一种资源回收领域的环保城市污水预处理设备的制作方法

本发明涉及资源回收技术领域，尤其是涉及一种资源回收领域的环保城市污水预处理设备。

背景技术：

随着城市化进程的加快，城市产生的污水也逐渐的增多，因此需要对其进行净化处理，以便实现资源的回收。现有的城市污水处理设备无法实现对污水充分有效的除杂处理，无法显著的将城市污水中的杂质分离出去，除杂效果不理想，并且由于城市污水中的颗粒杂质较多，使得污水净化的过程中杂质很容易堵塞滤网的滤孔，使得污水及杂质会沉积在净化装置的内部，影响净化的顺利进行，甚至会缩短净化装置的使用寿命，并且净化的过程中滤网是静止不动的，使得过滤为被动的过程中方式，影响过滤净化的效果，浪费时间。

因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的资源回收领域的环保城市污水预处理设备。

为达到本发明之目的，采用如下技术方案：

一种资源回收领域的环保城市污水预处理设备，包括框体装置、设置于所述框体装置右侧的电缸装置、收容于所述框体装置内的斜板装置、位于所述斜板装置下方的拉线装置、位于所述拉线装置下方的过滤装置、设置于所述过滤装置上的定位装置、位于所述定位装置下方的净化装置、位于所述净化装置下方的驱动装置，所述框体装置包括框体、设置于所述框体上的密封块、位于所述框体下方的排出管、设置于所述排出管上的第一阀门、位于所述框体左侧的抽气管、设置于所述抽气管上的风机、第二阀门、位于所述框体内的集中框、收容于所述集中框内的挡板、设置于所述挡板上的第一过滤网，所述电缸装置包括固定板、位于所述固定板上方的第一电缸、设置于所述第一电缸上的定位块、第一推动杆、位于所述第一推动杆上方的第一磁铁、位于所述第一推动杆左右两侧的第一弹簧，所述斜板装置包括斜板、位于所述斜板上方的第二过滤网、位于所述第二过滤网下方的定位架、设置于所述定位架上的第二弹簧、第一拉环、位于所述第二过滤网上方的第三过滤网、设置于所述第三过滤网上的喷水框、设置于所述喷水框上的管道、设置于所述管道上的水泵、设置于所述水泵上的第一支架，所述拉线装置包括第一固定杆、设置于所述第一固定杆左端的第一滚轮、顶靠在所述第一滚轮上的第一拉线、位于所述第一固定杆下方的第一定位框、收容于所述第一定位框内的第三弹簧、位于所述第三弹簧左侧的第二磁铁、位于所述第二磁铁左侧的第一移动杆、位于所述第一移动杆上方的第二拉环、位于所述第一移动杆下方的第三拉环、设置于所述第三拉环上的第二拉线，所述过滤装置包括过滤框、位于所述过滤框左侧的第四弹簧、位于所述过滤框上方的横板、设置于所述横板下方的第四拉环、收容于所述过滤框内的刮除板、位于所述刮除板下方的第五弹簧、收容于所述过滤框内的第二固定杆、设置于所述第二固定杆上端的第二滚轮、顶靠在所述第二滚轮上的第三拉线，所述定位装置包括第六弹簧、位于所述第六弹簧左右两侧的第一定位杆、顶靠在所述第一定位杆上的升降框、位于所述升降框下方的第四过滤网、位于所述第四过滤网下方的第三固定杆、位于所述升降框右侧的第二定位框、收容于所述第二定位框内的第三磁铁、位于所述第三磁铁右侧的第七弹簧、位于所述第二定位框下方的第四固定杆、位于所述第四固定杆左侧的第八弹簧，所述净化装置包括第五过滤网、位于所述第五过滤网左右两侧的第三定位框、位于所述第五过滤网上方的第五固定杆、设置于所述第五固定杆上的第九弹簧、位于所述第五过滤网下方的第四定位框、收容于所述第四定位框内的第十弹簧、位于所述第十弹簧下方的第二移动杆、位于所述第二移动杆下方的第六过滤网、设置于所述第六过滤网上的壳体、位于所述第二移动杆左右两侧的第十一弹簧及设置于所述第十一弹簧端部的刮除块，所述驱动装置包括第二电缸、设置于所述第二电缸右侧的第二支架、设置于所述第二电缸上的第二推动杆、设置于所述第二推动杆上的光滑块、设置于所述光滑块上的移动架、位于所述移动架右侧的限定杆、位于所述移动架上方的第十二弹簧、设置于所述移动架左端的连接块。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明资源回收领域的环保城市污水预处理设备能够实现对城市污水充分有效的净化处理，净化效果显著，操作简单；并且可以有效的将城市污水中的颗粒杂质分离处理，除杂效果显著，并且可以有效的防止滤孔被堵塞，保证除杂持续高效的进行；同时可以带动滤孔充分的移动，使得过滤为主动过滤净化的方式，从而可以显著提高过滤的效率，节约时间。

