风管与所述风机相连，所述电机的下表面安装有所述支架，所述支架有两个，所述净化箱的内部的顶端安装有所述过滤板，所述隔板安装在所述净化箱中，且所述隔板的上端安装有所述活性炭吸附层，所述净化箱中设置有所述连接管，且所述连接管安装在所述隔板上，所述隔板的下端设置有所述储水池，所述储水池底端的出风管上设置有所述排气孔，所述电镀笔的顶端设置有所述橡胶套，且所述橡胶套安装在所述绝缘棒上，所述绝缘棒的底端安装有所述笔头，且所述笔头的内部安装有所述加热丝。

进一步的，所述开关的左侧设置有所述温度调节旋钮，且所述温度调节旋钮安装在所述控制面板上。

进一步的，所述加热箱下表面的四个拐角处安装有所述吸盘。

进一步的，所述出风管上安装有所述止回阀。

进一步的，所述电机的型号为my1025。

进一步的，所述过滤板与所述活性炭吸附层之间安装有所述酸碱反应层。

进一步的，所述支架与所述动力箱的底部之间通过螺栓连接。

进一步的，所述绝缘棒的内部设置有所述线孔。

进一步的，所述控制面板电性连接所述温度调节旋钮、转速调节旋钮和所述开关，所述开关电性连接所述电机和所述加热丝。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明具有烟雾吸收和净化的功能，降低有害气体的排放，同时吸盘的设计防止了加热箱的掉落，降低了该种装置损坏的概率，上盖的设计防止了该种装置工作时有害气体的溢出，净化箱的设计有效的降低了该种装置有害气体的排放并保护了工作者的人身健康。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的加热箱剖面结构示意图；

图3是本发明的动力箱剖面结构示意图；

图4是本发明的净化箱剖面结构示意图；

图5是本发明的电镀笔局部剖面结构示意图；

附图标记中：1、电镀笔；2、上盖；3、加热箱；4、控制面板；5、显示屏；6、温度调节旋钮；7、吸盘；8、开关；9、转速调节旋钮；10、孔洞；11、加热盒；12、温度传感器；13、抽风管；14、止回阀；15、动力箱；16、排气管；17、净化箱；18、出风管；19、风机；20、电机；21、支架；22、螺栓；23、过滤板；24、酸碱反应层；25、活性炭吸附层；26、连接管；27、隔板；28、储水池；29、排气孔；30、线孔；31、绝缘棒；32、橡胶套；33、加热丝；34、笔头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种电子产品加工用加热台，包括电镀笔1、上盖2、加热箱3、控制面板4、显示屏5、温度调节旋钮6、吸盘7、开关8、转速调节旋钮9、孔洞10、加热盒11、温度传感器12、抽风管13、止回阀14、动力箱15、排气管16、净化箱17、出风管18、风机19、电机20、支架21、螺栓22、过滤板23、酸碱反应层24、活性炭吸附层25、连接管26、隔板27、储水池28、排气孔29、线孔30、绝缘棒31、橡胶套32、加热丝33和笔头34，电镀笔1设置在上盖2上，上盖2设置在加热箱3上表面的中间位置，且上盖2为圆柱体，加热箱3的首端安装有控制面板4，且控制面板4上安装有开关8和转速调节旋钮9，转速调节旋钮9设置在开关8的右侧，开关8的上端安装有显示屏5，上盖2上设置有孔洞10，且电镀笔1安装在孔洞10中，加热盒11安装在加热箱3内部的顶端，加热箱3内部的底端安装有动力箱15，动力箱15的右侧安装有净化箱17，加热盒11与动力箱15之间安装有抽风管13，动力箱15与净化箱17之间安装有出风管18，净化箱17的顶端安装有排气管16，动力箱15的内部安装有电机20，且风机19安装在电机20上，抽风管13和出风管18与风机19相连，电机20的下表面安装有支架21，支架21有两个，净化箱17的内部的顶端安装有过滤板23，隔板27安装在净化箱17中，且隔板27的上端安装有活性炭吸附层25，净化箱17中设置有连接管26，且连接管26安装在隔板27上，隔板27的下端设置有储水池28，储水池28底端的出风管18上设置有排气孔29，电镀笔1的顶端设置有橡胶套32，且橡胶套32安装在绝缘棒31上，绝缘棒31的底端安装有笔头34，且笔头34的内部安装有加热丝33。

进一步的，开关8的左侧设置有温度调节旋钮6，且温度调节旋钮6安装在控制面板4上，起到温度调节的作用。

进一步的，加热箱3下表面的四个拐角处安装有吸盘7，起到防掉落的作用。

进一步的，出风管18上安装有止回阀14，起到防回流的作用。

进一步的，电机20的型号为my1025，起到提供动能的作用。

进一步的，过滤板23与活性炭吸附层25之间安装有酸碱反应层24，起到除去有害物质。

进一步的，支架21与动力箱15的底部之间通过螺栓22连接，起到固定的作用。

进一步的，绝缘棒31的内部设置有线孔30，起到线路铺设的作用。

进一步的，控制面板4电性连接温度调节旋钮6、转速调节旋钮9和开关8，开关8电性连接电机20和加热丝33，保证电信号的传递。

工作原理：工作时，将该种电子产品加工用加热台放在指定的工作区域并为其接入电源，然后将上盖2打开往其内部的加热盒11中添加物料，物料添加好后将电镀笔1从上盖2的孔洞10中插入，此时打开该种电子产品加工用加热台上的开关8，电镀笔1上的加热,33开始工作，同时调节温度调节旋钮6使其处于合适的温度，进而加热盒11中的物料被融化，电机20工作带动风机19运转，同时物料在融化的过程中产生的废气被工作的风机19送入到净化箱17中，废气首先经净化箱17底部的储水池18中净化，其废气中可溶于水的物质被筛下，后经活性炭吸附层25的除味、酸碱反应层24的除杂和过滤板23的降尘处理，最后净化后的气体从排气管16排出，且融化的物料可随电镀笔1往电子产品上加工。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。