一种灌封系统以及灌封方法与流程

本发明涉及灌封领域，具体而言，涉及一种灌封系统以及灌封方法。

背景技术

目前对于轴向磁场电机的主定子和机壳是通过灌封的方式来固定的，具体方案是将主定子放置在密闭空间中，通过抽取真空，在真空状态下进行灌封胶的灌封，灌封之后再从密闭空间拿出来，在烤箱里进行固化。

目前这种灌封方法对于打样比较有效，但是由于在灌封和固化步骤不是在同一环境下进行的，会导致灌封之后的效果较差，空气进入灌封胶中，影响散热。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种灌封系统以及灌封方法，其能够缓解传统的灌装方法带来的缺陷。

本发明的实施例是这样实现的：

第一方面，本发明实施例提供一种灌封系统，用于灌封轴向磁场电机的主定子和机壳的装配体形成的待灌封物，所述灌封系统包括：出胶装置以及灌封固化装置，所述灌封固化装置包括传送装置、真空灌封区、第一固化区以及第二固化区；所述出胶装置用于向放置在所述真空灌封区内的所述待灌封物注入灌封胶，所述第一固化区以及所述第二固化区用于对通过所述传送装置自动传送到所述第一固化区以及所述第二固化区内的所述待灌封物进行固化。

在本发明较佳的实施例中，所述出胶装置包括第一桶、第一搅拌叶轮、第二桶、第二搅拌叶轮、管路、调节阀以及出胶头，所述管路的一端分别与所述第一桶以及所述第二桶连通，另一端通过所述调节阀与所述出胶头连通，所述第一搅拌叶轮设置在所述第一桶内，所述第二搅拌叶轮设置在所述第二桶内，所述第一搅拌叶轮用于对放置在所述第一桶内的第一灌封胶进行搅拌，所述第二搅拌叶轮对放置在所述第二桶内的第二灌封胶进行搅拌，所述调节阀用于调节所述第一灌封胶与所述第二灌封胶的混合比例。

在本发明较佳的实施例中，所述出胶装置还包括调节杆，所述调节杆与所述出胶头连接，用于调节所述出胶头的位置。

在本发明较佳的实施例中，在所述传送装置为自动升降机，用于连接所述真空灌封区、所述第一固化区以及所述第二固化区。

在本发明较佳的实施例中，所述真空灌封区内设置有抽真空器、加热器以及多个朝着竖直方向依次叠放的托盘，每个托盘用于盛放至少一个所述待灌封物，所述抽真空器用于对所述真空灌封区抽真空，所述加热器用于对所述真空灌封区加热。

在本发明较佳的实施例中，所述第一固化区内设置有抽真空器以及加热器，所述抽真空器用于对所述第一固化区抽真空，所述加热器用于对所述第一固化区加热。

在本发明较佳的实施例中，所述第二固化区内设置有加热器，所述加热器用于对所述第二固化区加热。

在本发明较佳的实施例中，所述第二固化区内的温度高于所述第一固化区内的温度。

第二方面，本发明实施例提供一种灌封方法，应用于第一方面所涉及的灌封系统，所述方法包括：

打开所述出胶装置，使得达到预设比例的灌封胶开始对放置在所述真空灌封区内的所述待灌封物进行灌封，同时对所述真空灌封区抽真空并加热；将灌封完成的所述待灌封物通过所述传送装置传送到所述第一固化区固化一小时，进行第一固化，同时对所述第一固化区抽真空；将完成所述第一固化的所述待灌封物传送到所述第二固化区固化两小时，进行第二固化；所述第一固化区的温度低于所述第二固化区的温度。

在本发明较佳的实施例中，在所述真空灌封区内的托盘上放置有多个待灌封物，打开所述出胶装置，使得达到预设比例的灌封胶开始对放置在所述真空灌封区内的所述待灌封物进行灌封，包括：打开所述出胶装置，使得达到预设比例的灌封胶开始对所述多个待灌封物进行多轮次灌封；其中，在每一轮次灌封时，所述出胶装置依次对每个所述待灌封物灌封预设时间。

本发明实施例的有益效果是：本发明实施例提供了一种灌封系统以及灌封方法，该灌封系统包括出胶装置以及灌封固化装置，所述灌封固化装置包括传送装置、真空灌封区、第一固化区以及第二固化区；所述出胶装置用于向放置在所述真空灌封区内的所述待灌封物注入灌封胶，所述第一固化区以及所述第二固化区用于对通过所述传送装置自动传送到所述第一固化区以及所述第二固化区内的所述待灌封物进行固化。由于灌封和固化的场所集成在了一起，所以可以减少空气的进入，提高灌封的效果。

