用于吹灌封一体机的取瓶装置的制作方法

本实用新型主要涉及食品、制药包装机械，尤其涉及一种用于吹灌封一体机的取瓶装置。

背景技术：

在塑料安瓿瓶的吹灌封成型过程中，需要对成型瓶取出，现有的吹灌封一体机中专设有取瓶机构，其包括一对夹持部件，用于对成型瓶卡上部进行夹持，从而实现对成型瓶卡的夹持和取瓶动作。但由于瓶型型胚成型不连贯，成型瓶卡不好等问题，当只夹持上部料框，易造成从底模上取出瓶卡时，产生料框拉伸开裂、变形等缺陷，影响后续瓶体冲裁。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单可靠、防脱模拉伤、可提高取瓶质量和取瓶效率的用于吹灌封一体机的取瓶装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于吹灌封一体机的取瓶装置，包括两组用于分别夹持瓶卡上边框和下边框的取瓶夹，两组取瓶夹的两侧部装设有用于驱动其同步开合的驱动臂。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述取瓶夹包括对称布置在瓶体两侧的两个夹持件，同侧的上下两个所述夹持件与该侧的驱动臂连接。

两个夹持件中的一个夹持件包括弹性缓冲机构和呈间隔装设在弹性缓冲机构内侧的多块夹持块，所述弹性缓冲机构的外侧与驱动臂连接，另一个夹持件于夹瓶侧开设有与两夹持块之间的间距匹配的凹槽。

所述弹性缓冲机构包括安装座以及与夹持块数量匹配的缓冲组件，所述缓冲组件一端与夹持块固接，另一端与安装座套接，所述安装座与驱动臂连接。

所述缓冲组件包括螺栓和弹簧，所述螺栓穿设于安装座上并与夹持块螺纹连接，所述弹簧套装在螺栓上并与夹持块以及安装座相抵。

所述缓冲组件还包括导向杆，所述导向杆分布在螺栓两侧，导向杆一端与夹持块固接，另一端与安装座套接。

所述安装座上装设有与螺栓配合的法兰轴承，所述安装座上还装设有与导向杆配合的导向套。

所述驱动臂包括支撑板和连接臂，所述支撑板与两组取瓶夹连接，所述连接臂与支撑板连接，所述支撑板上开设有用于调整两组取瓶夹间距的条形安装槽。

两组取瓶夹至少一端装设有调节板，所述调节板上开设有多个用于调整两组取瓶夹间距的安装孔。

还包括滑架，所述驱动臂滑装在滑架上；两个所述夹持件的进瓶端设有用于对瓶体导向的导向条。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型的用于吹灌封一体机的取瓶装置，包括两组用于分别夹持瓶卡上边框和下边框的取瓶夹，两组取瓶夹的两侧部装设有用于驱动其同步开合的驱动臂。该结构中，瓶卡成型后从成型模转换至底模上，该两组取瓶夹在驱动臂的带动下同步运动对瓶卡上边框和下边框夹持，从而实现对瓶卡的整体夹持，保护瓶卡由底模脱落时不会产生拉伤等变形，并运转到传送带上，进入后续工位。该取瓶装置结构简单可靠，可防上瓶卡脱模拉伤现象，提高了取瓶质量和取瓶效率。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是本实用新型的俯视结构示意图。

图3是本实用新型的俯剖视结构示意图。

图4是图3的A处放大结构示意图。

图中各标号表示：

1、取瓶夹；11、夹持件；111、弹性缓冲机构；1111、安装座；1112、缓冲组件；11121、螺栓；11122、弹簧；11123、导向杆；1113、法兰轴承；1114、导向套；112、夹持块；113、凹槽；2、驱动臂；21、支撑板；211、条形安装槽；22、连接臂；3、调节板；31、安装孔；4、滑架；5、导向条。

具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

图1至图4示出了本实用新型用于吹灌封一体机的取瓶装置的一种实施例，包括两组用于分别夹持瓶卡上边框和下边框的取瓶夹1，两组取瓶夹1的两侧部装设有用于驱动其同步开合的驱动臂2。该结构中，瓶卡成型后从成型模转换至底模上，该两组取瓶夹1在驱动臂2的带动下同步运动对瓶卡上边框和下边框夹持，从而实现对瓶卡的整体夹持，保护瓶卡由底模脱落时不会产生拉伤等变形，并运转到传送带上，进入后续工位。该取瓶装置结构简单可靠，可防上瓶卡脱模拉伤现象，提高了取瓶质量和取瓶效率。

