一种用于毛皮防腐加工的涂覆装置的制作方法

本发明涉及毛皮加工收集应用技术领域，尤其涉及到一种用于毛皮防腐加工的涂覆装置。

背景技术

毛皮，指带毛的动物皮经鞣制、染整所得到的具有使用价值的产品，又称裘皮，毛皮由毛面和皮面两部分构成，其价值主要由毛被决定，毛皮的皮面柔韧，毛面松散、光亮、美观、保暖，经久耐用，用于制作服装、披肩、帽子等制品。毛皮在加工的时候需要对毛皮的皮面喷涂防腐材料，防止毛皮皮面腐烂，能够有效提高毛皮的使用寿命。

现有的喷涂装置在使用的时候仍然存在一定的缺陷，现有的喷涂装置虽然能够在毛皮的皮面上喷涂防腐材料，但是在喷涂的时候存在喷涂效率低，喷涂不均匀的问题。因此，我们有必要对这样一种喷涂装置进行改善，以克服上述缺陷。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种用于毛皮防腐加工的涂覆装置。

本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于毛皮防腐加工的涂覆装置，包括两个平行设置的支撑架、设置在两个支撑架之间的传动机构和通过固定座固定在支撑架上方的涂覆机构，所述传动机构包括两个对称设置的挡板和通过第一转轴与传动马达呈转动连接的两个履带，两个所述挡板均通过螺栓分别固定在两个支撑架的内侧壁上，所述传动马达通过螺栓固定在所述挡板外侧壁，所述第一转轴通过轴承与两个挡板呈转动连接，所述第一转轴两端均设置转盘，且两个所述转盘分别与两个履带相啮合，两个所述履带上方放置输送板，所述第一转轴的正下方平行设置第二转轴，所述第二转轴两端均通过轴承转动连接两个挡板，且所述第二轴承靠近两个挡板处分别固定滚轮，所述滚轮与履带呈转动连接；所述涂覆机构包括卡壳和设置在卡壳正上方的进料口，所述卡壳下方平行设置两个固定杆，所述固定杆一端设置贯穿设置固定孔，所述固定孔通过螺纹旋接两个固定座中的一个，所述固定杆另一端卡合安装架，所述安装架底部设置螺孔，所述螺孔通过螺纹旋接两个固定座中的另一个，所述安装架侧壁通过螺栓由上至下分别固定伺服电机和气缸，所述伺服电机的转动杆转动连接主动轮，所述主动轮一侧平行设置冲动轮，所述主动轮和冲动轮上均设置第二齿轮，且所述主动轮和冲动轮通过两个所述第一齿轮相互啮合呈转动连接，所述气缸通过伸缩杆卡合固定齿条，所述齿条正下方啮合第一齿轮，所述第一齿轮内部卡合固定连杆，所述连杆通过轴承连接安装架，所述主动轮、从动轮和连杆一端均设置卡槽，所述卡壳两端均卡合固定安装板，所述卡壳的内部平行设置两个搅拌轴，两个所述搅拌轴通过连接板连接，且两个所述搅拌轴两端均转动连接两个安装板，所述搅拌轴外侧壁上均匀焊接若干搅拌杆，所述搅拌轴的下方设置出料轴，所述出料轴和两个搅拌轴一端均设置卡销，且所述出料轴和两个搅拌轴均通过卡销卡合卡槽分别与连杆、主动轮和从动轮连接，所述出料轴呈圆柱形结构，所述出料轴两端均转动连接安装板，所述出料轴上贯穿设置若干通孔，两个所述固定杆之间卡合固定固定板，所述固定板中部贯穿设置出液槽，且所述出液槽内部设置出料轴，所述出料轴直径与出液槽宽度相适配。

优选的，所述安装架由两个大小不同的第一盒体和第二盒体拼接而成，所述第一盒体外侧壁通过螺栓固定气缸，所述第二盒体外侧壁通过螺栓固定伺服电机。

优选的，所述连接板上贯穿设置两个卡孔，所述卡孔内部穿过搅拌轴，且若干所述连接板呈等距离平行设置。

优选的，所述传动马达、伺服电机和气缸均通过导线与配电柜呈电性连接。

优选的，所述支撑架底部四角位置均通过螺栓固定垫片，且所述垫片通过螺栓与支撑架呈转动连接。

本发明的优点在于：

1.通过在涂覆机构上设置可以转动的搅拌轴和出料轴，从而可以利用搅拌轴上的搅拌杆转动搅拌液体防腐剂，使得液体防腐剂混合充分，并利用可以转动的出料轴来控制涂覆装置内防腐剂流出的角度和位置，保证防腐剂能够均匀涂覆在毛皮的皮面上，有效的提高了涂覆装置的涂覆质量。

