一种建筑涂料生产用原料的研磨筛选装置的制作方法

文档序号:16506127发布日期:2019-01-05 09:02阅读:193来源:国知局
一种建筑涂料生产用原料的研磨筛选装置的制作方法

本发明涉及建筑涂料技术领域,尤其涉及一种建筑涂料生产用原料的研磨筛选装置。



背景技术:

涂料是一种涂敷于物体表面能形成完整的膜并能与物体表面牢固粘合的物质。早期的涂料主要是由天然动物油脂(牛油、鱼油等)、植物油脂(桐油、亚麻子油等)和天然树脂(松香、生漆)等制成,因此涂料又称油漆。20实际50年代以来,世界石油化学工业和高分子合成工业的迅速发展,为涂料工业的发展提供了良好的物质基础,因此,当前的涂料除了少量采用天然树脂和油脂外,主要是以合成树脂为成膜物质。

现有的涂料原料进行研磨时,往往是将研磨后的原料倒出后,单独进行过滤筛选,操作十分麻烦,无法在研磨过程中进行筛选,降低了实用性,为此,我们提出了一种建筑涂料生产用原料的研磨筛选装置。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种建筑涂料生产用原料的研磨筛选装置。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种建筑涂料生产用原料的研磨筛选装置,包括研磨台,所述研磨台的顶端侧壁开设有研磨槽,研磨槽的底端设置有下料机构,下料机构包括开设在研磨槽底端侧壁的第一通孔,第一通孔内部连接有过滤网,所述研磨台的底端侧壁焊接有对称设置的支撑脚,支撑脚相互靠近的一侧侧壁焊接有支撑板,支撑板的顶端放置有收集箱,收集箱的上方设置有清理机构。

进一步的,所述清理机构包括焊接在两个所述支撑脚之间的导向板,导向板的顶端侧壁滑动连接有滑块,滑块的一侧侧壁开设有第二通孔,其中一个所述支撑脚的一侧侧壁通过螺栓连接有驱动电机,驱动电机的输出轴通过联轴器连接有转轴,转轴远离驱动电机的一端穿过第二通孔与另一个所述支撑脚侧壁转动连接,所述第二通孔内侧壁开设有内螺纹,所述转轴的外侧壁开设有外螺纹,且转轴与滑块之间螺纹传动连接。

具体的,所述滑块的顶端侧壁开设有第一凹槽,第一凹槽的底端侧壁通过螺栓连接有旋转电机,旋转电机的输出轴焊接有毛刷,所述滑块的顶端侧壁开设有环形结构的第一滑槽,第一滑槽上滑动连接有移动板,所述移动板的顶端侧壁开设有第二凹槽,第二凹槽的内部设置有浮动机构。

值得说明的是,所述浮动机构包括滑动连接在第二凹槽两侧侧壁之间的滑板,滑板的底端侧壁安装有与第二凹槽侧壁连接的第一弹簧,所述滑板远离第一弹簧的一侧侧壁安装有与毛刷顶端侧壁连接的支撑柱。

此外,所述滑块的一侧设置有顶起机构,顶起机构包括开设在滑块一侧侧壁的第二滑槽,第二滑槽上滑动连接有连接块,连接块的另一端焊接有连接板,连接板的顶端连接有弧形板,所述连接块的下方安装有与滑块侧壁焊接的限位板,且连接块与限位板之间连接有第二弹簧。

除此之外,所述滑块的另一侧侧壁连接有蓄电池,蓄电池通过导线与旋转电机连接。

本发明的有益效果:

1:通过设置的下料机构,能够在研磨的过程中进行自动过滤筛选,无需等研磨完成后,单独倒出筛选,简化了工序,提高了加工效率;

2:通过设置的顶起机构,能够对过滤网进行小幅度顶起,便于对过滤网的滤孔进行清理;

3:通过设置的清理机构,能够对筛选过程中的滤网滤孔进行清理,减少滤孔的堵塞几率,提高了筛选效果;

本发明能够在研磨的过程中进行自动过滤筛选,无需等研磨完成后,单独倒出筛选,简化了工序,提高了加工效率,能够对过滤网进行小幅度顶起,便于对过滤网的滤孔进行清理,而且能够对筛选过程中的滤网滤孔进行清理,减少滤孔的堵塞几率,提高了筛选效果。

附图说明

图1为本发明提出的一种建筑涂料生产用原料的研磨筛选装置的结构示意图;

