一种用于机械加工车间中使用的喷涂装置的制作方法

本发明涉及机械加工技术领域，具体涉及一种用于机械加工车间中使用的喷涂装置。

背景技术

许多生产厂家为了保护产品或增加产品外表面的视觉效果，均在产品外表面上涂覆漆料，主要的涂覆方式有手工喷涂和自动喷涂。手工喷涂就是操作工人手持喷枪对碳粉盒注塑件表面进行喷涂漆料，在操作过程中人为因素对产品喷漆质量有很大影响，而且造成涂料、人力资源的浪费，增加了生产成本，并且损害人体健康，所以现在大多采用自动喷涂来进行。但是现在的自动喷涂装置功能比较单一，只有喷涂这一项功能，没有夹持和涂料搅拌功能，使得喷涂效率低下，需要多道工序才能完成，已经不能现有的加工需求。

技术实现要素：

本发明要解决的问题在于提供一种用于机械加工车间中使用的喷涂装置，可以实现零件夹持、涂料搅拌和喷涂均匀的技术效果，通过一次装夹，可以实现多个工序的一次性加工，进而解决背景技术中的不足。结构合理简单、生产成本低、安装方便。

为解决上述问题，本发明提供一种用于机械加工车间中使用的喷涂装置，为达到上述目的，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于机械加工车间中使用的喷涂装置，包括：底座、左立柱、右立柱、横梁、丝杆、活动座、搅拌室、转轴、第二电机、提升筒、螺旋杆、第三电机、进料口、抽取泵、抽取管、喷嘴、软管、第四电机；底座上表面两端分别竖向固定有左立柱、右立柱；左立柱和右立柱顶端之间水平连接有一个横梁；左立柱、右立柱之间且在横梁下方活动连接有丝杆；丝杆上通过螺纹连接有一个活动座，活动座底端上连接有一个喷嘴；丝杆具备旋转主动力；底座上表面固定连接有第四电机、搅拌室，搅拌室侧面上固定连通有提升筒，提升筒下端固定连通有一个开口斜向上的进料口；提升筒的顶端上固定连接有一个第三电机，提升筒的腔室中活动连接有一个螺旋杆，螺旋杆与第三电机的输出端固定连接在一起；搅拌室的腔室中活动连接有一个转轴，转轴上具备搅拌机构；搅拌室的顶端上固定连接有一个第二电机，第二电机的输出轴与转轴连接；搅拌室侧面固定有一个抽取泵，抽取泵的输入端通过抽取管与搅拌室内部相连通，抽取泵的输出端通过软管与喷嘴相连通。

作为本发明的进一步改进，第四电机的上端固定有凹字架，凹字架两侧中均通过螺纹连接有一个螺栓；螺栓的内侧端上均固定连接有一个夹持板，螺栓的外侧端上均固定连接有一个把手，螺栓呈水平布置。

作为本发明的更进一步改进，搅拌机构包括位于转轴底端两侧并径向延伸的两个l型杆，l型杆上方固定连接有数个搅拌杆。

作为本发明的又进一步改进，搅拌杆与转轴垂直固定，若干个搅拌杆不重合于同一竖直平面。

作为本发明的又进一步改进，丝杆的一轴端具备皮带轮；横梁上固定有第一电机，第一电机的输出端通过皮带与皮带轮相连。

作为本发明的又进一步改进，第一电机、第二电机、第三电机和第四电机均为变频电机。

作为本发明的又进一步改进，丝杆为滚珠丝杆。

作为本发明的又进一步改进，皮带为同步带。

采用上述技术方案的有益效果是：

本发明具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，功能齐全，涂料进入到进料口中，第三电机带动螺旋杆将涂料提升到搅拌室中，第二电机带动转轴带动，转轴上的搅拌杆和l型杆对涂料进行搅拌，零件放置在凹字架中，旋转把手，通过夹持板对零件进行夹持，抽取泵抽取搅拌室中的涂料到喷嘴中进行喷涂，第一电机带动皮带轮转动，皮带轮带动丝杆上的活动座左右移动，从而通过喷嘴对凹字架中的零件进行喷涂，通过上述技术方案，可以实现零件夹持、涂料搅拌和喷涂均匀的技术效果，通过一次装夹，可以实现多个工序的一次性加工，进而解决背景技术中的不足。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明一种实施方式的结构示意图；