2.通过在传动机构上平行设置两个履带，并在履带上放置输送板，固定在输送板上的毛皮就会随着输送板在履带的作用下运送至涂覆机构的正下方，并在涂覆机构的作用下将毛皮的皮面上均匀涂覆防腐剂，有效的提高了涂覆机构的涂覆效率。

附图说明

图1是本发明提出的一种用于毛皮防腐加工的涂覆装置的整体结构示意图。

图2是本发明提出的一种用于毛皮防腐加工的涂覆装置的传动机构结构示意图。

图3是本发明提出的一种用于毛皮防腐加工的涂覆装置的涂覆机构结构示意图。

图4是本发明提出的一种用于毛皮防腐加工的涂覆装置的伺服电机安装结构示意图。

图5是本发明提出的一种用于毛皮防腐加工的涂覆装置的搅拌轴安装结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：1、支撑架；2、固定座；3、传动机构；4、涂覆机构；31、挡板；32、传动马达；33、第一转轴；34、履带；35、输送板；36、第二转轴；37、滚轮；41、卡壳；42、进料口；43、固定杆；44、安装架；45、伺服电机；46、主动轮；47、从动轮；48、气缸；49、齿条；410、第一齿轮；411、安装板；412、搅拌轴；413、连接板；414、出料轴；415、通孔；416、固定板；417、出液槽；418、第二齿轮。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本发明。

实施例1

如图1所示，本发明提出的一种用于毛皮防腐加工的涂覆装置，包括两个平行设置的支撑架1、设置在两个支撑架1之间的传动机构3和通过固定座2固定在支撑架1上方的涂覆机构4，支撑架1用来支撑固定整个涂覆装置，传动机构3用来运输毛皮，涂覆机构4用来在毛皮的皮面上涂覆防腐剂，传动机构3包括两个对称设置的挡板31和通过第一转轴33与传动马达32呈转动连接的两个履带34，两个挡板31均通过螺栓分别固定在两个支撑架1的内侧壁上，传动马达32通过螺栓固定在挡板31外侧壁，第一转轴33通过轴承与两个挡板31呈转动连接，第一转轴3两端均设置转盘，且两个转盘分别与两个履带34相啮合，两个履带34上方放置输送板35，第一转轴3的正下方平行设置第二转轴36，第二转轴36两端均通过轴承转动连接两个挡板31，且第二轴承36靠近两个挡板31处分别固定滚轮37，滚轮37与履带34呈转动连接，在运输毛皮的时候，将毛皮的皮面朝上固定在输送板35上，给传动马达32通电，传动马达32带动第一转轴33转动，第一转轴33通过转盘带动履带34以一定的速度转动，放置在履带34上的输送板35会在履带34的作用下将毛皮运输至涂覆机构4的下方，进行防腐剂的涂覆加工，第二转轴36上设置滚轮37的作用是在履带34转动的时候，支撑固定履带34的底部，保证履带34工作时的稳定性；涂覆机构4包括卡壳41和设置在卡壳41正上方的进料口42，卡壳41下方平行设置两个固定杆43，固定杆43一端设置贯穿设置固定孔，固定孔通过螺纹旋接两个固定座2中的一个，固定杆43另一端卡合安装架44，安装架44底部设置螺孔，螺孔通过螺纹旋接两个固定座2中的另一个，安装架44侧壁通过螺栓由上至下分别固定伺服电机45和气缸48，伺服电机45的转动杆转动连接主动轮46，主动轮46一侧平行设置冲动轮47，主动轮46和冲动轮47上均设置第二齿轮418，且主动轮46和冲动轮47通过两个第一齿轮418相互啮合呈转动连接，气缸48通过伸缩杆卡合固定齿条49，齿条49正下方啮合第一齿轮410，第一齿轮410内部卡合固定连杆，连杆通过轴承连接安装架44，主动轮46、从动轮47和连杆一端均设置卡槽，卡壳41两端均卡合固定安装板411，卡壳41的内部平行设置两个搅拌轴412，两个搅拌轴412通过连接板413连接，且两个搅拌轴412两端均转动连接两个安装板411，搅拌轴412外侧壁上均匀焊接若干搅拌杆，搅拌轴412的下方设置出料轴414，出料轴414和两个搅拌轴412一端均设置卡销，且出料轴414和两个搅拌轴412均通过卡销卡合卡槽分别与连杆、主动轮46和从动轮47连接，出料轴414呈圆柱形结构，出料轴414两端均转动连接安装板411，出料轴414上贯穿设置若干通孔415，两个固定杆43之间卡合固定固定板416，固定板416中部贯穿设置出液槽417，且出液槽417内部设置出料轴414，出料轴414直径与出液槽417宽度相适配，且在涂覆防腐剂的时候，预先将防腐剂倒入到进料口42内，同时给伺服电机45和气缸48通电，通电后的伺服电机45通过皮带带动主动轮46以一定的速度旋转，通过第二齿轮418与主动轮46连接的从动轮47随着主动轮46一同旋转，与主动轮46和从动轮47连接的两个搅拌轴412利用搅拌杆旋转搅拌从进料口42上流下的防腐剂，同时气缸48通过伸缩杆来回调节齿条49的位置，与齿条49相啮合的第一齿轮410会驱动连杆在一定范围内来转动调节位置，与连杆连接的出料轴414会随着连杆在固定板416内的出液槽417内来回转动，进料口42内的液体防腐剂会经搅拌轴412旋转搅拌然后由出料轴414上的通孔415流出出液槽417涂覆至毛皮的皮面上，利用旋转的出料轴414可以控制防腐剂流出的角度和位置，保证防腐剂能够均匀涂覆至毛皮皮面，且在通孔415与出液槽417侧壁接触形成密封时，涂覆机构4内的防腐剂不会流出。

