一种凹凸棒土研磨设备的制作方法

本发明涉及工业加工技术领域，尤其涉及一种凹凸棒土研磨设备。

背景技术：

凹凸棒土又称坡缕石或坡缕缟石，是一种具链层状结构的含水富镁铝硅酸盐粘土矿物。其结构属2：1型粘土矿物。在每个2：1单位结构层中，四面体晶片角顶隔一定距离方向颠倒，形成层链状。在四面体条带间形成与链平行的通道。通道中充填沸石水和结晶水，见凹凸棒石粘土晶体结构图。

目前的棒土研磨设备大多研磨出来的粉末粗细不均匀，没有筛选结构，从而影响了成品的质量。因此，本领域技术人员提供了一种凹凸棒土研磨设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种凹凸棒土研磨设备。

本发明提出的一种凹凸棒土研磨设备，包括工作室、研磨轴轮组件、齿条结构、齿轮、输送桶和减震腿组件，工作室上端中部设置有进料口，且工作室内上部在进料口下方设置有研磨轴轮组件，工作室内在研磨轴轮组件下方设置有斜挡板，工作室中部在斜挡板下端穿设有筛网桶组件，且筛网桶组件上端左侧在斜挡板左侧设置有入口，筛网桶组件包括外桶和内桶，外桶外侧固定连接工作室侧壁，且外桶侧壁在工作室内设置为第一桶状筛选网，内桶外侧转动连接外桶，且内桶侧壁在工作室内设置为第二桶状筛选网，第一桶状筛选网和第二桶状筛选网的网孔大小相同，内桶外侧左端设置有齿条结构，且齿条结构上端啮合连接齿轮，齿轮中部穿设有第一转轴，第一转轴右端转动连接工作室左侧，且第一转轴左端固定连接旋转盘，内桶内侧左端转动连接密封盘，且密封盘左侧中部固定连接第一电机，第一电机外侧套设有固定套，且固定套下端通过固定架固定连接工作室左侧，第一电机右侧中部设置有第二转轴，第二转轴右端贯穿密封盘且伸入内桶内，第二转轴外侧在内桶内套设有第一螺旋盘。

工作室右侧设置有输送桶，且输送桶右侧下端连通内桶，输送桶下端中部设置有第二电机，且第二电机上端中部设置有第三转轴，第三转轴上端贯穿输送桶底端且伸入输送桶内，第三转轴外侧在输送桶内套设有第二螺旋盘，输送桶右侧上端设置有出口，且出口左端部设置在进料口上方，工作室下端左右两侧对称设置有减震腿组件。

作为本发明进一步的方案：减震腿组件包括套管、伸缩杆、底盘和第二弹簧，套管下端滑动连接伸缩杆，且伸缩杆下端设置有底盘，伸缩杆外侧在底盘和套管之间套设有第二弹簧。

作为本发明再进一步的方案：套管内侧壁滑动连接滑块，且滑块上端与套管内顶端之间设置有第一弹簧，滑块下端连接伸缩杆。

作为本发明再进一步的方案：第二电机外侧套设有机箱，且机箱上端固定连接输送桶，且机箱下端部安装有散热网。

作为本发明再进一步的方案：工作室下端中部设置有排料管，且排料管中部设置有电磁阀。

作为本发明再进一步的方案：工作室内下端设置为斜坡结构，且斜坡结构上表面设置为光滑结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明可以通过第一电机带动第二转轴转动，从而带动第一螺旋盘转动，进而推动颗粒向右移动，颗粒在移动的同时，细颗粒穿过第一桶状筛选网和第二桶状筛选网落入工作室底端，而组颗粒被输送到输送桶下端，又通过第二电机带动第二螺旋盘转动，从而将粗颗粒向上输送，并通过出口进入进料口，进而进行二次研磨，这样就可以生产处粗细均匀的产品了。

2、本发明可以通过转动旋转盘带动齿轮转动，并在齿条结构的配合下带动内桶转动，从而带动第二桶状筛选网转动，这样就可以通过第一桶状筛选网和第二桶状筛选网的网孔的重合和相搓来控制颗粒的大小，工作人员可以根据需要对其进行相应的调节。