本发明的其他特征和优点将在随后的说明书阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明实施例而了解。本发明的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本发明第一实施例提供的一种灌封系统的结构示意图；

图2是本发明第一实施例提供的一种灌封系统的出胶装置的结构示意图；

图3是本发明第一实施例提供的一种灌封系统的灌封固化装置的结构示意图；

图4是本发明第二实施例提供的一种灌封方法的流程图。

图标：100－灌封系统；110－出胶装置；111－第一桶；112－第一搅拌叶轮；113－第二桶；114－第二搅拌叶轮；115－管路；116－调节阀；117－出胶头；118－调节杆；120－灌封固化装置；121－传送装置；122－真空灌封区；1221－托盘；123－第一固化区；124－第二固化区。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

第一实施例

请参照图1，本实施例提供一种灌封系统100，用于灌封轴向磁场电机的主定子和机壳的装配体形成的待灌封物。其包括出胶装置110以及灌封固化装置120。

其中，请参看图2，所述出胶装置110可以包括：第一桶111、第一搅拌叶轮112、第二桶113、第二搅拌叶轮114、管路115、调节阀116以及出胶头117。

所述管路115的一端分别与所述第一桶111以及所述第二桶113连通，例如分别与所述第一桶111以及所述第二桶113的底部连通，另一端通过所述调节阀116与所述出胶头117连通。

所述第一搅拌叶轮112设置在所述第一桶111内，所述第二搅拌叶轮114设置在所述第二桶113内。所述第一桶111用于盛放一种成分的第一罐装胶，所述第二桶113用于盛放另一种成分的第二罐装胶。所述第一搅拌叶轮112用于对放置在所述第一桶111内的第一灌封胶进行搅拌，所述第二搅拌叶轮114用于对放置在所述第二桶113内的第二灌封胶进行搅拌。

由于第一罐装胶和第二罐装胶的使用比例不一样，因此，所述调节阀116用于调节所述第一灌封胶与所述第二灌封胶的混合比例。值得指出的是，所述第一灌封胶与所述第二灌封胶在管路115内进行混合，即用即配，可选的，所述第一罐装胶和第二罐装胶的混合比例可以是9：1。

当然，在所述第一桶111以及所述第二桶113的封口处设置有活塞，用于挤压罐装胶到管路115中。当然，当在第一桶111以及所述第二桶113内放置罐装胶后，需要分别对第一桶111以及所述第二桶113做抽真空处理，在抽真空的时候，便可以分别对第一桶111以及所述第二桶113内的灌封胶进行搅拌，缩短抽真空时间。

混合好的第一罐装胶和第二罐装胶通过出胶头117向灌封固化装置120出胶。

可选的，所述出胶装置110还可以包括调节杆118，所述调节杆118与所述出胶头117连接，用于调节所述出胶头117的位置。

请参看图3，所述灌封固化装置120可以包括传送装置121、真空灌封区122、第一固化区123以及第二固化区124。

所述传送装置121可以为自动升降机，用于连接所述真空灌封区122、所述第一固化区123以及所述第二固化区124，且将所述真空灌封区122内完成灌封的待灌封物传送到第一固化区123中，然后再将在第一固化区123中完成第一固化的待灌封物传送到第二固化区124中。

所述出胶装置110用于向放置在所述真空灌封区122内的所述待灌封物注入灌封胶，所述第一固化区123以及所述第二固化区124用于对通过所述传送装置121自动传送到所述第一固化区123以及所述第二固化区124内的所述待灌封物进行固化。

其中，在所述真空灌封区122内可以设置有抽真空器、加热器以及多个朝着竖直方向依次叠放的托盘1221，每个托盘1221用于盛放至少一个所述待灌封物，所述抽真空器用于对所述真空灌封区122抽真空，所述加热器用于对所述真空灌封区122加热。

托盘1221大小随产量而定，不定具体数量。当然，每个所述托盘1221都放置在所述传送装置121上，可以按照图3中箭头所示的方向移动。

所述出胶装置110向放置在托盘1221上的待灌封物内注入灌封胶时，抽真空器可以对真空灌封区122整体进行抽真空，保证灌封效果。同时，加热器可以对真空灌封区122整体进行加热，对混合后的进行预热，使得混合后的灌封胶变稀，防止混合后的灌封胶变粘稠。

