一种钢管色环涂装装置的制作方法

本发明涉及机械技术领域，具体为一种钢管色环涂装装置。

背景技术

具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等；按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管，钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属20～40％，而且可实现工厂化机械化施工。用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用，管材在生产过程中，为了区分各种管材钢级，需要对各钢级进行色环标识，常见钢管色环涂装时工作效率低，涂装时存在宽度不一，线条扭曲，每条色环间隔不一，严重影响产品外观形象的问题，会产生第二次的涂装，降低了工作效率，大大增加了工作时间，给使用者带来极大的不便。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种钢管色环涂装装置，具备工作效率高，解决了常见钢管色环涂装时工作效率低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢管色环涂装装置，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有限位板，所述限位板的右侧活动连接有安装壳，所述安装壳内壁左侧的顶部与底部均固定连接有安装块，所述安装块的右侧固定连接有缓冲弹簧，两个缓冲弹簧的右侧通过拉伸板固定连接，所述拉伸板的顶部和底部与安装壳的内壁相互接触，所述拉伸板左侧的中点处固定连接有拉伸杆，所述拉伸杆的左侧从右至左依次贯穿安装壳和限位板且延伸至限位板的左侧固定连接有固定把手，所述安装壳的右侧固定连接有固定板，所述固定板右侧的顶部与底部均固定连接有稳固板，所述稳固板的右侧固定连接有第一固定块，所述第一固定块的右侧固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧的右侧固定连接有连接板，所述稳固板右侧的顶部与底部均固定连接有第一支撑板，两个第一支撑板相对的一侧且对应连接板的位置均开设有滑槽，所述连接板的顶部与底部均固定连接有滑动块，两个滑动块分别滑动连接在两个滑槽内，所述连接板的右侧固定连接有第二固定块，所述第二固定块的右侧固定连接有滚动钢珠，所述底板顶部的左侧且对应滚动钢珠右侧的位置固定连接有第一安装板，两个滚动钢珠的右侧与第一安装板的左侧活动连接，所述拉伸板的右侧固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的右侧从左至右依次贯穿安装壳、固定板和第一安装板且延伸至第一安装板的右侧固定连接有第一夹紧块，所述底板顶部的右侧固定连接有第二安装板，所述第二安装板的右侧活动连接有转盘，所述转盘的左侧固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的左侧贯穿第二安装板且延伸至第二安装板的左侧固定连接有第二夹紧块，所述底板的右侧固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有电机外壳，所述电机外壳内壁的右侧固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴上固定连接有旋转转轴，所述底板的顶部且对应第一夹紧块与第二夹紧块的位置固定连接有放料壳，所述放料壳内壁底部的两侧均固定连接有第二支撑板，两个第二支撑板侧面通过第一连接轴活动连接，所述第一连接轴表面的左右两侧均固定连接有第一旋转轴，所述旋转转轴远离旋转电机的一端从右至左依次贯穿第二安装板和放料壳且延伸至放料壳的内部，所述旋转转轴表面的左右两侧且对应第一旋转轴的位置均固定连接有第二旋转轴，所述放料壳的顶部且对应第一旋转轴与第二旋转轴的位置开设有固定槽。

优选的，所述稳固板的右侧且对应第一固定块顶部与底部的位置均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的右侧与连接板的左侧固定连接。

优选的，所述第二安装板的右侧固定连接有稳固壳，所述稳固壳内壁的底部固定连接有第三支撑板，所述第三支撑板左侧的顶部固定连接有第三固定块，所述第三固定块的左侧与转盘的右侧活动连接。

优选的，所述旋转转轴的表面且对应第二旋转轴左右两侧的位置均固定连接有第四支撑板，所述第四支撑板的底部与放料壳内壁的底部固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过旋转电机、旋转转轴、第二旋转轴、第一连接轴、第一旋转轴、固定槽、第一夹紧块、第二夹紧块、第一连接杆、第二连接杆、滚动钢珠、转盘、第二固定块、连接板、第一支撑板、稳固板、固定板、拉伸板、安装壳、拉伸杆和固定把手的相互配合，实现了工作效率高的效果，通过旋转电机带动旋转转轴，旋转转轴带动第二旋转轴、第二旋转轴通过钢管带动第一旋转轴运动，通过第一夹紧块和第二夹紧块对钢管的夹紧，使得钢管在旋转时，带动第一夹紧块和第二夹紧块旋转、第一夹紧块和第二夹紧块分别带动第一连接杆和第二连接杆，第一连接杆带动滚动钢珠转动，滚动钢珠带动第二固定块转动，第二固定块带动连接板和第一支撑板转动，第一支撑板带动稳固板和固定板转动，固定板带动拉伸板和安装壳转动，安装壳带动拉伸杆和固定把手转动，通过缓冲弹簧和拉伸板的相互配合，起到了固定钢管的效果，解决了钢管色环涂装时工作效率低的问题，大大减小了工作时间，提高了工作效率，给使用者带来极大的方便。

