一种隔膜双面喷涂生产线的制作方法

本发明涉及一种隔膜喷涂生产线，具体涉及一种隔膜双面喷涂生产线。

背景技术：

电池隔膜最主要的功能是分隔电池中的正负极板，防止正负极板直接接触产生短路，同时，由于隔膜中具有大量曲折贯通的微孔，电池中的离子可以在微孔中自由通过，在正负极板之间迁移形成电池内部导电回路，而电子则通过外部回路在正负电极之间迁移形成电流，供用电设备利用。但是现有的隔膜喷涂生产线不可以一次性完成隔膜的两面喷涂，而且喷涂效率低、速度慢、成品率低等缺点。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种隔膜双面喷涂生产线，从而解决上述问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明提供了一种隔膜双面喷涂生产线，包括生产线本体，所述生产线本体由放卷单元、张力检测单元、微拉伸单元、弧形辊、入料牵引单元、a面喷涂单元、真空吸附辊、风箱导辊、a面干燥箱、中间牵引单元、b面喷涂单元、b面真空吸附辊、b面干燥箱、出料牵引单元和收卷单元构成，所述生产线本体的一端设有所述放卷单元和所述入料牵引单元，所述放卷单元的一侧设有所述张力检测单元，所述张力检测单元的一侧设有所述微拉伸单元，所述微拉伸单元的一侧设有所述弧形辊，所述弧形辊的一侧设有所述入料牵引单元，所述入料牵引单元的一侧设有所述a面喷涂单元，所述a面喷涂单元的一侧设有所述真空吸附辊，所述真空吸附辊的一侧设有所述a面干燥箱，所述a面干燥箱的底端设有所述中间牵引单元，所述中间牵引单元的顶端设有所述b面喷涂单元，所述b面喷涂单元的顶端设有所述b面真空吸附辊，所述b面真空吸附辊的一侧设有所述b面干燥箱，所述b面干燥箱的一侧设有所述出料牵引单元，所述出料牵引单元的一侧设有所述收卷单元。

作为本发明的一种优选技术方案，所述放卷单元和所述收卷单元的一侧均设有所述张力检测单元，所述入料牵引单元、所述出料牵引单元和所述中间牵引单元的一侧均设有所述弧形辊。

作为本发明的一种优选技术方案，所述a面干燥箱和所述b面干燥箱内均设有若干个所述风箱导辊。

作为本发明的一种优选技术方案，所述放卷单元上设有隔膜，所述放卷单元通过所述隔膜与所述微拉伸单元相连，所述微拉伸单元通过所述隔膜与所述入料牵引单元相连，所述入料牵引单元通过所述隔膜与所述a面喷涂单元相连。

作为本发明的一种优选技术方案，所述a面喷涂单元上的隔膜通过所述真空吸附辊与所述真空吸附辊内的所述风箱导辊相连。

作为本发明的一种优选技术方案，所述a面干燥箱上的隔膜通过所述弧形辊与所述中间牵引单元相连，所述中间牵引单元上的隔膜与所述b面喷涂单元相连，所述b面喷涂单元上的隔膜通过所述b面真空吸附辊与所述b面干燥箱相连。

作为本发明的一种优选技术方案，所述b面干燥箱上的隔膜通过所述出料牵引单元和所述张力检测单元与所述收卷单元相连。

本发明所达到的有益效果是：该装置是一种隔膜双面喷涂生产线，该生产线可以一次性完成隔膜的两面喷涂pvdf涂料，具有高效、高成品率等优点；隔膜双面喷涂pvdf后，与正负板材料之间的粘结力显著增强，有效防止电池在使用过程中由于发热导致隔膜收缩，从而导致短路爆炸的风险。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的结构示意图；

图中：1、放卷单元；2、张力检测单元；3、微拉伸单元；4、弧形辊；5、入料牵引单元；6、a面喷涂单元；7、真空吸附辊；8、风箱导辊；9、a面干燥箱；10、中间牵引单元；11、b面喷涂单元；12、b面真空吸附辊；13、b面干燥箱；14、出料牵引单元；15、收卷单元。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

