印刷油墨生产的研磨机的制作方法

本发明涉及油墨研磨的技术领域，具体为一种印刷油墨生产的研磨机。

背景技术：

现有的印刷油墨生产的研磨机，印刷油墨生产的研磨机是用一种研具对油墨颗粒进行研磨使其表面更光滑颗粒更细小的磨床。主要用于研磨对已成型的油墨颗粒进行进一步加工，现有印刷油墨生产的研磨机，只能对油墨进行初步研磨，一但出现油墨颗粒过大，容易造成卡死现象，或者机械强行研磨造成机器的损坏，这种油墨大颗粒只一次通过研磨可能仍然不满足油墨的加工要求。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种印刷油墨生产的研磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：印刷油墨生产的研磨机，包括箱体，所述箱体的内部下方前后两侧通过轴承转动连接有多个铁辊轴，所述铁辊轴的外壁固接有铁辊，所述铁辊轴的前端固接有第一齿轮，所述箱体的外壁右侧下部固接有第一底板，所述第一底板的顶部固接有第一电机，所述第一电机的输出端固接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述箱体的内部从上到下依次滑动卡接有第一滤网、第二滤网和第三滤网，所述第一滤网、第二滤网和第三滤网均贯穿箱体的左侧。

优选的，所述箱体的内部上方转动连接有第一铁杆，所述箱体的内部中部转动连接有第二铁杆，所述第一铁杆与第二铁杆的外壁均固接有五个扇座，所述扇座的外壁固接有四个扇页，所述箱体的外部右侧上方固接有第三底板，所述第三底板的顶部固接有第三电机，所述第一铁杆贯穿箱体与第三电机固定相连，所述箱体的外部右侧中部固接有第二底板，所述第而底板的顶部固接有第二电机，所述第二铁杆贯穿箱体与第二电机固定相连。

优选的，根据权利要求所述的印刷油墨生产的研磨机，其特征在于：所述箱体的底部四角固接有铁块，所述铁块的下端固接铁架，所述铁架的底部通过销轴与转动相连有车轮，所述铁块的正面左侧开设有滑道，所述铁块通过滑道与木块间隙配合，所述铁块的左侧中部与丝杆螺纹相连，所述丝杆贯穿铁块与木块相贴合。

优选的，所述箱体的顶部转动连接有箱盖。

优选的，所述车轮的外壁固接有橡胶套。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该印刷油墨生产的研磨机，能对油墨颗粒进行研磨使其表面更光滑颗粒更细小，可以对已成型的油墨颗粒进行进一步加工，该印刷油墨生产的研磨机，不仅能对油墨进行初步研磨，还能对油墨颗粒进行筛选，若出现油墨大颗粒，该印刷油墨生产的研磨机可以对其进行初步打碎筛选以及再次打碎筛选，不容易造成卡死现象，不会因机械强行研磨造成机器的损坏，经过两次打碎筛选的油墨颗粒经过研磨筛选，有效的提高了油墨研磨合格率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中箱体、轴承与铁辊轴的连接关系结构示意图；

图3为图1中销轴、车轮与铁架的连接关系结构示意图；

图4为图1中扇叶、扇座与第二铁杆的连接关系结构示意图。

图中：1、箱盖，2、箱体，3、扇叶，4、扇座，5、第一滤网，6、第二铁杆，7、第二滤网，8、铁辊，9、铁块，10、木块，11、第三底板，12、第三滤网，13、丝杆，14、销轴，15、车轮，16、铁架，17、第一铁杆，18、第一底板，19、轴承，20、第一齿轮，21、第一电机，22、铁辊轴，23、第二电机，24、第二底板，25、第三电机，26、橡胶套，27、第二齿轮，28、滑道。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：印刷油墨生产的研磨机，包括箱体2，箱体2的内部下方前后两侧通过轴承19转动连接有五个铁辊轴22，铁辊轴22的外壁固接有铁辊8，铁辊8用于研磨油墨，铁辊轴22的前端固接有第一齿轮20，第一齿轮20用于带动铁辊8转动，箱体2的外壁右侧下部固接有第一底板18，第一底板18的顶部固接有第一电机21，第一电机21的输出端固接有第二齿轮27，第一齿轮20与第二齿轮27相啮合，第一电机21带动第二齿轮27转动，第二齿轮27带动第一齿轮20转动实现铁辊8的转动，箱体2的内部从上到下依次滑动卡接有第一滤网5、第二滤网7和第三滤网12，第一滤网5的目数为30、第二滤网7的目数为40第三滤网12的目数为50，第一滤网5、第二滤网7和第三滤网12均贯穿箱体2的左侧，第一滤网5、第二滤网7和第三滤网12可以在箱体2左侧抽出，箱体2的内部上方转动连接有第一铁杆17，箱体2的内部中部转动连接有第二铁杆6，第一铁杆17与第二铁杆6的外壁均固接有五个扇座4，扇座4的外壁固接有四个扇页3，扇页3用于打碎油墨大颗粒，箱体2的外部右侧上方固接有第三底板11，第三底板11的顶部固接有第三电机25，第三电机25通过第二铁杆6带动扇叶3高速旋转，第一铁杆17贯穿箱体2与第三电机25固定相连，箱体2的外部右侧中部固接有第二底板24，第而底板24的顶部固接有第二电机23，第二电机23通过第一铁杆17带动扇叶3高速旋转，第二铁杆6贯穿箱体2与第二电机23固定相连，箱体2的底部四角固接有铁块9，铁块9的下端固接铁架16，铁架16的底部通过销轴14与转动相连有车轮15，车轮15用于方便移动，铁块9的正面左侧开设有滑道28，铁块9通过滑道28与木块10间隙配合，木块10可以在滑道28内自由滑动，铁块9的左侧中部与丝杆13螺纹相连，丝杆13贯穿铁块9与木块10相贴合，丝杆13可以紧固木块10，木块10用于紧固车轮15，箱体2的顶部转动连接有箱盖1，箱盖1用于防止油墨溢出，车轮15的外壁固接有橡胶套26，橡胶套26用于车轮15增大摩擦。

该印刷油墨生产的研磨机，通过第三电机25带动第一铁杆17旋转，从而带动扇4叶在箱体2内旋转，对油墨进行初步打磨，打磨之后的油墨通过第一滤网5进行初步筛选，之后再通过第二电机23带动第二铁杆4旋转，从而带动扇4叶在箱体2内旋转，对油墨进行第二次打磨，打磨之后的油墨通过第二滤网7进行再次筛选，经过再次筛选的油墨经过第一电机20带动的铁辊8进行充分研磨，研磨过后通过第三滤网12进行最后筛选，合格之后的油墨有人工在箱体底部接取，第一滤网5、第二滤网7、第三滤网12可在机器左侧抽出，可将筛选不合格的油墨颗粒再次打磨、筛选、研磨直至符合打磨要求。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。