一种用于单段锤式破碎机的可转位锤头的制作方法

本发明涉及锤式破碎机领域，具体是一种用于单段锤式破碎机的可转位锤头。

背景技术：

锤式破碎机是一种以冲击形式破碎物料的机械设备，已经广泛应用于水泥、化工、冶金等工业部门。其中破碎机锤头作为关键部件之一，在破碎机工作过程中直接击打物料，因此很容易被磨损破坏，属于易损件，需要及时更换，否则将影响设备的工作效率。

目前广泛应用的破碎机锤头基本采用铸造的方式一次成型，当工作一段时间后锤体前端磨损，需要对锤头整体进行更换，而这种更换过程非常复杂，同时由于是对整体进行更换，造成了极大的资源浪费。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于单段锤式破碎机的可转位锤头，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于单段锤式破碎机的可转位锤头，包括锤柄、锤体和定位螺栓；所述锤柄通过定位螺栓和锤体连接；所述锤柄上设有锤柄斜面和拆卸螺纹孔；所述锤体为u形结构，且锤体上设有锤体斜面和沉头孔；所述锤柄斜面和锤体斜面配合，且锤柄斜面和锤体斜面通过定位螺栓提供预紧力；所述锤柄作为破碎机和锤体之间的连接件；所述锤体起到破碎的作用。

作为本发明进一步的方案：所述锤柄斜面设在锤柄下端两侧处，且锤柄斜面和锤柄竖直平面的夹角为钝角。

作为本发明再进一步的方案：所述锤柄斜面和锤柄竖直平面的夹角大于172°且小于180°。

作为本发明进一步的方案：所述拆卸螺纹孔设在锤柄下端面中心位置，且拆卸螺纹孔处设有锥形凹槽。

作为本发明再进一步的方案：所述锤体斜面设在锤体两端的内侧，且锤体斜面和锤体端面的夹角为锐角。

作为本发明再进一步的方案：所述锤体斜面和锤体端面的夹角大于82°且小于90°。

作为本发明进一步的方案：所述沉头孔设在锤体下端面中心位置，且沉头孔为内部设有螺纹的通孔。

作为本发明进一步的方案：所述可转位锤头还包括拆卸螺栓，且拆卸螺栓的螺纹外径数值小于定位螺栓的螺纹外径数值。

作为本发明再进一步的方案：所述锤柄和锤体材料为耐磨钢。

一种采用上述用于单段锤式破碎机的可转位锤头的锤式破碎机。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过将锤体设计为锤柄和锤体两部分，其中易磨损部位为可拆卸的锤体，当此部件磨损后，可以单独更换此部件，结构简单；同时相对于锤体，锤柄可以长时间使用，提高了其利用率，降低了生产成本。

附图说明

图1为用于单段锤式破碎机的可转位锤头的结构示意图。

图2为用于单段锤式破碎机的可转位锤头的安装示意图。

图3为用于单段锤式破碎机的可转位锤头的拆卸示意图。

图4为用于单段锤式破碎机的可转位锤头中锤柄的结构示意图。

图5为用于单段锤式破碎机的可转位锤头中锤体的结构示意图。

图中，1-锤柄，2-锤体，3-定位螺栓，4-卸载螺栓，11-锤柄斜面，12-拆卸螺纹孔，21-锤体斜面，22-沉头孔。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

请参阅图1-5，一种用于单段锤式破碎机的可转位锤头，包括锤柄1、锤体2、定位螺栓3和卸载螺栓4；所述锤柄1上设有锤柄斜面11和拆卸螺纹孔12；所述锤柄斜面11设在锤柄1下端两侧处，与锤柄1上竖直平面夹角为175°；所述拆卸螺纹孔12设在锤柄1下端面中心位置，且拆卸螺纹孔12处设有锥形凹槽；

所述锤体2为u形结构，且锤体2上设有锤体斜面21和沉头孔22；所述锤体斜面21设在锤体2两端的内侧，且锤体斜面21和锤体2上端面夹角为85°；所述沉头孔22设在锤体2下端面中心位置，且沉头孔22为内部设有螺纹的通孔；

进一步的，为了使锤头安装在破碎机上，锤柄1顶部还设有安装孔；

所述定位螺栓3与沉头孔22配合，且定位螺栓3的大径数值大于拆卸螺纹孔12的内径数值；

所述拆卸螺栓4与拆卸螺纹孔12配合，且拆卸螺栓4的大径数值小于沉头孔22内螺纹内径的数值；

优选的，所述锤柄1和锤体2材料为耐磨钢。

本实施例的工作原理是：

安装过程：将锤柄1安装在锤体2内，使锤柄斜面11和锤体斜面21配合，将定位螺栓3安装在锤体2的沉头孔22内，旋转定位螺栓3使其压在锤柄1上拆卸螺纹孔12的锥形凹槽上，继续旋转定位螺栓3，为锤柄斜面11和锤体斜面21提供预紧力，实现自锁，确保了工作过程中锤体的稳定。

拆卸过程：首先取下定位螺栓3，装上卸载螺栓4，卸载螺栓4与锤柄1上的拆卸螺纹孔12配合，旋转卸载螺栓4使其压在锤体2上，继续旋转卸载螺栓4去除锤柄斜面11和锤体斜面21之间的预紧力，使其不再自锁，反向旋转拧下卸载螺栓4，将锤体2从锤柄1上取下。

工作过程：破碎机在工作是，锤体2出现单侧磨损，此时需要对锤体2进行转位；首先执行上述拆卸过程，拆卸推头2，然后将推头2旋转180°在安装到锤柄1上，此时锤体2的磨损侧和非磨损侧互换。

更换锤体：当锤体两侧磨损时，执行上述拆卸过程，拆卸锤体2，然后执行安装过程，安装一个新的锤体2。

实施例2

一种单段锤式破碎机，包含实施例1所述用于单段锤式破碎机的可转位锤头。

上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种用于单段锤式破碎机的可转位锤头，主要涉及锤式破碎机领域，应用于锤式破碎机的锤体，解决了现有技术中锤体更换过程非常复杂且资源浪费的问题，其技术要点是：包括锤柄、锤体和定位螺栓；所述锤柄通过定位螺栓和锤体连接；所述锤柄上设有锤柄斜面和拆卸螺纹孔；所述锤体为U形结构，且锤体上设有锤体斜面和沉头孔；所述锤柄斜面和锤体斜面配合，且锤柄斜面和锤体斜面通过定位螺栓提供预紧力；本发明通过将锤体设计为锤柄和锤体两部分，其中易磨损部位为可拆卸的锤体，当此部件磨损后，可以单独更换此部件，结构简单；同时相对于锤体，锤柄可以长时间使用，提高了其利用率，降低了生产成本。

技术研发人员：马驰;孙启祥;郭培全;王守仁;王勇;孙法虎;周海建;刘婷
受保护的技术使用者：枣庄鑫金山智能机械股份有限公司
技术研发日：2018.10.11
技术公布日：2018.12.04