一种自曝气营养液调配装置的制作方法

本发明涉及一种调配装置，具体是一种自曝气营养液调配装置。

背景技术

水培花卉就是使用无土栽培技术种植并以营养液为基质培育出来的新型水培花卉。其核心是营养液代替土壤向花卉植物体提供水、肥、气、热等生长因子，满足花卉植物生长所需的条件，并保证植物完成整个生命周期。营养液都是按1：50比例高度的浓缩液，必须经过稀释后才能使用；稀释时一般情况下使用自来水或凉开水就可以完全满足要求，完全没必要使用桶装水或纯净水。

植物营养液一般为多元复合营养，呈水状，浓度不及固体肥料高，并且杂质少，易于植物吸收。植物营养液是多种营养液的混合制剂，一般通过人工配置，混合均匀性差，工作量大，影响营养液的效果。因此，针对这一现状，迫切需要开发一种自曝气营养液调配装置，以克服当前实际应用中的不足。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种自曝气营养液调配装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种自曝气营养液调配装置，包括调配罐，所述调配罐的顶部中间安装有中心轴，中心轴与调配罐的顶部转动连接，所述调配罐的内侧于中心轴上安装有多个搅拌杆，搅拌杆的外端安装固定有搅拌环，所述中心轴的下端安装有固定杆，固定杆上安装有螺旋叶片，所述调配罐的顶部安装有用于对中心轴驱动转动的驱动机构，所述调配罐顶部的中心轴上还安装有安装板，所述调配罐的外侧周向设有多个曝气装置，曝气装置的曝气筒的内侧配合设有活塞，活塞的顶部安装有伸缩杆，伸缩杆从曝气筒的顶部滑动伸出，调配罐的外侧壁上安装有支承架，支承架和伸缩杆配合滑动连接，所述伸缩杆的上端安装有万向球壳，万向球壳内安装有万向球，所述万向球壳和支承架之间的伸缩杆上安装有弹簧，所述安装板的下侧外圈还安装有多个与万向球对应的挡块。

作为本发明进一步的方案：所述调配罐为底部呈锥形的圆柱形筒体结构，调配罐的底部中间安装有排料管，排料管上安装有排料阀，调配罐的内侧上部于中心轴上开设有出料口，中心轴的上端安装有料斗，出料口通过中心轴内开设的通道与料斗连通设置。

作为本发明进一步的方案：所述搅拌杆的截面为十字形状，搅拌杆为外端向下45°倾斜设置。

作为本发明进一步的方案：所述搅拌环上开设有若干通孔。

作为本发明进一步的方案：所述固定杆和中心轴共轴线设置，固定杆的下端延伸至调配罐的内侧底部。

作为本发明进一步的方案：所述驱动机构包括从动齿轮、主动齿轮和驱动电机，所述从动齿轮安装于中心轴上，从动齿轮与驱动电机输出轴上安装的主动齿轮啮合连接，驱动电机安装固定于调配罐的顶部。

作为本发明进一步的方案：所述安装板的直径大于调配罐的截面直径。

作为本发明进一步的方案：所述曝气装置周向均匀设有三个，曝气装置包括曝气筒，曝气筒为两端密封的圆柱形筒体结构，曝气筒固定于调配罐的外侧壁上，曝气筒的一侧底部设有进气管，进气管内安装有进气单向阀，进气管的外端设有过滤网，曝气筒的另一侧底部设有出气管，出气管上设有出气单向阀，所述出气管的另一端与调配罐的侧面底部连通。

作为本发明进一步的方案：所述挡块为半球形状，挡块周向均匀安装有三个，所述活塞与曝气筒的内顶部抵触时，万向球壳的上端面位于挡块的下端面下侧，万向球的上端面位于挡块的下端面上侧。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该自曝气营养液调配装置，将物料加入到料斗内，通过出料口排出到调配罐内，通过驱动电机工作可带动中心轴转动，进而通过特殊结构设置的搅拌环和搅拌杆可对物料进行搅拌，通过螺旋叶片转动可对物料进行提升，提升营养液的调配效果；在安装板转动时，挡块和万向球可间歇接触，进而可使得伸缩杆间歇向下移动，通过弹簧利于伸缩杆恢复原位，在活塞向下移动时，因进气管和出气管上设置的进气单向阀和出气单向阀，曝气筒内的空气可从出气管排出到调配罐内；在活塞向上移动时，因进气管和出气管上设置的进气单向阀和出气单向阀，外界空气可通过进气管进入到曝气筒内，以此持续向调配罐内通入气体，提升对调配罐内营养液的调配效果和效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中安装板部分的仰视结构示意图。