附图说明

图1为本发明资源回收领域的环保城市污水预处理设备的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明资源回收领域的环保城市污水预处理设备做出清楚完整的说明。

如图1所示，本发明资源回收领域的环保城市污水预处理设备包括框体装置1、设置于所述框体装置1右侧的电缸装置2、收容于所述框体装置1内的斜板装置3、位于所述斜板装置3下方的拉线装置4、位于所述拉线装置4下方的过滤装置5、设置于所述过滤装置5上的定位装置6、位于所述定位装置6下方的净化装置7、位于所述净化装置7下方的驱动装置8。

如图1所示，所述框体装置1包括框体11、设置于所述框体11上的密封块12、位于所述框体11下方的排出管13、设置于所述排出管13上的第一阀门14、位于所述框体11左侧的抽气管15、设置于所述抽气管15上的风机16、第二阀门17、位于所述框体11内的集中框18、收容于所述集中框18内的挡板19、设置于所述挡板19上的第一过滤网10。所述框体11呈空心的长方体，所述框体11的上端设有开口使其纵截面呈凹字形，所述框体11上设有位于其左表面的第一通孔111、位于其下表面的第二通孔112及第三通孔113，所述第二通孔112呈方形，所述第一通孔111及第三通孔113呈圆形。所述密封块12呈长方体，所述密封块12收容于所述第二通孔112内且与所述框体11固定连接，所述密封块12采用密封材料制成。所述排出管13的上端对准所述第三通孔113且与所述框体11的下表面固定连接，使得所述排出管13的内部与所述框体11的内部相通。所述第一阀门14设置于所述排出管13上，可以用于控制所述排出管13内水的流量。所述抽气管15的右端对准所述第一通孔111且与所述框体11的左表面固定连接，使得所述抽气管15的内部与所述框体11的内部相通。所述风机16与电源(未图示)电性连接，为其提供电能，所述风机16上设有开关(未图示)，方便控制其打开或者关闭。所述第二阀门17可以控制所述抽气管15内气体的流量。所述集中框18呈空心的长方体且左右表面相通，所述集中框18的左表面与所述框体11内表面固定连接，所述集中框18位于所述第一通孔111的右侧，使得所述第一通孔111与所述集中框18的内部相通。所述挡板19呈长方体，所述挡板19收容于所述集中框18内且与其内表面固定连接，所述挡板19上设有贯穿其左右表面的第四通孔191，所述第四通孔191呈方形。所述第一过滤网10呈长方体，所述第一过滤网10收容于所述第四通孔191内且与所述挡板19固定连接。

