一种雷电流传输装置的制作方法

本发明涉及加工技术领域，具体为一种雷电流传输装置。

背景技术：

在日益追求安全生活的现代社会，为防止雷雨天气发生危险，建筑物常常搭建有雷电流传输装置，即避雷针装置，而避雷针导电性能的优良往往与其材料以及外部防锈漆相关，现有技术，一般避雷针镀层采用人工刷漆，但往往操作复杂，耗时良久，刷漆加工时漆量极为不平稳，废品率极高，加工效率极低，得不偿失，需要改进。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种雷电流传输装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种雷电流传输装置，包括主机体，所述主机体内设有第一滑动腔，所述第一滑动腔内滑动安装有第一滑块，所述第一滑块内固定安装有电机，所述电机动力连接有主动转轴，所述第一滑动腔下侧端设有第一空腔，所述主动转轴上设有位于所述第一空腔内的第一锥齿轮，所述第一空腔左侧设有第二空腔，所述第二空腔与所述第一空腔之间可转动的设有第一转轴，所述第一转轴上设有位于所述第一空腔内的第二锥齿轮，所述第一转轴上设有位于所述第二空腔内的第一齿轮，所述第一空腔右侧第一第三空腔，所述第三空腔与所述第一空腔之间可转动的设有第二转轴，所述第二转轴上设有与所述第一锥齿轮啮合的第三锥齿轮，所述第二转轴上设有所述第三空腔内的第一带轮，所述第三空腔左侧设有第一活动腔，所述第一活动腔内底壁设有第一滑槽，所述第一活动腔左侧设有第四空腔，所述第四空腔与所述第三空腔之间可转动的设有贯穿所述第一滑槽的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上设有位于所述第三空腔内的第二带轮，所述第二带轮与所述第一带轮之间传动配合设有皮带，所述第一螺纹杆上设有位于所述第四空腔内的第二齿轮，所述第四空腔左右内壁可转动的设有花键套，所述花键套外侧端设有与所述第二齿轮啮合的第三齿轮，所述第四空腔左侧设有第二活动腔，所述第二活动腔内设有左右对称的第二滑槽，所述第二滑槽内滑动安装有第一滑杆以及第二滑杆，所述第二活动腔内设有第三滑槽，所述第三滑槽内滑动安装有与所述第一滑杆以及所述第二滑杆固定连接的第二滑块，所述第一滑杆以及所述第二滑杆之间可转动的设有第二螺纹杆。

进一步的技术方案，所述第二螺纹杆向右延伸入所述第二空腔内，且设有第四齿轮，所述第二螺纹杆上螺纹配合有与所述第二滑块相抵的第三滑块，所述第二活动腔内设有第四滑槽，所述第四滑槽左右内壁设有光杆，所述光杆可滑动的设有第四滑块，所述所述第三滑块下侧端面固定有第一半圆形套筒，所述第四滑块上侧固定设有第二半圆形套筒，所述第二半圆形套筒内设有第五滑槽，所述第一半圆形套筒上固定有与所述第五滑槽相对的第三滑杆，所述第一半圆形套筒底部与所述第二半圆形套筒顶部分别设有橡胶圈。

进一步的技术方案，所述橡胶圈上设有圆形夹具，所述圆形夹具右侧可转动的设有花键轴，所述花键轴内设有螺纹腔，所述螺纹腔内螺纹配合有避雷针。

进一步的技术方案，所述第二活动腔左侧设有连通外部的进口腔，所述第四滑槽内底壁设有热泵。

进一步的技术方案，所述第三滑槽内顶壁设有第五滑槽，所述第五滑槽内滑动安装有与所述第二滑块固定连接的第四滑杆，所述第五滑槽左右内壁分别设有第一限位槽，所述第一限位槽内设有与所述第四滑杆固定连接的第一限位块，所述第一限位槽内壁与所述第一限位块之间设有第一顶压弹簧，所述第五滑槽内顶壁设有第六滑槽，所述第六滑槽内滑动安装有第五滑杆，所述第五滑杆顶部端面设有齿条，所述第六滑槽下侧内壁设有第二限位槽，所述第二限位槽内设有与所述第五滑杆固定连接的第二限位块，所述第二限位槽内壁与所述第二限位块之间设有第二顶压弹簧。

