一种用于焦化、燃气锅炉、玻璃窑的干法脱硫装置的制作方法

文档序号:16854054发布日期:2019-02-12 23:02阅读:129来源:国知局
一种用于焦化、燃气锅炉、玻璃窑的干法脱硫装置的制作方法

本发明涉及烟气治理技术领域,尤其涉及一种用于焦化、燃气锅炉、玻璃窑的干法脱硫装置。



背景技术:

在焦化、燃气锅炉、玻璃窑生产过程中会产生大量含有二氧化硫等酸性气体的废气,需要进行脱硫处理。目前,焦化、燃气锅炉、玻璃窑废气的脱硫方法主要使用干法脱硫技术。但是,现有的焦化、燃气锅炉、玻璃窑的干法脱硫工艺存在脱硫不完全造成排放废气不合格。



技术实现要素:

基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种用于焦化、燃气锅炉、玻璃窑的干法脱硫装置。

本发明提出的一种用于焦化、燃气锅炉、玻璃窑的干法脱硫装置,包括脱硫塔、脱硫剂料仓、除尘器和引风机等,所述脱硫塔底端通过连接有文丘管,且文丘管的底端入口连接有废气进管,所述文丘管的圆周内壁中部焊接有螺旋状分布的导流环,所述废气进管和脱硫剂料仓通过脱硫剂管道连接,且脱硫剂管道的连接有脱硫剂调节阀,所述脱硫塔的顶端连接有出气管道,且出气管道的另一端连接有除尘器,且除尘器的底端通过管道连接有除尘器。

优选地,所述脱硫塔的一侧设置有脱硫剂料仓,且脱硫剂料仓的底端连接有螺旋给料机,螺旋给料机和废气进气管道通过脱硫剂管道连接,脱硫剂管道上接有脱硫剂调节阀。

优选地,所述脱硫剂通过气力输送吹入废气管道中。

优选地,所述除尘器中回收的脱硫剂通过返料管回到脱硫塔中。

优选地,所述除尘器的一侧设置有引风机,且引风机的进风口通过风管与除尘器的出风口连接。

本发明中的有益效果为:

1、本发明提出的一种用于焦化、燃气锅炉、玻璃窑的干法脱硫装置,废气总管的废气通过文丘管变径加速,同时通过螺旋状分布的导流环进行导流,使得废气在文丘管内部加速旋转,可以将脱硫剂管道输送的脱硫剂粉末打散混合,使得废气与脱硫剂粉末接触更加充分,提高脱硫效果。

2、本发明提出的一种用于焦化、燃气锅炉、玻璃窑的干法脱硫装置,在除尘器可以将未反应的小苏打结晶回收,提高回收效果,避免资源的浪费。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于焦化、燃气锅炉、玻璃窑的干法脱硫装置的结构示意图;

图中:1废气总管、2废气进气阀、3脱硫剂管道、4脱硫剂调节阀、5螺旋给料机、6脱硫剂料仓、7文丘管、9脱硫塔、10出气管道、11除尘器、12引风机、13返料管、14废气进管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1,一种用于焦化、燃气锅炉、玻璃窑的干法脱硫装置,包括脱硫塔9,脱硫塔9的底端连接有文丘管7,且文丘管7的底端入口连接有废气进气管道18,文丘管7的圆周内壁中部焊接有螺旋状分布的导流环8,螺旋给料机5和废气进管14通过脱硫剂管道3连接,且脱硫剂管道3上连接有脱硫剂调节阀4,脱硫塔9的顶端通过法兰连接有出气管道10,且出气管道10的另一端通过法兰连接有除尘器11,且除尘器11的底端通过返料管13管连接脱硫塔9。

本发明中,脱硫塔9的下部接有文丘管7,一侧设置有脱硫剂料仓6,且脱硫剂料仓6的底端接有螺旋给料器5,螺旋给料器5和废气进管14的出口通过连接,脱硫剂管道3上接有脱硫剂调节阀4,废气总管1的管道上连接有废气进气阀2,除尘器11的一侧设置有引风机12,且引风机12的进风口通过风管与除尘器11的出风口连接。

废气总管1的废气通过文丘管7变径加速,同时通过螺旋状分布的导流环进行导流,使得废气在文丘管7内部加速旋转,可以将脱硫剂管道3输送的脱硫剂粉末打散混合,使得废气与脱硫剂粉末接触更加充分,提高脱硫效果,经济效益高。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种用于焦化、燃气锅炉、玻璃窑的干法脱硫装置,包括脱硫塔、脱硫剂料仓、除尘器、引风机等,所述脱硫塔的底端接有文丘管,且文丘管的底端连接有废气进气管,所述废气进气管连接有小苏打粉进料管。本发明通过气力输送将小苏打粉吹入废气管道中和酸性气体发生反应,再经过脱硫塔底文丘管实现废气与小苏打的充分混合,加大了气固反应的接触面积,使得反应更充分,显著提高吸收效果,使得焦化、燃气锅炉、玻璃窑废气充分脱硫,保证废气处理合格。

技术研发人员:姚磊
受保护的技术使用者:姚磊
技术研发日:2018.09.28
技术公布日:2019.02.12
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