如图1所示，所述电缸装置2包括固定板21、位于所述固定板21上方的第一电缸22、设置于所述第一电缸22上的定位块23、第一推动杆24、位于所述第一推动杆24上方的第一磁铁25、位于所述第一推动杆24左右两侧的第一弹簧26。所述固定板21呈长方体，所述固定板21的左端与所述框体11固定连接。所述第一电缸22与电源(未图示)电性连接，为其提供电能，所述第一电缸22上设有开关(未图示)，方便控制其打开或者关闭，所述第一电缸22与所述固定板21固定连接。所述定位块23呈长方体，所述定位块23与所述第一电缸22固定连接。所述第一推动杆24呈竖直状，所述第一推动杆24的下端与所述第一电缸22连接，使得所述第一电缸22可以带动所述第一推动杆24上下移动，所述第一推动杆24贯穿所述定位块23的上下表面且与其滑动接触，使得所述第一推动杆24可以稳定的上下移动。所述第一磁铁25呈长方体且水平放置，所述第一推动杆24的上端与所述第一磁铁25固定连接，所述第一磁铁25的左端顶靠在所述框体11的右表面上且与其滑动接触。所述第一弹簧26设有两个，所述第一弹簧26的下端与所述定位块23固定连接，所述第一弹簧26的上端与所述第一磁铁25固定连接。

如图1所示，所述斜板装置3包括斜板31、位于所述斜板31上方的第二过滤网32、位于所述第二过滤网32下方的定位架33、设置于所述定位架33上的第二弹簧34、第一拉环35、位于所述第二过滤网32上方的第三过滤网36、设置于所述第三过滤网36上的喷水框37、设置于所述喷水框37上的管道38、设置于所述管道38上的水泵39、设置于所述水泵39上的第一支架30。所述斜板31呈倾斜状，所述斜板31的上端与所述框体11内表面固定连接。所述第二过滤网32呈长方体，所述第二过滤网32顶靠在所述斜板31上且与其滑动接触，使得所述第二过滤网32可以在所述斜板31上左右滑动。所述定位架33呈l型，所述定位架33的左端与所述第二过滤网32固定连接，所述定位架33的右端顶靠在所述斜板31的下表面上且与其滑动接触，由于所述第二过滤网32与所述定位架33将所述斜板31夹持住，使得所述第二过滤网32及定位架33可以在所述斜板31上稳定的左右移动。所述第二弹簧34的右端与所述斜板31的左端固定连接，所述第二弹簧34的左端与所述定位架33固定连接，从而对其起到支撑作用。所述第一拉环35呈半圆环状，所述第一拉环35的两端与所述定位架33固定连接。所述第三过滤网36呈长方体，所述第三过滤网36呈倾斜状，所述第三过滤网36的下端与所述第二过滤网32固定连接，所述第三过滤网36位于所述集中框18的右侧。所述喷水框37呈空心的长方体，所述喷水框37呈倾斜状，所述喷水框37的左端与所述第三过滤网36固定连接，所述喷水框37上设有位于其下表面的若干第五通孔371及位于其上表面的第六通孔372，所述第五通孔371设有若干个且呈圆形，所述第六通孔372呈圆形。所述管道38的下端对准所述第六通孔372且与所述喷水框37的上表面固定连接，使得所述管道38的内部与所述喷水框37的内部相通。所述水泵39与电源(未图示)电性连接，为其提供电能，所述水泵39上设有开关(未图示)，方便控制其打开或者关闭。所述第一支架30的一端与所述喷水框37固定连接，所述第一支架30的另一端与所述水泵39固定连接。