2、本发明通过伸缩杆、稳固板和连接板的相互配合，起到了支撑稳固连接板的作用，增加了连接板的使用寿命，通过稳固壳、第三支撑板和第三固定块的相互配合，起到了对转盘支撑固定作用，避免了转盘旋转时脱离第二安装板的问题，通过设置稳固壳，起到了对第三支撑板、第三固定块和转盘防尘的作用，通过设置第四支撑板，起到了对旋转转轴的支撑限位作用，避免了旋转转轴旋转时和旋转电机固定的一面发生断裂的现象。

附图说明

图1为本发明正视图的结构剖视图；

图2为本发明图1中a-a的局部放大图；

图3为本发明侧视图的结构剖面图；

图4为本发明俯视图的结构剖面图。

图中：1底板、2限位板、3安装壳、4安装块、5缓冲弹簧、6拉伸板、7拉伸杆、8固定把手、9固定板、10稳固板、11第一固定块、12连接弹簧、13连接板、14第一支撑板、15滑槽、16滑动块、17第二固定块、18滚动钢珠、19第一安装板、20第一连接杆、21第一夹紧块、22第二安装板、23转盘、24第二连接杆、25第二夹紧块、26支撑块、27电机外壳、28旋转电机、29旋转转轴、30放料壳、31第二支撑板、32第一连接轴、33第一旋转轴、34第二旋转轴、35固定槽、36伸缩杆、37稳固壳、38第三支撑板、39第三固定块、40第四支撑板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种钢管色环涂装装置，包括底板1，底板1顶部的左侧固定连接有限位板2，限位板2的右侧活动连接有安装壳3，通过设置限位板2起到了对安装壳3的限位作用，还起到了对拉伸杆7的支撑作用，安装壳3内壁左侧的顶部与底部均固定连接有安装块4，安装块4的右侧固定连接有缓冲弹簧5，两个缓冲弹簧5的右侧通过拉伸板6固定连接，拉伸板6的顶部和底部与安装壳3的内壁相互接触，拉伸板6左侧的中点处固定连接有拉伸杆7，通过缓冲弹簧5和拉伸板6的相互配合，通过缓冲弹簧5的弹力起到了推动拉伸板6的作用，拉伸杆7的左侧从右至左依次贯穿安装壳3和限位板2且延伸至限位板2的左侧固定连接有固定把手8，安装壳3的右侧固定连接有固定板9，固定板9右侧的顶部与底部均固定连接有稳固板10，稳固板10的右侧且对应第一固定块11顶部与底部的位置均固定连接有伸缩杆36，通过伸缩杆36、稳固板10和连接板13的相互配合，起到了支撑稳固连接板13的作用，增加了连接板13的使用寿命，通过稳固壳37、第三支撑板38和第三固定块39的相互配合，起到了对转盘23支撑固定作用，避免了转盘23旋转时脱离第二安装板22的问题，通过设置稳固壳37，起到了对第三支撑板38、第三固定块39和转盘23防尘的作用，通过设置第四支撑板40，起到了对旋转转轴29的支撑限位作用，避免了旋转转轴29旋转时和旋转电机28固定的一面发生断裂的现象，伸缩杆36的右侧与连接板13的左侧固定连接，稳固板10的右侧固定连接有第一固定块11，第一固定块11的右侧固定连接有连接弹簧12，连接弹簧12的右侧固定连接有连接板13，通过连接弹簧12和第一固定块11的相互配合，起到了限制稳固板10的缓冲力，稳固板10右侧的顶部与底部均固定连接有第一支撑板14，两个第一支撑板14相对的一侧且对应连接板13的位置均开设有滑槽15，连接板13的顶部与底部均固定连接有滑动块16，两个滑动块16分别滑动连接在两个滑槽15内，通过设置第一支撑板14和滑槽15，使得连接板13可以得到更加稳定运动的力，连接板13的右侧固定连接有第二固定块17，第二固定块17的右侧固定连接有滚动钢珠18，底板1顶部的左侧且对应滚动钢珠18右侧的位置固定连接有第一安装板19，通过设置滚动钢珠18使得第一夹紧块21、第一连接杆20、固定板9、安装壳3、拉伸杆7和固定把手8在第一安装板19的表面旋转，两个滚动钢珠18的右侧与第一安装板19的左侧活动连接，拉伸板6的右侧固定连接有第一连接杆20，第一连接杆20的右侧从左至右依次贯穿安装壳3、固定板9和第一安装板19且延伸至第一安装板19的右侧固定连接有第一夹紧块21，底板1顶部的右侧固定连接有第二安装板22，第二安装板22的右侧固定连接有稳固壳37，稳固壳37内壁的底部固定连接有第三支撑板38，第三支撑板38左侧的顶部固定连接有第三固定块39，第三固定块39的左侧与转盘23的右侧活动连接，通过设置第三固定块39，起到了对转盘23支撑限位作用，第二安装板22的右侧活动连接有转盘23，转盘23的左侧固定连接有第二连接杆24，第二连接杆24的左侧贯穿第二安装板22且延伸至第二安装板22的左侧固定连接有第二夹紧块25，通过转盘23和第二连接杆24相互配合，使得第二夹紧块25旋转时带动第二连接杆24和转盘23转动，底板1的右侧固定连接有支撑块26，支撑块26的顶部固定连接有电机外壳27，通过设置支撑块26，起到了对电机外壳27支撑固定的作用，电机外壳27内壁的右侧固定连接有旋转电机28，通过旋转电机28、旋转转轴29、第二旋转轴34、第一连接轴32、第一旋转轴33、固定槽35、第一夹紧块21、第二夹紧块25、第一连接杆20、第二连接杆24、滚动钢珠18、转盘23、第二固定块17、连接板13、第一支撑板14、稳固板10、固定板9、拉伸板6、安装壳3、拉伸杆7和固定把手8的相互配合，实现了工作效率高的效果，通过旋转电机28带动旋转转轴29，旋转转轴29带动第二旋转轴34、第二旋转轴34通过钢管带动第一旋转轴33运动，通过第一夹紧块21和第二夹紧块25对钢管的夹紧，使得钢管在旋转时，带动第一夹紧块21和第二夹紧块25旋转、第一夹紧块21和第二夹紧块25分别带动第一连接杆20和第二连接杆24，第一连接杆20带动滚动钢珠18转动，滚动钢珠18带动第二固定块17转动，第二固定块17带动连接板13和第一支撑板14转动，第一支撑板14带动稳固板10和固定板9转动，固定板9带动拉伸板6和安装壳3转动，安装壳3带动拉伸杆7和固定把手8转动，第二连接杆24带动转盘23转动，通过缓冲弹簧5和拉伸板6的相互配合，起到了固定钢管的效果，解决了钢管色环涂装时工作效率低的问题，大大减小了工作时间，提高了工作效率，给使用者带来极大的方便，旋转电机28的输出轴上固定连接有旋转转轴29，旋转转轴29的表面且对应第二旋转轴34左右两侧的位置均固定连接有第四支撑板40，第四支撑板40的底部与放料壳30内壁的底部固定连接，底板1的顶部且对应第一夹紧块21与第二夹紧块25的位置固定连接有放料壳30，放料壳30内壁底部的两侧均固定连接有第二支撑板31，两个第二支撑板31侧面通过第一连接轴32活动连接，第一连接轴32表面的左右两侧均固定连接有第一旋转轴33，旋转转轴29远离旋转电机28的一端从右至左依次贯穿第二安装板22和放料壳30且延伸至放料壳30的内部，旋转转轴29表面的左右两侧且对应第一旋转轴33的位置均固定连接有第二旋转轴34，放料壳30的顶部且对应第一旋转轴33与第二旋转轴34的位置开设有固定槽35，通过设置固定槽35，使得钢管放在第一旋转轴33和第二旋转轴34的位置，使第一旋转轴33和第二旋转轴34起到了卡扣的形式带动钢管转动，通过设置两个第一旋转轴33和两个第二旋转轴34，使得钢管在涂装时不会因为跟第一旋转轴33和第二旋转轴34相互接触，产生涂装不均匀的现象。