图2是本发明一种实施方式的局部结构示意图；

图3是本发明一种实施方式的局部结构示意图；

图4是本发明一种实施方式的局部结构示意图。

1-底座；2-左立柱；3-右立柱；4-横梁；5-第一电机；6-丝杆；7-皮带轮；8-皮带；9-活动座；10-搅拌室；11-转轴；12-第二电机；13-搅拌杆；14-l型杆；15-提升筒；16-螺旋杆；17-第三电机；18-进料口；19-抽取泵；20-抽取管；21-喷嘴；22-软管；23-第四电机；24-凹字架；25-螺栓；26-夹持板；27-把手。

具体实施方式

下面结合具体实施例，对本发明的内容做进一步的详细说明：

如图1至图4所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种用于机械加工车间中使用的喷涂装置，包括底座1、左立柱2、右立柱3、横梁4、第一电机5、丝杆6、皮带轮7、皮带8、活动座9、搅拌室10、转轴11、第二电机12、搅拌杆13、l型杆14、提升筒15、螺旋杆16、第三电机17、进料口18、抽取泵19、抽取管20、喷嘴21、软管22、第四电机23、凹字架24、螺栓25、夹持板26和把手27；底座1上表面左侧固定连接有一个左立柱2底座1上表面右侧固定连接有一个右立柱3；左立柱2和右立柱3顶端之间固定连接有一个横梁4；左立柱2和右立柱3顶端之间活动连接有一个丝杆6；丝杆6上通过螺纹连接有一个活动座9，活动座9底端上连接有一个喷嘴21；丝杆6的右侧端上固定连接有一个皮带轮7横梁4上表面右侧上固定连接有一个第一电机5，第一电机5的输出端上通过皮带8与皮带轮7相连接在一起；底座1上表面左侧固定连接有一个第四电机23，底座1上表面右侧固定连接有一个搅拌室10，搅拌室10右侧面上固定连通有一个提升筒15，提升筒15下端右侧固定连通有一个进料口18；提升筒15的顶端上固定连接有一个第三电机17，提升筒15的腔室中活动连接有一个螺旋杆16，螺旋杆16与第三电机17的输出端固定连接在一起；搅拌室10的腔室中活动连接有一个转轴11，转轴11底端两侧上固定连接有一个l型杆14，转轴11上端固定连接有数个搅拌杆13；搅拌室10的顶端上固定连接有一个第二电机12，第二电机12的输出轴与转轴11轴连接在一起；搅拌室10的左侧面上固定连接有一个抽取泵19，抽取泵19的输入端通过抽取管20与搅拌室10内部相连通，抽取泵19的输出端通过软管22与喷嘴21相连通在一起；第四电机23的输出轴上固定连接有一个凹字架24，凹字架24两侧中均通过螺纹连接有一个螺栓25；螺栓25的内侧端上均固定连接有一个夹持板26，螺栓25的外侧端上均固定连接有一个把手27。

图2是夹持机构的示意图，图3是行走机构的示意图，图4是进料、搅拌机构的示意图。

其中，第一电机5、第二电机12、第三电机17和第四电机23均为变频电机；丝杆6为滚珠丝杆；皮带8为同步带。

本发明的使用状态为：本发明具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，功能齐全，涂料进入到进料口18中，第三电机17带动螺旋杆16将涂料提升到搅拌室10中，第二电机12带动转轴11带动，转轴11上的搅拌杆13和l型杆14对涂料进行搅拌，零件放置在凹字架24中，旋转把手27，通过夹持板26对零件进行夹持，抽取泵19抽取搅拌室10中的涂料到喷嘴21中进行喷涂，第一电机5带动皮带轮7转动，皮带轮7带动丝杆6上的活动座9左右移动，从而通过喷嘴21对凹字架24中的零件进行喷涂，通过上述技术方案，可以实现零件夹持、涂料搅拌和喷涂均匀的技术效果，通过一次装夹，可以实现多个工序的一次性加工，进而解决背景技术中的不足。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。