其中，在适宜温度下可以保证灌封质量和效率。可选的，加热器可以使得真空灌封区122在夏季保持60－80℃，使得真空灌封区122在冬季保持80－100℃。

可选的，在同一层的托盘1221上可以同时放置有多个待灌封物，即同时可以对多个待灌封物进行灌封。此时，可以采取多轮灌封方式对多个待灌封物进行灌封。

可选的，当出胶头117在对其中第一个待灌封物进行灌封时，可以在灌封到预设时间后(例如灌封到)，便通过调节调节杆118移动出胶头117到第二个待灌封物的上方，然后对第二个待灌封物进行灌封所述预设时间，在完成对第二个待灌封物灌封到预设时间后，再转移到第三个待灌封物的上方进行灌封，以此类推，至此本层托盘1221上的所有待灌封物完成第一次预设时间的灌封，然后再从第一个待灌封物开始进行第二轮的灌封。

其中，所述预设时间的设置可以通过如下方式进行设置：

测试完全灌封一个待灌封物时所需的总胶量，将释放总胶量1/3灌封胶所需要的时间确定为预设时间。如此，完成对同层托盘1221上所有的待灌封物需要进行三轮灌封。

当对第一个待灌封物灌封到预设时间时，转移到其他待灌封物进行灌封，可以给第一个待灌封物散热的时间，同时可以使得第一个待灌封物因为灌封胶的注入而排出的空气有时间被抽真空器抽出，保证灌封胶能充分渗透待灌封物内，提高灌封质量。

当某一层的托盘1221内的待灌封物在真空灌封区122内完成灌封后，可以将该层托盘1221内的待灌封物传送装置121整体传送到第一固化区123进行第一次固化。此时，真空灌封区122对位于该层托盘1221下层的另一层托盘1221内的待灌封物进行灌封。

所述第一固化区123内也设置有抽真空器以及加热器，所述抽真空器用于对所述第一固化区123抽真空，所述加热器用于对所述第一固化区123加热。

抽真空是为了防止在加热固化时有空气进入。

其中，所述第一固化区123内的温度可以保持到90℃。

当该层托盘1221内的待灌封物在第一固化区123内固化一个小时后，可以通过传送装置121整体传送到第二固化区124进行第二次固化。

所述第二固化区124内设置有加热器，所述加热器用于对所述第二固化区124加热。

其中，所述第二固化区124内的温度可以保持到120℃。

当该层托盘1221内的待灌封物在第二固化区124内固化两个小时后，即完成整个灌封过程。

灌封系统100的工作原理是：该灌封系统100包括出胶装置110以及灌封固化装置120，所述灌封固化装置120包括传送装置121、真空灌封区122、第一固化区123以及第二固化区124；所述出胶装置110用于向放置在所述真空灌封区122内的所述待灌封物注入灌封胶，所述第一固化区123以及所述第二固化区124用于对通过所述传送装置121自动传送到所述第一固化区123以及所述第二固化区124内的所述待灌封物进行固化。由于灌封和固化的场所集成在了一起，所以可以减少空气的进入，提高灌封的效果。

第二实施例

请参照图4，本发明第二实施例提供一种灌封方法，应用于第一实施例中任一实施方式所述的灌封系统100。

所述方法包括：

步骤s110：打开所述出胶装置，使得达到预设比例的灌封胶开始对放置在所述真空灌封区内的所述待灌封物进行灌封，同时对所述真空灌封区抽真空并加热。

可选的，在所述真空灌封区内的托盘上放置有多个待灌封物，打开所述出胶装置，使得达到预设比例的灌封胶开始对放置在所述真空灌封区内的所述待灌封物进行灌封，包括：

打开所述出胶装置，使得达到预设比例的灌封胶开始对所述多个待灌封物进行多轮次灌封；其中，在每一轮次灌封时，所述出胶装置依次对每个所述待灌封物灌封预设时间。

步骤s120：将灌封完成的所述待灌封物通过所述传送装置传送到所述第一固化区固化一小时，进行第一固化，同时对所述第一固化区抽真空。

步骤s130：将完成所述第一固化的所述待灌封物传送到所述第二固化区固化两小时，进行第二固化。

其中，所述第一固化区的温度低于所述第二固化区的温度。

本实施例的详细实施过程请参看第一实施例，此处就不再过多地赘述。

综上所述，本发明实施例所提供的一种灌封系统以及灌封方法，该灌封系统包括出胶装置以及灌封固化装置，所述灌封固化装置包括传送装置、真空灌封区、第一固化区以及第二固化区；所述出胶装置用于向放置在所述真空灌封区内的所述待灌封物注入灌封胶，所述第一固化区以及所述第二固化区用于对通过所述传送装置自动传送到所述第一固化区以及所述第二固化区内的所述待灌封物进行固化。由于灌封和固化的场所集成在了一起，所以可以减少空气的进入，提高灌封的效果。此外，本发明实施例所提供的灌封系统可以同时对多个待灌封物进行灌封，提高了灌封效率，自动化程度高，适合批量生产，可以节约成本。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。