如图1所示，所述拉线装置4包括第一固定杆41、设置于所述第一固定杆41左端的第一滚轮42、顶靠在所述第一滚轮42上的第一拉线43、位于所述第一固定杆41下方的第一定位框44、收容于所述第一定位框44内的第三弹簧45、位于所述第三弹簧45左侧的第二磁铁46、位于所述第二磁铁46左侧的第一移动杆47、位于所述第一移动杆47上方的第二拉环48、位于所述第一移动杆47下方的第三拉环49、设置于所述第三拉环49上的第二拉线40。所述第一固定杆41呈长方体，所述第一固定杆41的右端与所述框体11内表面固定连接，所述第一固定杆41的左端设有第一凹槽。所述第一滚轮42呈圆柱体，所述第一滚轮42收容于所述第一凹槽内且与所述第一固定杆41枢轴连接，使得所述第一滚轮42可以在所述第一凹槽内旋转。所述第一拉线43的上端与所述第一拉环35固定连接，所述第一拉线43穿过所述第一凹槽且顶靠在所述第一滚轮42上。所述第一定位框44呈空心的长方体且左右表面相通，所述第一定位框44的右端与所述框体11内表面固定连接。所述第三弹簧45收容于所述第一定位框44内，所述第三弹簧45的右端与所述框体11内表面固定连接。所述第二磁铁46呈长方体，所述第二磁铁46收容于所述第一定位框44内且与所述第一定位框44内表面滑动接触，使得所述第二磁铁46可以在所述第一定位框44内左右移动，所述第三弹簧45的左端与所述第二磁铁46的右端固定连接，所述的第二磁铁46的右端与所述第一磁铁25的左端为同一磁极。所述第一移动杆47呈长方体，所述第一移动杆47的右端与所述第二磁铁46的左端固定连接，所述第一移动杆47的右端收容于所述第一定位框44内且与其内表面滑动接触，使得所述第一移动杆47可以稳定的左右移动。所述第二拉环48呈弯曲状，所述第二拉环48呈半圆环状，所述第二拉环48的两端与所述第一移动杆47固定连接，所述第一拉线43的下端与所述第二拉环48固定连接。所述第三拉环49呈半圆环状，所述第三拉环49的两端与所述第一移动杆47的下表面固定连接。所述第二拉线40的上端与所述第三拉环49固定连接。

如图1所示，所述过滤装置5包括过滤框51、位于所述过滤框51左侧的第四弹簧52、位于所述过滤框51上方的横板53、设置于所述横板53下方的第四拉环54、收容于所述过滤框51内的刮除板55、位于所述刮除板55下方的第五弹簧56、收容于所述过滤框51内的第二固定杆57、设置于所述第二固定杆57上端的第二滚轮58、顶靠在所述第二滚轮58上的第三拉线59。所述过滤框51呈空心的长方体，所述过滤框51的上端设有开口使其纵截面呈凹字形，所述过滤框51上设有滤孔，可对污水进行过滤。所述第四弹簧52设有若干个，所述第四弹簧52的左端与所述框体11内表面固定连接，所述第四弹簧52的右端与所述过滤框51固定连接，从而对其起到支撑作用。所述横板53呈长方体且水平放置，所述横板53的左端与所述框体11内表面固定连接，所述过滤框51顶靠在所述横板53的下表面上且与其滑动接触。所述第四拉环54呈半圆环状，所述第四拉环54的两端与所述横板53固定连接。所述刮除板55呈长方体，所述刮除板55收容于所述过滤框51内且与所述过滤框51内表面滑动接触，使得所述刮除板55可以在所述过滤框51内上下移动，以便刮除过滤框51内腔侧面上的杂质，防止其堵塞过滤框51的滤孔，所述刮除板55上设有贯穿其上下表面的第七通孔551，所述第七通孔551呈方形。所述第五弹簧56设有若干个，所述第五弹簧56的下端与所述过滤框51内表面固定连接，所述第五弹簧56的上端与所述刮除板55固定连接，从而对其起到支撑作用。所述第二固定杆57呈长方体，所述第二固定杆57的下端与所述过滤框51内表面固定连接，所述第二固定杆57的上端设有第二凹槽。所述第二滚轮58呈圆柱体，所述第二滚轮58收容于所述第二凹槽内且与所述第二固定杆57枢轴连接，使得所述第二滚轮58可以在所述第二凹槽内旋转。所述第三拉线59的左端与所述第四拉环54固定连接，所述第三拉线59穿过所述第七通孔551及第二凹槽且顶靠在所述第二滚轮58上，所述第三拉环59的右端与所述刮除板55的下表面固定连接。