进一步的技术方案，所述第一滑槽内滑动安装有与所述第一螺纹杆螺纹配合的第五滑块，所述第五滑块顶部固定设有固定块，所述固定块内设有镀层所需材料，所述固定块顶部设有喷头，所述第一滑动腔内顶壁设有第三限位槽，所述第三限位槽内设有与所述第一滑块固定连接的第三限位块，所述第三限位槽内壁与所述第三限位块之间设有第三顶压弹簧。

进一步的技术方案，所述第六滑槽内顶壁设有第五空腔，所述第五空腔前后内壁可转动的设有第三转轴，所述第三转轴上设有与所述齿条啮合的第五齿轮，所述第三转轴上设有线轮，所述第五空腔与所述第三限位槽之间设有过线腔，所述第三限位块与所述线轮之间设有丝线。

本发明的有益效果是：

当需要工作时，向右推动所述第五滑杆，将带动所述第四滑杆向下移动，同时将带动所述第五齿轮转动，将带动所述第三转轴转动，同时将带动所述第三限位块向左移动，同时将带动所述第一滑块向左移动，至所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合，且不松开所述第五滑杆，与此同时所述第四滑杆向下移动将带动所述第二滑杆以及所述第三滑块向下移动，同时将带动所述第三滑杆向下移动，同时所述第四齿轮与所述第一齿轮啮合，至极限位置时，将完全夹紧所述夹具，同时开启所述电机，所述主动转轴转动将带动所述第二锥齿轮转动，所述第二锥齿轮转动将带动所述第一齿轮转动，同时将带动所述第二螺纹杆转动，所述第二螺纹杆转动将带动所述第三滑块向右移动，同时将带动所述避雷针向右移动，一段时间后，所述花键轴与所述花键套花键配合，至所述第三滑块与所述第一滑杆接触时，所述电机关闭，松开所述第五滑杆，此时所述第一锥齿轮与所述第三锥齿轮啮合，所述第二滑块回到初始位置，所述避雷针位于所述第一活动腔内，所述夹具未被夹紧，此时所述电机开启，将带动所述第三锥齿轮转动，所述第三锥齿轮转动将带动所述第二转轴转动，同时将带动所述述第一螺纹杆转动，将带动所述第五滑块向左移动，同时将带动所述第二齿轮转动，所述第二齿轮转动将带动所述花键套转动，同时将带动所述避雷针转动，同时所述喷头开启，开始镀层，待所述第五滑块移动至最左端时，所述电机反转，待回到初始位置后，所述电机关闭，向右推动所述第五滑杆，所述电机反转至装置的初始状态，所述热泵开启，烘干后将其取出；

本发明结构简单，操作方便，极为迅速的进行刷漆以及冷却，极大地提高了加工避雷针的效率，耗费时间极少，极大地加快了出货速度，且平稳的运行空间，大大的减少了对避雷针表面的伤害，增大了产品的合格率，完全实现了自动刷漆操作，为自动化工厂的建设做出表率。

附图说明

图1是本发明中一种雷电流传输装置外部整体结构示意图；

图2是本发明中一种雷电流传输装置内部a-a处结构示意图

图3是本发明中一种雷电流传输装置内部b-b处结构示意图。

图4是本发明中一种雷电流传输装置内部c处放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-4对本发明进行详细说明。

