本发明涉及一种改进的钛设备反应容器，属于钛设备反应容器技术领域。
背景技术：
现有技术中的钛设备反应池结构简单，需要通过洒入催化剂的方式进行反应，不利于保护技术人员的安全。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种改进的钛设备反应容器。
为达到上述目的，本发明提供一种改进的钛设备反应容器，包括上盖、框体和进料机构，所述框体为表面开设配合所述上盖的敞口，所述上盖盖合在所述框体上，所述上盖上开设进料口，所述上盖内部开设容纳所述进料机构的容纳槽，所述进料机构安装在所述容纳槽中；所述挡板将所述框体分隔成大腔室和小腔室，所述电机位于所述小腔室中，所述电机的输出轴穿过所述小腔室伸入所述大腔室中，所述电机的输出轴上固定连接所述螺旋叶片，所述防护网固定设置在所述大腔室内侧壁上，所述防护网罩在所述螺旋叶片上。
优先地，所述进料机构包括横板、上螺母、弹簧、下支撑板和竖杆7，所述容纳槽底部向下膨出形成圆锥形槽，所述竖杆7下端穿过所述容纳槽后伸出所述圆锥形槽，所述横板固定设置在所述竖杆7上端，所述竖杆7中端开设外螺纹，所述上螺母和所述下支撑板中心均开设配合所述外螺纹的内螺纹孔，所述上螺母和所述下支撑板套设并螺纹连接所述竖杆7中端，所述上螺母位于所述下支撑板上方，所述弹簧套设在所述竖杆7上，所述弹簧位于所述上螺母和所述下支撑板之间。
优先地，包括塞体，所述塞体固定连接所述竖杆7下端，所述塞体位于所述圆锥形槽下方。
优先地，包括把手，所述把手外形为l形，所述把手垂直固定连接所述上盖。
优先地，所述把手材质为不锈钢。
优先地，所述塞体材质为不锈钢。
本发明所达到的有益效果：
本发明设计巧妙，通过进料机构进入催化剂，无需打开上盖，保障了技术人员的安全；通过电机对钛溶液进行搅拌使得催化剂和钛溶液充分混合反应。
附图说明
图1是本发明的剖面图。
附图中标记含义，1-上盖；2-横板；3-上螺母；4-弹簧；5-下支撑板；6-圆锥形槽；7-竖杆；8-塞体；9-把手；10-框体；11-进料口；12-电机；13-防护网；14-挡板；15-螺旋叶片。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
一种改进的钛设备反应容器，包括上盖1、框体10和进料机构，所述框体10为表面开设配合所述上盖1的敞口，所述上盖1盖合在所述框体10上，所述上盖1上开设进料口11，所述上盖1内部开设容纳所述进料机构的容纳槽，所述进料机构安装在所述容纳槽中；所述挡板14将所述框体10分隔成大腔室和小腔室，所述电机12位于所述小腔室中，所述电机12的输出轴穿过所述小腔室伸入所述大腔室中，所述电机12的输出轴上固定连接所述螺旋叶片15，所述防护网13固定设置在所述大腔室内侧壁上，所述防护网13罩在所述螺旋叶片15上。
进一步地，所述进料机构包括横板2、上螺母3、弹簧4、下支撑板5和竖杆7，
所述容纳槽底部向下膨出形成圆锥形槽6，所述下支撑板5支承在所述圆锥形槽6上，圆锥形槽6上开设的配合所述竖杆7下端的通孔，所述通孔直径大于所述竖杆7下端直径，所述竖杆7下端穿过所述容纳槽后伸出所述圆锥形槽6，所述横板2固定设置在所述竖杆7上端，所述竖杆7中端开设外螺纹，所述上螺母3和所述下支撑板5中心均开设配合所述外螺纹的内螺纹孔，所述上螺母3和所述下支撑板5套设并螺纹连接所述竖杆7中端，所述上螺母3位于所述下支撑板5上方，所述弹簧4套设在所述竖杆7上，所述弹簧4位于所述上螺母3和所述下支撑板5之间。
进一步地，包括塞体8，所述塞体8固定连接所述竖杆7下端，所述塞体8位于所述圆锥形槽6下方。
进一步地，包括把手9，所述把手9外形为l形，所述把手9垂直固定连接所述上盖1。
进一步地，所述把手9材质为不锈钢。
进一步地，所述塞体8材质为不锈钢。
本发明通过进料口11进入催化剂，催化剂通过所述下支撑板5下的圆锥形槽6进入框体10中，对钛设备进行催化，通过按压横板2实现下行使得圆锥形槽6下端打开，催化剂从圆锥形槽底部进入框体10中。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。