本发明涉及一种脱硫增效剂，具体地说是一种增效型石灰石脱硫增效剂，应用于电厂的湿法烟气脱硫系统即fgd系统，属于脱硫增效剂领域。
背景技术：
目前国内90％的电厂都使用fgd湿法脱硫技术，但是由于石灰石溶解性有限，煤质硫份不稳定，脱硫系统常有超出设计值的情况发生，从而影响了脱硫效果。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本发明设计了一种增效型石灰石脱硫增效剂，在煤硫份超出设计值20％时，该脱硫增效剂能够保持脱硫率90％以上，保证了脱硫效果。
本发明的技术方案为：
一种增效型石灰石脱硫增效剂，所述脱硫增效剂由以下物质组成：
石灰石、白云石、硫酸镁、有机多元酸及有机多元酸盐；
上述各物质的重量份数分别为：
石灰石30-90份、白云石1-40份、硫酸镁1-10份、有机多元酸1-6份、有机多元酸盐1-8份；
优选地，石灰石50份、白云石35份、硫酸镁10份、丁二酸5份、丁二酸钠5份；
其中，所述的有机多元酸为柠檬酸、己二酸、丁二酸中的一种；
所述的有机多元酸盐为柠檬酸钠、己二酸二钠、丁二酸钠中的一种；
所述的石灰石中碳酸钙的含量≥93％；
所述脱硫增效剂为粉状白色固体微粒，粒度≥350目。
所述石灰石为主添加剂，在脱硫过程中通过溶解、氧化、结晶最终形成副产物caso4以此脱除烟气中的so2。所述白云石中约含有50％的cao，50％的mgo。其中cao与石灰石作用相同，mgo为碱性物质，在水中加强了溶液的碱性并提供一定数两的mg2+，为浆液中ca2+与so32+的反应提供了更好的环境，促进吸收反应的正向进行，从而调高反应速率；另外，mgo改善了石灰石传质反应的反应条件，增强了石灰乳在脱硫反应中的分散性和活动性，因而减少了淤积，起到阻垢防腐的作用。
所述硫酸镁添加后经离解产生的mg2+，会与so3+结合成强缔合型的中性离子对mgso3o，带动caco3的溶解反应和so2的吸收反应向右进行，进而提高反应速率。
所述有机多元酸以hna表示，ah-n-1表示有机酸离解的离子，so2溶解产生的h+由液膜中的有机酸离解产生的ah-n-1，an-传递到液相主体，使得液膜中[h+]浓度降低，从而促进了so2的溶解，提高了脱硫率；
同时，在固相表面和液膜中，
所述有机多元酸盐在水中离解后形成酸碱共轭体系，缓冲了浆液的ph，从而促进caco3的溶解和so2的吸收。上述成分中所有的na+在水中作为膜间化学隧道形成剂，降低气、液、固三象的膜间传质阻力，有效提高传质系数。mg2+在体系中形成的强缔合型的中性离子对mgso，破坏caco的晶型引起晶格畸变，有效阻止设备结垢。
本发明的优点在于：
1)提高fgd系统脱硫率5-12％；
2)电厂用煤硫份超出设计值20％时，能够保持脱硫率90％以上；
3)降低浆液循环强度1/4-1/3，从而降低了脱硫系统的能耗；
4)缓解了脱硫系统中设备钙垢的形成。
具体实施方式
以下对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
除非另有说明，本发明中所采用的百分数均为重量百分数。
一种增效型石灰石脱硫增效剂，由以下重量份数的成分组成：
石灰石90份、白云石10份、硫酸镁1份、己二酸1份、己二酸二钠2份；
所述的石灰石中碳酸钙的含量≥93％；
所述脱硫增效剂为粉状白色固体微粒，粒度为350目。
制备方法为：
将上述石灰石和白云石破碎至2-3cm，混合后通过皮带输送机加入雷蒙磨；
将上述硫酸镁、己二酸、己二酸二钠按比例在混料槽中混料，继而通过皮带机称重机称量送入雷蒙机与步骤(1)的石灰石、白云石一起粉磨，至粒度为350目。
经试验证明，本实施例的脱硫增效剂的结果如下：
提高fgd系统脱硫率10％；
电厂用煤硫份超出设计值20％时，能够保持脱硫率93％以上；
降低浆液循环强度30％，从而降低脱硫系统的能耗；
缓解脱硫系统中设备钙垢的形成。
制备方法为：
将上述石灰石和白云石破碎至2-3cm，混合后通过皮带输送机加入雷蒙磨；
(1)将上述硫酸镁、柠檬酸、柠檬酸钠按比例在混料槽中混料，继而通过皮带机称重机称量送入雷蒙机与步骤(1)的石灰石、白云石一起粉磨，至粒度为400目。
本发明中所采用的各种设备，均为本领域生产工艺中使用的常规设备，且各设备的操作、参数等均按照常规操作进行，并无特别之处。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。