本实施例中，取瓶夹1包括对称布置在瓶体两侧的两个夹持件11，同侧的上下两个夹持件11与该侧的驱动臂2连接。该结构中，通过上部的一对夹持件11和下部的一对夹持件11实现对瓶卡上边框和下边框夹持，从而实现对瓶卡的整体夹持，保护瓶卡由底模脱落时不会产生拉伤等变形，同一侧的上下两个夹持件11由一个驱动臂2带动实现同步运动，保证了夹持过程的同一性。

本实施例中，两个夹持件11中的一个夹持件11包括弹性缓冲机构111和呈间隔装设在弹性缓冲机构111内侧的多块夹持块112，弹性缓冲机构111的外侧与驱动臂2连接，另一个夹持件11于夹瓶侧开设有与两夹持块112之间的间距匹配的凹槽113。该结构中，弹性缓冲机构111使得夹持瓶体时，各夹持块112能对瓶体缓冲，避免了刚性接触，采用多块夹持块112间隔布置的方式，使得对瓶体形成独立的间断式夹持，可以保证瓶卡厚度不均时，整体夹紧力均匀，避免了整段夹持所出现的夹不到的现象；而凹槽113和两夹持块112之间的间距匹配的设置，能对底模顶针形成避让，可防止对顶针形成夹持而造成取瓶失败。

本实施例中，弹性缓冲机构111包括安装座1111以及与夹持块112数量匹配的缓冲组件1112，缓冲组件1112一端与夹持块112固接，另一端与安装座1111套接，安装座1111与驱动臂2连接。这样设置，使得单个夹持块112由独立的缓冲组件1112实现能对瓶体缓冲，保证了间断式夹持效果。

本实施例中，缓冲组件1112包括螺栓11121和弹簧11122，螺栓11121穿设于安装座1111上并与夹持块112螺纹连接，弹簧11122套装在螺栓11121上并与夹持块112以及安装座1111相抵。该结构中，螺栓11121的螺纹段与夹持块112连接，螺头能防止安装座1111完全退出，再通过弹簧11122的伸缩性能，从而实现对瓶体缓冲。

本实施例中，缓冲组件1112还包括导向杆11123，导向杆11123分布在螺栓11121两侧，导向杆11123一端与夹持块112固接，另一端与安装座1111套接。该导向杆11123的设置，一方面提高了夹持块112与安装座1111之间的连接强度，另一方面对安装座1111的缓冲运动起到导向效果。

本实施例中，安装座1111上装设有与螺栓11121配合的法兰轴承1113，安装座1111上还装设有与导向杆11123配合的导向套1114。该法兰轴承1113和导向套1114分别与螺栓11121以及导向杆11123适配，一方面保证了安装座1111缓冲运动的顺畅性，另一方面可避免螺栓11121以及导向杆11123损伤。

本实施例中，驱动臂2包括支撑板21和连接臂22，支撑板21与两组取瓶夹1连接，连接臂22与支撑板21连接，支撑板21上开设有用于调整两组取瓶夹1间距的条形安装槽211。该结构中，支撑板21位于两组取瓶夹1的中位置，对其形成支撑固定，而条形安装槽211作为两组取瓶夹1的安装位，两组取瓶夹1可沿条形安装槽211调整相互之间的间距，从而适应不同高度尺寸的瓶体，拓展了该取瓶装置的适用范围。在其他实施例中，支撑板21上也可开多个孔结构，能实现两组取瓶夹1间距可调即可。

本实施例中，两组取瓶夹1至少一端装设有调节板3，调节板3上开设有多个用于调整两组取瓶夹1间距的安装孔31。该调节板3用于对两组取瓶夹1的端部形成支撑固定，进一步提高了取瓶夹1的稳定性，而多个间隔布置的安装孔31同样能使两组取瓶夹1调整相互之间的间距，以适应不同高度尺寸的瓶体。在其他实施例中，调节板3上也可开设腰形孔或槽，能实现两组取瓶夹1间距可调即可。

本实施例中，还包括滑架4，驱动臂2滑装在滑架4上；两个夹持件11的进瓶端设有用于对瓶体导向的导向条5。该结构中，驱动臂2能沿滑架4上下升降，以适应吹灌封一体机，防止与其它工位产生干涉；导向条5可对进瓶端的瓶卡进行扶正导向，以保证瓶卡呈直线型进入两个夹持件11之间。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。