如图1所示，本发明提供一种隔膜双面喷涂生产线，包括生产线本体，生产线本体由放卷单元1、张力检测单元2、微拉伸单元3、弧形辊4、入料牵引单元5、a面喷涂单元6、真空吸附辊7、风箱导辊8、a面干燥箱9、中间牵引单元10、b面喷涂单元11、b面真空吸附辊12、b面干燥箱13、出料牵引单元14和收卷单元15构成，生产线本体的一端设有放卷单元1和入料牵引单元5，放卷单元1的一侧设有张力检测单元2，张力检测单元2的一侧设有微拉伸单元3，微拉伸单元3的一侧设有弧形辊4，弧形辊4的一侧设有入料牵引单元5，入料牵引单元5的一侧设有a面喷涂单元6，a面喷涂单元6的一侧设有真空吸附辊7，真空吸附辊7的一侧设有a面干燥箱9，a面干燥箱9的底端设有中间牵引单元10，中间牵引单元10的顶端设有b面喷涂单元11，b面喷涂单元11的顶端设有b面真空吸附辊12，b面真空吸附辊12的一侧设有b面干燥箱13，b面干燥箱13的一侧设有出料牵引单元14，出料牵引单元14的一侧设有收卷单元15。

放卷单元1和收卷单元15的一侧均设有张力检测单元2，入料牵引单元5、出料牵引单元14和中间牵引单元10的一侧均设有弧形辊4。

a面干燥箱9和b面干燥箱13内均设有若干个风箱导辊8。

放卷单元1上设有隔膜，放卷单元1通过隔膜与微拉伸单元3相连，微拉伸单元3通过隔膜与入料牵引单元5相连，入料牵引单元5通过隔膜与a面喷涂单元6相连。

a面喷涂单元6上的隔膜通过真空吸附辊7与真空吸附辊7内的风箱导辊8相连。

a面干燥箱9上的隔膜通过弧形辊4与中间牵引单元10相连，中间牵引单元10上的隔膜与b面喷涂单元11相连，b面喷涂单元11上的隔膜通过b面真空吸附辊12与b面干燥箱13相连。

b面干燥箱13上的隔膜通过出料牵引单元14和张力检测单元2与收卷单元15相连。

该装置是一种隔膜双面喷涂生产线，包括生产线本体，生产线本体由放卷单元1、张力检测单元2、微拉伸单元3、弧形辊4、入料牵引单元5、a面喷涂单元6、真空吸附辊7、风箱导辊8、a面干燥箱9、中间牵引单元10、b面喷涂单元11、b面真空吸附辊12、b面干燥箱13、出料牵引单元14和收卷单元15构成，放卷单元1上设有隔膜，放卷单元1通过隔膜与微拉伸单元3相连，微拉伸单元3通过隔膜与入料牵引单元5相连，入料牵引单元5通过隔膜与a面喷涂单元6相连；a面喷涂单元6上的隔膜通过真空吸附辊7与真空吸附辊7内的风箱导辊8相连；a面干燥箱9上的隔膜通过弧形辊4与中间牵引单元10相连，中间牵引单元10上的隔膜与b面喷涂单元11相连，b面喷涂单元11上的隔膜通过b面真空吸附辊12与b面干燥箱13相连；b面干燥箱13上的隔膜通过出料牵引单元14和张力检测单元2与收卷单元15相连，隔膜通过张力检测单元2进行张力检测，然后通过微拉伸单元3进行微微拉伸，然后通过弧形辊4到入料牵引单元5并输送到a面喷涂单元6上，进行喷涂，然后通过a面干燥箱9进行干燥烘干，然后通过中间牵引单元10输送到b面喷涂单元11上进行反面喷涂，然后通过b面真空吸附辊12输送到b面干燥箱13中，让b面干燥箱13对隔膜的反面进行烘干，然后通过出料牵引单元14输送到收卷单元15上，完成双面喷涂。

本发明所达到的有益效果是：该装置是一种隔膜双面喷涂生产线，该生产线可以一次性完成隔膜的两面喷涂pvdf涂料，具有高效、高成品率等优点；隔膜双面喷涂pvdf后，与正负板材料之间的粘结力显著增强，有效防止电池在使用过程中由于发热导致隔膜收缩，从而导致短路爆炸的风险。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。