如图1所示，所述定位装置6包括第六弹簧61、位于所述第六弹簧61左右两侧的第一定位杆62、顶靠在所述第一定位杆62上的升降框63、位于所述升降框63下方的第四过滤网64、位于所述第四过滤网64下方的第三固定杆65、位于所述升降框63右侧的第二定位框66、收容于所述第二定位框66内的第三磁铁67、位于所述第三磁铁67右侧的第七弹簧68、位于所述第二定位框66下方的第四固定杆69、位于所述第四固定杆69左侧的第八弹簧60。所述第六弹簧61设有若干个，所述第六弹簧61的上端与所述过滤框51固定连接。所述第一定位杆62设有两个，所述第一定位杆62呈长方体，所述第一定位杆62的上端与所述过滤框51的下表面固定连接。所述升降框63呈空心的长方体且上下表面相通，所述过滤框51的下端收容于所述升降框63内且与其内表面滑动接触，所述第一定位杆62的侧面顶靠在所述升降框63内表面上且与其滑动接触，使得所述升降框63可以稳定的上下移动。所述第四过滤网64呈长方体，所述升降框63的下表面与所述第四过滤网64的上表面固定连接，所述第四过滤网64上设有滤孔，以便对污水进行过滤，所述第六弹簧61的下端与所述第四过滤网64固定连接，从而对其起到支撑作用。所述第三固定杆65呈长方体，所述第三固定杆65的上端与所述第四过滤网64固定连接。所述第二定位框66呈空心的长方体且左右表面相通，所述第二定位框66的右表面与所述框体11内表面固定连接。所述第三磁铁67呈长方体，所述第三磁铁67的左端与所述过滤框51固定连接，所述第三磁铁67的右端收容于所述第二定位框66内且与其内表面滑动接触，使得所述第三磁铁67可以在所述第二定位框66内左右移动，所述第三磁铁67的右端与所述第一磁铁25的左端为同一磁极。所述第七弹簧68收容于所述第二定位框66内，所述第七弹簧68的左端与所述第三磁铁67的右端固定连接，所述第七弹簧68的右端与所述框体11内表面固定连接。所述第四固定杆69呈长方体且竖直放置，所述第四固定杆69的上端与所述第二定位框66固定连接。所述第八弹簧60的右端与所述第四固定杆69固定连接，所述第八弹簧60的左端与所述过滤框51固定连接。

如图1所示，所述净化装置7包括第五过滤网71、位于所述第五过滤网71左右两侧的第三定位框72、位于所述第五过滤网71上方的第五固定杆73、设置于所述第五固定杆73上的第九弹簧74、位于所述第五过滤网71下方的第四定位框75、收容于所述第四定位框75内的第十弹簧76、位于所述第十弹簧76下方的第二移动杆77、位于所述第二移动杆77下方的第六过滤网78、设置于所述第六过滤网78上的壳体79、位于所述第二移动杆77左右两侧的第十一弹簧701及设置于所述第十一弹簧701端部的刮除块70。所述第五过滤网71呈长方体，所述第五过滤网71收容于所述框体11内且与所述框体11内表面滑动接触。所述第三定位框72呈空心的长方体，所述第三定位框72设有两个且分别位于所述第五过滤网71的左右两侧，所述第三定位框72的一端与所述框体11内表面固定连接，所述第五过滤网71的一端收容于所述第三定位框72内且与其内表面滑动接触，使得所述第五过滤网71可以稳定的左右移动，并且第三定位框72可以刮除所述第五过滤网71上的杂质。所述第五固定杆73呈长方体，所述第五固定杆73的下端与所述第五过滤网71固定连接。所述第九弹簧74的右端与所述第五固定杆73固定连接，所述第九弹簧74的左端与所述第三固定杆65固定连接。所述第四定位框75呈空心的长方体且上下表面相通，所述第四定位框75的上端与所述第五过滤网71的下表面固定连接。所述第十弹簧76收容于所述第四定位框75内，所述第十弹簧76的上端与所述第五过滤网71固定连接。所述第二移动杆77呈长方体，所述第二移动杆77的上端收容于所述第四定位框75内且与其内表面滑动接触，所述第十弹簧76的下端与所述第二移动杆77的上端固定连接。所述第六过滤网78呈长方体，所述第二移动杆77的下端与所述第六过滤网78固定连接，所述第六过滤网78上设有滤孔，可对污水进行过滤。所述壳体79呈空心的长方体且上下表面相通，所述壳体79的下表面与所述第六过滤网78的上表面固定连接，所述壳体79的上表面可以顶靠在所述第三定位框72上。所述第十一弹簧701设有两个，所述第十一弹簧701的一端与所述第二移动杆77固定连接。所述刮除块70设有两个，所述刮除块70呈长方体，所述刮除块70的下表面顶靠在所述第六过滤网78上且与其滑动接触，所述第十一弹簧701的另一端与所述刮除块70固定连接。