3、本发明设置的减震腿组件可以减缓设备产生的振动对设备各结构的破坏，从而提高了凹凸棒土研磨设备的使用寿命。

附图说明

图1为一种凹凸棒土研磨设备的结构示意图。

图2为一种凹凸棒土研磨设备中a的放大示意图。

图3为一种凹凸棒土研磨设备中减震腿组件的结构示意图。

图中：1-工作室、2-进料口、3-研磨轴轮组件、4-斜挡板、5-外桶、6-第一桶状筛选网、7-内桶、8-第二桶状筛选网、9-齿条结构、10-齿轮、11-第一转轴、12-旋转盘、13-密封盘、14-第一电机、15-固定套、16-固定架、17-第二转轴、18-第一螺旋盘、19-输送桶、20-机箱、21-第二电机、22-第三转轴、23-第二螺旋盘、24-出口、25-排料管、26-电磁阀、27-减震腿组件、28-套管、29-伸缩杆、30-滑块、31-第一弹簧、32-底盘、33-第二弹簧。

具体实施方式

如图1-图3所示，本发明提出的一种凹凸棒土研磨设备，包括工作室1、研磨轴轮组件3、齿条结构9、齿轮10、输送桶19和减震腿组件27，工作室1上端中部设置有进料口2，且工作室1内上部在进料口2下方设置有研磨轴轮组件3，工作室1内在研磨轴轮组件3下方设置有斜挡板4，工作室1中部在斜挡板4下端穿设有筛网桶组件，且筛网桶组件上端左侧在斜挡板4左侧设置有入口，筛网桶组件包括外桶5和内桶7，外桶5外侧固定连接工作室1侧壁，且外桶5侧壁在工作室1内设置为第一桶状筛选网6，内桶7外侧转动连接外桶5，且内桶7侧壁在工作室1内设置为第二桶状筛选网8，第一桶状筛选网6和第二桶状筛选网8的网孔大小相同，内桶7外侧左端设置有齿条结构9，且齿条结构9上端啮合连接齿轮10，齿轮10中部穿设有第一转轴11，第一转轴11右端转动连接工作室1左侧，且第一转轴11左端固定连接旋转盘12，内桶7内侧左端转动连接密封盘13，且密封盘13左侧中部固定连接第一电机14，第一电机14外侧套设有固定套15，且固定套15下端通过固定架16固定连接工作室1左侧，第一电机14右侧中部设置有第二转轴17，第二转轴17右端贯穿密封盘13且伸入内桶7内，第二转轴17外侧在内桶7内套设有第一螺旋盘18。

工作室1右侧设置有输送桶19，且输送桶19右侧下端连通内桶7，输送桶19下端中部设置有第二电机21，且第二电机21上端中部设置有第三转轴22，第三转轴22上端贯穿输送桶19底端且伸入输送桶19内，第三转轴22外侧在输送桶19内套设有第二螺旋盘23，输送桶19右侧上端设置有出口24，且出口24左端部设置在进料口2上方，工作室1下端左右两侧对称设置有减震腿组件27。

减震腿组件27包括套管28、伸缩杆29、底盘32和第二弹簧33，套管28下端滑动连接伸缩杆29，且伸缩杆29下端设置有底盘32，伸缩杆29外侧在底盘32和套管28之间套设有第二弹簧33。

套管28内侧壁滑动连接滑块30，且滑块30上端与套管28内顶端之间设置有第一弹簧31，滑块30下端连接伸缩杆29。

第二电机21外侧套设有机箱20，且机箱20上端固定连接输送桶19，且机箱20下端部安装有散热网。

工作室1下端中部设置有排料管25，且排料管25中部设置有电磁阀26。

工作室1内下端设置为斜坡结构，且斜坡结构上表面设置为光滑结构。

该凹凸棒土研磨设备可以通过第一电机14带动第二转轴17转动，从而带动第一螺旋盘18转动，进而推动颗粒向右移动，颗粒在移动的同时，细颗粒穿过第一桶状筛选网6和第二桶状筛选网8落入工作室1底端，而组颗粒被输送到输送桶19下端，又通过第二电机21带动第二螺旋盘23转动，从而将粗颗粒向上输送，并通过出口24进入进料口2，进而进行二次研磨，这样就可以生产处粗细均匀的产品了。

该凹凸棒土研磨设备可以通过转动旋转盘12带动齿轮10转动，并在齿条结构的配合下带动内桶7转动，从而带动第二桶状筛选网8转动，这样就可以通过第一桶状筛选网6和第二桶状筛选网8的网孔的重合和相搓来控制颗粒的大小，工作人员可以根据需要对其进行相应的调节。

该凹凸棒土研磨设备设置的减震腿组件27可以减缓设备产生的振动对设备各结构的破坏，从而提高了凹凸棒土研磨设备的使用寿命。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。