参照图1-4，根据本发明的实施例的一种雷电流传输装置，包括主机体10，所述主机体10内设有第一滑动腔14，所述第一滑动腔14内滑动安装有第一滑块13，所述第一滑块13内固定安装有电机11，所述电机11动力连接有主动转轴12，所述第一滑动腔14下侧端设有第一空腔18，所述主动转轴12上设有位于所述第一空腔18内的第一锥齿轮15，所述第一空腔18左侧设有第二空腔46，所述第二空腔46与所述第一空腔18之间可转动的设有第一转轴20，所述第一转轴20上设有位于所述第一空腔18内的第二锥齿轮19，所述第一转轴20上设有位于所述第二空腔46内的第一齿轮43，所述第一空腔18右侧第一第三空腔27，所述第三空腔27与所述第一空腔18之间可转动的设有第二转轴17，所述第二转轴17上设有与所述第一锥齿轮15啮合的第三锥齿轮16，所述第二转轴17上设有所述第三空腔27内的第一带轮26，所述第三空腔27左侧设有第一活动腔29，所述第一活动腔29内底壁设有第一滑槽39，所述第一活动腔29左侧设有第四空腔40，所述第四空腔40与所述第三空腔27之间可转动的设有贯穿所述第一滑槽36的第一螺纹杆35，所述第一螺纹杆35上设有位于所述第三空腔27内的第二带轮34，所述第二带轮34与所述第一带轮26之间传动配合设有皮带28，所述第一螺纹杆35上设有位于所述第四空腔40内的第二齿轮41，所述第四空腔40左右内壁可转动的设有花键套38，所述花键套38外侧端设有与所述第二齿轮41啮合的第三齿轮39，所述第四空腔40左侧设有第二活动腔49，所述第二活动腔49内设有左右对称的第二滑槽47，所述第二滑槽47内滑动安装有第一滑杆48以及第二滑杆37，所述第二活动腔49内设有第三滑槽51，所述第三滑槽51内滑动安装有与所述第一滑杆48以及所述第二滑杆37固定连接的第二滑块52，所述第一滑杆48以及所述第二滑杆37之间可转动的设有第二螺纹杆50。

有益地或示例性地，所述第二螺纹杆50向右延伸入所述第二空腔46内，且设有第四齿轮45，所述第二螺纹杆50上螺纹配合有与所述第二滑块52相抵的第三滑块66，所述第二活动腔49内设有第四滑槽75，所述第四滑槽左右内壁设有光杆74，所述光杆74可滑动的设有第四滑块74，所述所述第三滑块66下侧端面固定有第一半圆形套筒67，所述第四滑块74上侧固定设有第二半圆形套筒72，所述第二半圆形套筒72内设有第五滑槽78，所述第一半圆形套筒67上固定有与所述第五滑槽78相对的第三滑杆77，所述第一半圆形套筒67底部与所述第二半圆形套筒72顶部分别设有橡胶圈76，从而将避雷针完全锁紧。

有益地或示例性地，所述橡胶圈76上设有圆形夹具70，所述圆形夹具70右侧可转动的设有花键轴68，所述花键轴68内设有螺纹腔69，所述螺纹腔69内螺纹配合有避雷针42，从而将所述避雷针42固定。

有益地或示例性地，所述第二活动腔49左侧设有连通外部的进口腔71，所述第四滑槽75内底壁设有热泵81，从而将镀完后的避雷针烘干。

有益地或示例性地，所述第三滑槽51内顶壁设有第五滑槽57，所述第五滑槽57内滑动安装有与所述第二滑块52固定连接的第四滑杆58，所述第五滑槽57左右内壁分别设有第一限位槽54，所述第一限位槽54内设有与所述第四滑杆58固定连接的第一限位块56，所述第一限位槽54内壁与所述第一限位块56之间设有第一顶压弹簧53，所述第五滑槽57内顶壁设有第六滑槽55，所述第六滑槽55内滑动安装有第五滑杆79，所述第五滑杆79顶部端面设有齿条80，所述第六滑槽55下侧内壁设有第二限位槽63，所述第二限位槽63内设有与所述第五滑杆79固定连接的第二限位块64，所述第二限位槽63内壁与所述第二限位块64之间设有第二顶压弹簧59。

有益地或示例性地，所述第一滑槽36内滑动安装有与所述第一螺纹杆35螺纹配合的第五滑块32，所述第五滑块32顶部固定设有固定块31，所述固定块31内设有镀层所需材料，所述固定块31顶部设有喷头30，所述第一滑动腔14内顶壁设有第三限位槽22，所述第三限位槽22内设有与所述第一滑块13固定连接的第三限位块25，所述第三限位槽22内壁与所述第三限位块25之间设有第三顶压弹簧23。

有益地或示例性地，所述第六滑槽55内顶壁设有第五空腔62，所述第五空腔62前后内壁可转动的设有第三转轴61，所述第三转轴61上设有与所述齿条80啮合的第五齿轮60，所述第三转轴61上设有线轮65，所述第五空腔62与所述第三限位槽22之间设有过线腔21，所述第三限位块25与所述线轮65之间设有丝线24。