图2为本发明提出的一种建筑涂料生产用原料的研磨筛选装置的滑块放大结构示意图;

图3为本发明提出的一种建筑涂料生产用原料的研磨筛选装置的a部分放大结构示意图;

图4为本发明提出的一种建筑涂料生产用原料的研磨筛选装置的滑块顶部侧壁结构俯视图。

图中:1研磨台、2研磨槽、3过滤网、4支撑脚、5支撑板、6收集箱、7导向板、8滑块、9驱动电机、10转轴、11第一凹槽、12旋转电机、13毛刷、14第二滑槽、15移动板、16第二凹槽、17滑板、18第一弹簧、19支撑柱、20连接块、21连接板、22弧形板、23固定板、24第二弹簧、25蓄电池。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-4,一种建筑涂料生产用原料的研磨筛选装置,包括研磨台1,研磨台1的顶端侧壁开设有研磨槽2,研磨槽2的底端设置有下料机构,下料机构包括开设在研磨槽2底端侧壁的第一通孔,第一通孔内部连接有过滤网3,研磨台1的底端侧壁焊接有对称设置的支撑脚4,支撑脚4相互靠近的一侧侧壁焊接有支撑板5,支撑板5的顶端放置有收集箱6,收集箱6的上方设置有清理机构。

清理机构包括焊接在两个支撑脚4之间的导向板7,导向板7的顶端侧壁滑动连接有滑块8,滑块8的一侧侧壁开设有第二通孔,其中一个支撑脚4的一侧侧壁通过螺栓连接有驱动电机9,驱动电机9的输出轴通过联轴器连接有转轴10,转轴10远离驱动电机9的一端穿过第二通孔与另一个支撑脚4侧壁转动连接,第二通孔内侧壁开设有内螺纹,转轴10的外侧壁开设有外螺纹,且转轴10与滑块8之间螺纹传动连接,滑块8的顶端侧壁开设有第一凹槽11,第一凹槽11的底端侧壁通过螺栓连接有旋转电机12,旋转电机12的输出轴焊接有毛刷13,滑块8的顶端侧壁开设有环形结构的第一滑槽14,第一滑槽14上滑动连接有移动板15,移动板15的顶端侧壁开设有第二凹槽16,第二凹槽16的内部设置有浮动机构,浮动机构包括滑动连接在第二凹槽16两侧侧壁之间的滑板17,滑板17的底端侧壁安装有与第二凹槽16侧壁连接的第一弹簧18,滑板17远离第一弹簧18的一侧侧壁安装有与毛刷13顶端侧壁连接的支撑柱19,滑块8的一侧设置有顶起机构,顶起机构包括开设在滑块8一侧侧壁的第二滑槽,第二滑槽上滑动连接有连接块20,连接块20的另一端焊接有连接板21,连接板21的顶端连接有弧形板22,连接块20的下方安装有与滑块8侧壁焊接的限位板23,且连接块20与限位板23之间连接有第二弹簧24,滑块8的另一侧侧壁连接有蓄电池25,蓄电池25通过导线与旋转电机12连接。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

实施例:将原料放入研磨槽2进行研磨处理,研磨过程中,符合规格大小的原料从过滤网3的滤孔中掉落至收集箱6内部,同时,启动驱动电机9,驱动电机9带动转轴10进行正反转,转轴10通过螺纹传动带动滑块8进行左右移动,滑块8带动毛刷13对过滤网3的滤孔进行清理,同时,启动旋转电机12,旋转电机12带动毛刷13进行旋转,提高了对滤孔的清理效果,滑块8在移动的过程中,滑块8带动连接板21移动,连接板21带动弧形板22移动,弧形板22对过滤网3的滤孔先进行顶出,对滤孔的原料进行顶起,使原料与滤孔松动,然后经毛刷13进行清理,便于毛刷13对其进行处理,通过设置的第一弹簧18和第二弹簧24,能够使其与过滤网3接触紧密,提高处理效果,该设计简单快捷,能够在研磨的过程中进行自动过滤筛选,无需等研磨完成后,单独倒出筛选,简化了工序,提高了加工效率,能够对过滤网进行小幅度顶起,便于对过滤网的滤孔进行清理,而且能够对筛选过程中的滤网滤孔进行清理,减少滤孔的堵塞几率,提高了筛选效果。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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