实施例2

此外，请继续参照图2-5，区别以上述实施例，安装架44由两个大小不同的第一盒体419和第二盒体420拼接而成，第一盒体419外侧壁通过螺栓固定气缸44，第二盒体420外侧壁通过螺栓固定伺服电机45，从而可以利用第一盒体419和第二盒体420分别将气缸44和伺服电机45固定牢固稳定，连接板413上贯穿设置两个卡孔，卡孔内部穿过搅拌轴412，且若干连接板413呈等距离平行设置，从而可以利用若干平行设置的连接板413将两个搅拌轴412连接，保证两个搅拌轴412在旋转搅拌的时候能够保持平稳，传动马达32、伺服电机45和气缸48均通过导线与配电柜呈电性连接，从而可以利用配电柜为传动马达32、伺服电机45和气缸48提供充足的电能，并利用配电柜控制传动马达32、伺服电机45和气缸48的工作状态，支撑架1底部四角位置均通过螺栓固定垫片，且垫片通过螺栓与支撑架1呈转动连接，从而可以旋转调节垫片与支撑架1底部的位置，改变支撑架1的高度，并利用垫片起到防滑的作用。

本发明在使用时，预先将防腐剂倒入到进料口42内，将毛皮的皮面朝上固定在输送板35上，给传动马达32通电，传动马达32带动第一转轴33转动，第一转轴33通过转盘带动履带34以一定的速度转动，放置在履带34上的输送板35会在履带34的作用下将毛皮运输至涂覆机构4的下方，同时给伺服电机45和气缸48通电，通电后的伺服电机45通过皮带带动主动轮46以一定的速度旋转，通过第二齿轮418与主动轮46连接的从动轮47随着主动轮46一同旋转，与主动轮46和从动轮47连接的两个搅拌轴412利用搅拌杆旋转搅拌从进料口42上流下的防腐剂，同时气缸48通过伸缩杆来回调节齿条49的位置，与齿条49相啮合的第一齿轮410会驱动连杆在一定范围内来转动调节位置，与连杆连接的出料轴414会随着连杆在固定板416内的出液槽417内来回转动，进料口42内的液体防腐剂会经搅拌轴412旋转搅拌然后由出料轴414上的通孔415流出出液槽417涂覆至毛皮的皮面上，利用旋转的出料轴414可以控制防腐剂流出的角度和位置，保证防腐剂能够均匀涂覆至毛皮皮面，且在通孔415与出液槽417侧壁接触形成密封时，涂覆机构4内的防腐剂不会流出。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。