图3为本发明中搅拌杆部分的截面示意图。

图4为本发明中曝气装置部分的结构示意图。

图中：1-曝气装置，2-伸缩杆，3-支承架，4-弹簧，5-万向球壳，6-万向球，7-挡块，8-安装板，9-加强筋，10-从动齿轮，11-料斗，12-出料口，13-主动齿轮，14-驱动电机，15-中心轴，16-调配罐，17-搅拌环，18-通孔，19-搅拌杆，20-螺旋叶片，21-固定杆，22-排料阀，23-排料管，24-活塞，25-曝气筒，26-出气单向阀，27-出气管，28-进气管，29-进气单向阀，30-过滤网。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～4，本发明实施例中，一种自曝气营养液调配装置，包括调配罐16，所述调配罐16为底部呈锥形的圆柱形筒体结构，调配罐16的底部中间安装有排料管23，排料管23上安装有排料阀22，所述调配罐16的顶部中间安装有中心轴15，中心轴15与调配罐16的顶部转动连接，调配罐16的内侧上部于中心轴15上开设有出料口12，中心轴15的上端安装有料斗11，出料口12通过中心轴15内开设的通道与料斗11连通设置，营养液加入到料斗11内，可从出料口12排出到调配罐16内。

所述调配罐16的内侧于中心轴15上安装有多个搅拌杆19，搅拌杆19的截面为十字形状，搅拌杆19为外端向下45°倾斜设置，搅拌杆19的外端安装固定有搅拌环17，搅拌环17上开设有若干通孔18，通过搅拌环17和搅拌杆19可对物料进行搅拌，所述中心轴15的下端安装有固定杆21，固定杆21和中心轴15共轴线设置，固定杆21的下端延伸至调配罐16的内侧底部，固定杆21上安装有螺旋叶片20，通过螺旋叶片20转动可对物料进行提升。

所述调配罐16的顶部安装有用于对中心轴15驱动转动的驱动机构，驱动机构包括从动齿轮10、主动齿轮13和驱动电机14，所述从动齿轮10安装于中心轴15上，从动齿轮10与驱动电机14输出轴上安装的主动齿轮13啮合连接，驱动电机14安装固定于调配罐16的顶部，通过驱动电机14可带动从动齿轮10转动，进而带动中心轴15转动。

所述调配罐16顶部的中心轴15上还安装有安装板8，安装板8的顶部还周向设有多个加强筋9，通过加强筋9可对安装板8进行加强固定，所述安装板8的直径大于调配罐16的截面直径，所述调配罐16的外侧周向设有多个曝气装置1，曝气装置1周向均匀设有三个，曝气装置1包括曝气筒25，曝气筒25为两端密封的圆柱形筒体结构，曝气筒25固定于调配罐16的外侧壁上，曝气筒25的一侧底部设有进气管28，进气管28内安装有进气单向阀29，进气管28的外端设有过滤网30，进气单向阀29用于外界空气从进气管28进入到曝气筒25内，反向截止，曝气筒25的另一侧底部设有出气管27，出气管27上设有出气单向阀26，出气单向阀26用于曝气筒25内的空气从出气管27排出，反向截止，所述出气管27的另一端与调配罐16的侧面底部连通，所述曝气筒25的内侧配合设有活塞24，活塞24的顶部安装有伸缩杆2，伸缩杆2从曝气筒25的顶部滑动伸出，调配罐16的外侧壁上安装有支承架3，支承架3和伸缩杆2配合滑动连接，所述伸缩杆2的上端安装有万向球壳5，万向球壳5内安装有万向球6，所述万向球壳5和支承架3之间的伸缩杆2上安装有弹簧4，所述安装板8的下侧外圈还安装有多个与万向球6对应的挡块7，所述挡块7为半球形状，挡块7周向均匀安装有三个，所述活塞24与曝气筒25的内顶部抵触时，万向球壳5的上端面位于挡块7的下端面下侧，万向球6的上端面位于挡块7的下端面上侧，利于万向球6和挡块7相互作用。

该自曝气营养液调配装置，将物料加入到料斗11内，通过出料口12排出到调配罐16内，通过驱动电机14工作可带动中心轴15转动，进而通过特殊结构设置的搅拌环17和搅拌杆19可对物料进行搅拌，通过螺旋叶片20转动可对物料进行提升，提升营养液的调配效果；在安装板8转动时，挡块7和万向球6可间歇接触，进而可使得伸缩杆2间歇向下移动，通过弹簧4利于伸缩杆2恢复原位，在活塞24向下移动时，因进气管28和出气管27上设置的进气单向阀29和出气单向阀26，曝气筒25内的空气可从出气管27排出到调配罐16内；在活塞24向上移动时，因进气管28和出气管27上设置的进气单向阀29和出气单向阀26，外界空气可通过进气管28进入到曝气筒25内，以此持续向调配罐16内通入气体，提升对调配罐16内营养液的调配效果和效率。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。