如图1所示，所述驱动装置8包括第二电缸81、设置于所述第二电缸81右侧的第二支架82、设置于所述第二电缸81上的第二推动杆83、设置于所述第二推动杆83上的光滑块84、设置于所述光滑块84上的移动架85、位于所述移动架85右侧的限定杆86、位于所述移动架85上方的第十二弹簧87、设置于所述移动架85左端的连接块88。所述第二电缸81与电源(未图示)电性连接，为其提供电能，所述第二电缸81上设有开关(未图示)，方便控制其打开或者关闭。所述第二支架82呈弯折状，所述第二支架82的一端与所述框体11固定连接，所述第二支架82的另一端与所述第二电缸81固定连接。所述第二推动杆83呈竖直状，所述第二推动杆83的下端与所述第二电缸81连接，使得所述第二电缸81可以带动所述第二推动杆83上下移动，所述第二推动杆83贯穿所述密封块12的上下表面且与其滑动接触，使得所述第二推动杆83可以稳定的上下移动，所述第二推动杆83上设有贯穿其左右表面的第八通孔831，所述第八通孔831呈方形。所述光滑块84呈长方体，所述光滑块84收容于所述第八通孔831内且与所述第二推动杆83固定连接，所述光滑块84采用光滑材料制成。所述移动架85呈l型，所述移动架85贯穿所述光滑块84的左右表面且与其滑动接触，使得所述移动架85可以稳定的左右移动。所述限定杆86呈长方体且竖直放置，所述移动架85的右端与所述限定杆86固定连接。所述第十二弹簧87的右端与所述限定杆86固定连接，所述第十二弹簧87的左端与所述光滑块84固定连接。所述连接块88呈长方体，所述移动架85的左端与所述连接块88固定连接，所述连接块88与所述第六过滤网78固定连接。