初始状态时，所述圆形夹具70与所述第二半圆形套筒72相抵，所述第五滑杆79未移动，所述第二滑块52位于所述第三滑槽51的最顶端；

当需要工作时，向右推动所述第五滑杆79，将带动所述第四滑杆58向下移动，同时将带动所述第五齿轮60转动，将带动所述第三转轴61转动，同时将带动所述第三限位块25向左移动，同时将带动所述第一滑块13向左移动，至所述第一锥齿轮15与所述第二锥齿轮19啮合，且不松开所述第五滑杆79，与此同时所述第四滑杆58向下移动将带动所述第二滑杆37以及所述第三滑块66向下移动，同时将带动所述第三滑杆77向下移动，同时所述第四齿轮45与所述第一齿轮43啮合，至极限位置时，将完全夹紧所述夹具70，同时开启所述电机11，所述主动转轴12转动将带动所述第二锥齿轮19转动，所述第二锥齿轮19转动将带动所述第一齿轮43转动，同时将带动所述第二螺纹杆50转动，所述第二螺纹杆50转动将带动所述第三滑块66向右移动，同时将带动所述避雷针42向右移动，一段时间后，所述花键轴68与所述花键套38花键配合，至所述第三滑块66与所述第一滑杆48接触时，所述电机11关闭，松开所述第五滑杆79，此时所述第一锥齿轮15与所述第三锥齿轮16啮合，所述第二滑块52回到初始位置，所述避雷针42位于所述第一活动腔29内，所述夹具70未被夹紧，此时所述电机11开启，将带动所述第三锥齿轮16转动，所述第三锥齿轮16转动将带动所述第二转轴17转动，同时将带动所述述第一螺纹杆35转动，将带动所述第五滑块32向左移动，同时将带动所述第二齿轮41转动，所述第二齿轮41转动将带动所述花键套38转动，同时将带动所述避雷针42转动，同时所述喷头30开启，开始镀层，待所述第五滑块32移动至最左端时，所述电机11反转，待回到初始位置后，所述电机11关闭，向右推动所述第五滑杆79，所述电机11反转至装置的初始状态，所述热泵81开启，烘干后将其取出。

本发明的有益效果是：当需要工作时，向右推动所述第五滑杆，将带动所述第四滑杆向下移动，同时将带动所述第五齿轮转动，将带动所述第三转轴转动，同时将带动所述第三限位块向左移动，同时将带动所述第一滑块向左移动，至所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合，且不松开所述第五滑杆，与此同时所述第四滑杆向下移动将带动所述第二滑杆以及所述第三滑块向下移动，同时将带动所述第三滑杆向下移动，同时所述第四齿轮与所述第一齿轮啮合，至极限位置时，将完全夹紧所述夹具，同时开启所述电机，所述主动转轴转动将带动所述第二锥齿轮转动，所述第二锥齿轮转动将带动所述第一齿轮转动，同时将带动所述第二螺纹杆转动，所述第二螺纹杆转动将带动所述第三滑块向右移动，同时将带动所述避雷针向右移动，一段时间后，所述花键轴与所述花键套花键配合，至所述第三滑块与所述第一滑杆接触时，所述电机关闭，松开所述第五滑杆，此时所述第一锥齿轮与所述第三锥齿轮啮合，所述第二滑块回到初始位置，所述避雷针位于所述第一活动腔内，所述夹具未被夹紧，此时所述电机开启，将带动所述第三锥齿轮转动，所述第三锥齿轮转动将带动所述第二转轴转动，同时将带动所述述第一螺纹杆转动，将带动所述第五滑块向左移动，同时将带动所述第二齿轮转动，所述第二齿轮转动将带动所述花键套转动，同时将带动所述避雷针转动，同时所述喷头开启，开始镀层，待所述第五滑块移动至最左端时，所述电机反转，待回到初始位置后，所述电机关闭，向右推动所述第五滑杆，所述电机反转至装置的初始状态，所述热泵开启，烘干后将其取出；

本发明结构简单，操作方便，极为迅速的进行刷漆以及冷却，极大地提高了加工避雷针的效率，耗费时间极少，极大地加快了出货速度，且平稳的运行空间，大大的减少了对避雷针表面的伤害，增大了产品的合格率，完全实现了自动刷漆操作，为自动化工厂的建设做出表率。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。