使用时，把钢管放至放料壳30的上面，用缓冲弹簧5带动拉伸板6，拉伸板6带动第一连接杆20，第一连接杆20带动第一夹紧块21，第一夹紧块21与第二夹紧块25相互配合夹住钢管，通过旋转电机28带动旋转转轴29，旋转转轴29带动第二旋转轴34、通过第一旋转轴33、第二旋转轴34和固定槽35的相互配合，使得第二旋转轴34通过钢管带动第一旋转轴33运动，通过第一夹紧块21和第二夹紧块25对钢管的夹紧，使得钢管在旋转时，带动第一夹紧块21和第二夹紧块25旋转、第一夹紧块21和第二夹紧块25分别带动第一连接杆20和第二连接杆24，第一连接杆20带动滚动钢珠18转动，滚动钢珠18带动第二固定块17转动，第二固定块17带动连接板13和第一支撑板14转动，第一支撑板14带动稳固板10和固定板9转动，固定板9带动拉伸板6和安装壳3转动，安装壳3带动拉伸杆7和固定把手8转动，第二连接杆24带动转盘23转动，起到了旋转固定钢管的效果。

综上所述：该钢管色环涂装装置，通过设置，通过旋转电机28、旋转转轴29、第二旋转轴34、第一连接轴32、第一旋转轴33、固定槽35、第一夹紧块21、第二夹紧块25、第一连接杆20、第二连接杆24、滚动钢珠18、转盘23、第二固定块17、连接板13、第一支撑板14、稳固板10、固定板9、拉伸板6、安装壳3、拉伸杆7和固定把手8的相互配合，实现了工作效率高的效果，解决了常见钢管色环涂装时工作效率低的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。