一种工业炉废气处理装置的制作方法

本发明属于废气净化技术领域，具体涉及一种工业炉废气处理装置。

背景技术

废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作，常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化，工业生产排放的废气，常对环境和人体健康产生有害影响，在排入大气前应采取净化措施处理，使之符合废气排放标准的要求，这一过程称为废气净化。

但是目前市场上的工业炉废气处理装置在使用过程中存在一些缺陷,现有的工业炉废气处理装置大多为固定式，不能较好的对废气处理后产生的固体颗粒杂质进行收集，且现有的工业炉废气处理装置不能检测气体中是否残余有毒气体，同时不能进行净化。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种工业炉废气处理装置，以解决上述背景技术中提出的现有的工业炉废气处理装置不能较好的对废气处理后产生的固体颗粒杂质进行收集，且不能进行净化的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工业炉废气处理装置，包括底座，所述底座的底部安装有滚轮，且底座的上方固定有炉体，所述炉体的表面安装有控制器，且炉体的一侧通过连接管连接有总进气管，所述连接管的一侧安装有第一电磁阀，所述总进气管的下方设置有反应管，所述反应管的下方连接有排污口，且反应管的一侧通过流通管连接有出气管，所述出气管的表面设置有酸碱度检测器、第二电磁阀和冷触媒过滤网，且第二电磁阀位于酸碱度检测器和冷触媒过滤网之间，所述底座的一侧固定有水泵，所述水泵的一端通过出水管连接在反应管的表面，且水泵的另一端连接有进水管，所述底座的内部固定有伺服电机，所述伺服电机的一端通过转轴转动连接有丝杆，所述丝杆的一端安装有推杆，所述推杆的一端固定有推板，所述伺服电机、第一电磁阀、第二电磁阀和水泵均与控制器电性连接。

优选的，所述底座的表面开设有散热孔。

优选的，所述反应管为v型结构。

优选的，所述滚轮的上方设置有减震弹簧。

优选的，所述冷触媒过滤网的内部开设有密集的孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）本发明设置了伺服电机和推板，打开第一电磁阀，则废气通过连接管进入总进气管，废气进入反应管内部的溶液中进行反应，剩余的杂质通过排污口排入底座的内部，伺服电机通过转轴带动丝杆进行转动，即带动推杆一端的推板将杂质推送出去，进行下一步处理，解决了不能较好的对废气处理后产生的固体颗粒杂质进行收集的问题。

（2）本发明设置了冷触媒过滤网，被溶液过滤后的气体从出气支管进入出气管，经过酸碱度监测器对气体进行检测，酸碱度检测器的颜色呈现红色，则表面气体中残留二氧化硫有害气体，随后打开第二电磁阀，气体进入冷触媒过滤网进行净化，即可将干净气体排入空气中，解决了不能检测气体中是否残余有毒气体，同时不能进行净化的问题。

附图说明

图1为本发明的主视图；

图2为本发明的a区域放大图；

图3为本发明的后视图；

图4为本发明的电路框图；

图中：1-炉体、2-控制器、3-底座、4-滚轮、5-伺服电机、6-丝杆、7-推杆、8-推板、9-排污口、10-反应管、101-第一进气管、102-第二进气管、103-铜挡板、104-排污管、105-过滤网层、106-净化管、107-第三电磁阀、108-电动机、109-出气支管、11-总进气管、12-连接管、13-出气管、14-第一电磁阀、15-酸碱度检测器、16-第二电磁阀、17-冷触媒过滤网、18-水泵。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图4所示，本发明提供一种技术方案：一种工业炉废气处理装置，包括底座3，底座3的底部安装有滚轮4，且底座3的上方固定有炉体1，炉体1的表面安装有控制器2，且炉体1的一侧通过连接管12连接有总进气管11，连接管12的一侧安装有第一电磁阀14，总进气管11的下方设置有反应管10，反应管10的下方连接有排污口9，且反应管10的一侧通过流通管连接有出气管13，出气管13的表面设置有酸碱度检测器15、第二电磁阀16和冷触媒过滤网17，酸碱度监测器15对气体进行检测，酸碱度检测器15的颜色呈现红色，则表面气体中残留二氧化硫有害气体，且第二电磁阀16位于酸碱度检测器15和冷触媒过滤网17之间，冷触媒过滤网17可有效吸附二氧化硫、一氧化碳和氮氧化物，底座3的一侧固定有水泵18，水泵18的一端通过出水管连接在反应管10的表面，且水泵18的另一端连接有进水管，水泵18可随时为反应管10提供水源，底座3的内部固定有伺服电机5，伺服电机5的一端通过转轴转动连接有丝杆6，丝杆6的一端安装有推杆7，推杆7的一端固定有推板8，伺服电机5通过转轴带动丝杆6进行转动，即带动推杆一端的推板将杂质推送出去，伺服电机5、第一电磁阀14、第二电磁阀16和水泵18均与控制器2电性连接，控制器2采用hst-42型号控制器，伺服电机5采用y90s-2型号驱动电机，其功率为：1.5kw，额定电流为：3.4a，转速为：2840r/min，水泵18采用50cq-25水泵，水泵7的电压为380v，转速为2900r/min，流量为14.4m3/h。

为了将废气的温度传导到溶液中，同时便于将废气中的颗粒物杂质被溶液吸收和吸附，本实施例中，优选的，反应管10包括第一进气管101和第二进气管102，第一进气管101和第二进气管102内部盛满溶液，第二进气管102内部溶液的上方设置有电动阀，第一进气管101与第二进气管102的上方均连接有出气支管109，六个出气支管109的一端连接在出气管13的一侧，反应管10的表面设置有电动机108，电动机108的一端通过转轴转动连接有铜挡板103，铜挡板103的表面设置有密封圈，反应管10的一侧位于铜挡板103的下方固定有排污管104，所述排污管104的一侧设置有净化管106，净化管106的内部安装有过滤网层105和第三电磁阀107，且过滤网层105位于第三电磁阀107的一侧。

为了便于散热，本实施例中，优选的，底座3的表面开设有散热孔。

为了多层次吸收废气，本实施例中，优选的，反应管10为v型结构。

为了避免震动过大影响装置正常工作，本实施例中，优选的，滚轮4的上方设置有减震弹簧。

为了更大面积的对有害气体进行吸附，本实施例中，优选的，冷触媒过滤网17的内部开设有密集的孔。

本发明的工作原理及使用流程：将外部电源连接好，则控制器2控制伺服电机5、第一电磁阀14、第二电磁阀16和水泵18正常工作，当工业炉反应完毕后，打开第一电磁阀14，则废气通过连接管12进入总进气管11，与此同时，将水泵18与外部水源连接好，则可将反应管10的内部导入水，即可将废气导入到溶液中，杂质通过排污口9排入底座3的内部，随后伺服电机5通过转轴带动丝杆6进行转动，即带动推杆7一端的推板8将杂质推送出去，进行下一步处理，被溶液过滤后的气体进入出气管13，经过酸碱度监测器15对气体进行检测，酸碱度检测器15的颜色呈现红色，则表面气体中残留二氧化硫有害气体，随后打开第二电磁阀16，气体进入冷触媒过滤网17进行净化，即可将干净气体排入空气中。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。