如图1所示，所述本发明资源回收领域的环保城市污水预处理设备使用时，首先将管道38的上端放置在水池内，然后打开所述水泵39的开关，使得水池内的水进入到所述管道38内，然后进入到所述喷水框37内，再从所述第六通孔372向下喷出，且集中在所述第二过滤网32及第三过滤网36之间，然后污水经过所述第二过滤网32及第三过滤网36的过滤后流动到所述横板53上。然后污水经过横板53的右端流入到所述过滤框51内，且穿过所述第七通孔551进入到刮除板55的下方，然后一部分污水经过过滤框51的底壁的过滤进入到所述升降框63内，其余的污水经过过滤框51的侧壁过滤进入到所述第四过滤网64的下方，进入到所述升降框63内的污水经过第四过滤网64的过滤后进入到其下方。然后污水经过所述第五过滤网17的过滤后进入到所述壳体79内，然后经过所述第六过滤网78的过滤后进入到其下方，最后经过所述排出管13排出。为了实现对污水进行动态过滤且防止滤孔被堵塞，此时可以打开所述第二阀门17，并且打开风机16的开关，使得外界的空气被抽入到所述抽气管15内，然后被抽入到所述集中框18内，然后经过所述第一过滤网10的过滤后向右喷出，并且可以直接的喷到所述第三过滤网36上，以便将粘附在第三过滤网36上的杂质吹掉，防止其堵塞滤孔，并且可以带动污水的充分流动，促进净化的快速进行，提高效率，节约时间。然后打开所述第一电缸22的开关，使得所述第一推动杆24不断的上下移动，所述第一磁铁25随之不断的上下移动，所述第一磁铁25向上移动时，所述第一磁铁25移动到所述第二磁铁46的右端，由于所述第一磁铁25的左端与所述第二磁铁46的右端为同一磁极，在同极相斥的作用下使得所述第二磁铁46向左移动，所述第二拉环48及第三拉环49向左移动，然后通过所述第一拉线43使得所述第一拉环35、定位架33、第二过滤网32、第三过滤网36在斜板31上向右移动，同时通过所述第二拉线40使得所述过滤框51向左移动，所述过滤框51向左移动时，所述第三拉线59放松，此时所述压缩的第五弹簧56向上推动所述刮除板55，使得所述刮除板55在所述过滤框51内向上移动，并且所述升降框63、第三固定杆65随之向左移动，然后通过所述第九弹簧74及第五固定杆73使得所述第五过滤网71向左移动，所述第一磁铁25向下移动时，拉伸的第三弹簧45向右拉动所述第二磁铁46，使得所述第一移动杆47向右移动，进而使得所述第二过滤网32及第三过滤网36向左逐渐的复位，并且压缩的第四弹簧52向右推动所述过滤框51，使得所述过滤框51向右移动，然后通过所述升降框63、第四过滤网64、第三固定杆65、第九弹簧74及第五固定杆73使得所述第五过滤网71向右移动，且逐渐的复位，所述第六过滤网78及壳体79向右移动且逐渐的复位，然后所述第一磁铁25向下移动到所述第三磁铁67的右侧时，由于第一磁铁25的左端与所述第三磁铁67的右端为同一磁极，使得所述第三磁铁67向左移动，然后所述过滤框51向左移动，进而所述第五过滤网71、第六过滤网78及壳体79向左移动，由于所述第一磁铁25周期性的上下移动，使得所述第二过滤网32及第三过滤网36在斜板31上不断的上下移动，从而可以加快其对污水的过滤效率，节约时间，防止其滤孔被堵塞，并且由于第三过滤网36呈倾斜状，使得从第六通孔372向下喷出的污水直接在第三过滤网36上流动，从而可以将粘附在第三过滤网36上的杂质冲洗掉，防止其滤孔被堵塞，使其可以持续高效的过滤，并且污水可以在第二过滤网32上流动，从而可以将粘附在第二过滤网32上的杂质冲洗掉，防止其滤孔被堵塞，保证净化过滤持续高效的进行，同时过滤框51的左右移动使得刮除板55在所述过滤框51内上下移动，从而可以自动的刮除过滤框51内腔侧壁上的杂质，防止其侧壁的滤孔被堵塞，保证其过滤持续高效的进行，同时可以带动其内部污水的左右流动，加快了净化的进行，节约时间，提高效率，并且第六过滤网78及壳体79的左右移动带动所述刮除块70在所述第六过滤网78上左右移动，从而可以刮除粘附在第六过滤网78上的杂质，防止第六过滤网78的滤孔被堵塞，保证其持续高效的过滤，然后打开所述第二电缸81的开关，使得所述第二推动杆83先向下移动然后向上移动，如此周期性的上下移动使得所述第六过滤网78及壳体79不断的左右移动的同时可以上下移动，从而可以显著的使得污水尽快的穿过第六过滤网78的滤孔，节约时间，提高效率，并且显著的防止第六过滤网78的滤孔被堵塞，保证持续高效的净化过滤进行。至此，本发明资源回收领域的环保城市污水预处理设备使用过程描述完毕。