简单快捷地提高绝缘子耐污性能的装置的制作方法

本发明涉及绝缘子加工领域,具体为简单快捷地提高绝缘子耐污性能的装置。

背景技术：

绝缘子是一种特殊的绝缘控件，在输电线路中起重要作用，其工作环境为露天，容易受到雨水，粉尘等杂质的污染，从而导致其功能慢慢下降。而由于其架设位置较高且有电危险，人为清洁较危险，因此提高绝缘子的耐污性能是其生产重点，涂防尘漆是一种较为高效简单的方法，现在的绝缘子表面涂漆并不适应绝缘子的外表面结构，且绝缘子的尺寸大小也有所差别。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供简单快捷地提高绝缘子耐污性能的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：简单快捷地提高绝缘子耐污性能的装置，包括清洁箱，所述清洁箱内设置有一工作空间，所述工作空间内设置有一衔接机构，所述工作空间右端壁内设置有一左端壁连通工作空间的衔接槽，所述衔接槽内滑动连接有一运动块，所述运动块左端面固定连接有一左端贯穿衔接槽左端壁且位于工作空间内的圆杆，所述圆杆左端固定连接有一涂漆块，所述涂漆块内设置有一配合槽，所述配合槽下端壁内设置有一上端壁连通配合槽的联动槽，所述配合槽左端壁内设置有一上端壁连通配合槽且左端壁连通工作空间的工作槽，所述工作槽上端壁内左侧设置有一下端壁连通工作槽的防转槽，所述工作槽右端壁内设置有一左端壁连通工作槽的升降槽，所述工作空间下端壁转动连接有一上端贯穿联动槽上下端壁与配合槽上下端壁且位于工作空间内的从动轴，所述位于工作空间内的从动轴上固定连接有一从动齿轮，所述联动槽内设置有一下端贯穿联动槽下端壁且位于工作空间内的从动块，所述从动块下端面与从动齿轮上端面滑动连接，所述从动块内设置有一上端壁连通联动槽且下端壁连通工作空间的从动槽，所述位于从动槽内的从动轴上固定连接有一阻挡块，所述从动槽左端壁内设置有一连通从动槽与联动槽的中间槽，所述联动槽内从动块中下侧外端面与联动槽端壁间通过螺纹结构配合传动连接，所述联动槽左端壁内设置有一右端壁连通联动槽的弹性槽，所述弹性槽左端壁固定连接有一弹力弹簧，所述弹力弹簧右端固定连接有一右端贯穿弹性槽右端壁且位于联动槽内的弹力块，所述中间槽上端壁内设置有一下端壁连通中间槽的传动槽，所述传动槽左端壁固定连接有一传动弹簧，所述传动弹簧右端固定连接有一下端贯穿传动槽下端壁且位于中间槽内的传动杆，所述传动杆下端固定连接有一左端贯穿中间槽左端壁且位于联动槽内的阻碍块，所述阻碍块右端贯穿中间槽右端壁且位于从动槽内，所述配合槽内从动轴左右端面内对称设置有一远离从动轴的端壁连通配合槽的运动槽，所述配合槽上端壁内设置有一圆槽，所述圆槽内以从动轴为中心左右对称左侧对称滑动连接有一挪动块，所述挪动块下端面固定连接有一下端贯穿圆槽下端壁且位于配合槽内的承力杆，所述左右侧承力杆下端共同固定连接有一旋转块，所述旋转块在左右侧运动槽内滑动连接，所述运动槽内设置有一上下端壁连通运动槽的环形块，所述环形槽，所述环形槽上下端壁内对称设置有一靠近环形槽的端壁连通环形槽的弧形槽，所述弧形槽内滑动连接有一弧形块，所述弧形块靠近环形槽的端面固定连接有一靠近环形槽的一端贯穿弧形槽靠近环形槽的端壁且位于环形槽内的移动杆，所述上下侧移动杆共同固定连接有一与环形槽滑动连接的环形块，所述环形块下端固定连接有一左端与环形槽左端壁固定连接的环形弹簧，所述升降槽上端壁固定连接有一升降弹簧，所述升降弹簧下端固定连接有一与升降槽滑动连接的升降块,所述升降块左端面内设置有一左端壁连通升降槽的联结槽，所述上端壁内设置有一下端壁连通联结槽的旋转槽，所述联结槽右端壁转动连接有一左端贯穿联结槽左端壁与左端壁与升降槽左端壁且位于工作槽内的旋转轴，所述位于工作槽内的旋转轴下端面与左端面上侧通过绳索固定连接，所述旋转轴上端面固定连接有一上端贯穿旋转槽下端壁且位于旋转槽内的升降杆，所述升降杆上端固定连接有一在旋转槽内滑动连接的衔接块，所述衔接块后端面固定连接有一下端与旋转槽下端壁固定连接的旋转弹簧，所述位于工作槽内的旋转轴上端面固定连接有一定位块，所述定位块右端面固定连接有一受力杆，所述受力杆上转动连接有一联动块，所述受力杆与联动块间设置有一支撑扭矩弹簧，所述联动块上端面内设置有一上端壁连通工作槽的浮动槽，所述浮动槽下端壁固定连接有一浮动弹簧，所述浮动弹簧上端固定连接有一上端贯穿浮动槽上端壁且位于工作槽内的浮动块，所述旋转轴左端面内设置有一与旋转轴螺纹配合连接的螺纹杆，所述螺纹杆上端面固定连接有一上端贯穿防转槽下端壁且位于防转槽内的防转杆，所述螺纹杆左端面内设置有一左端壁连通工作槽的电磁槽，所述电磁槽内设置有一电磁机构，所述螺纹杆后端面固定连接有一衔接轴，所述衔接轴上转动连接有一弹性块，所述弹性块与衔接轴间设置有一联动扭矩弹簧，所述前端面左侧固定连接有一位于电磁机构下侧的支撑杆，所述弹性块下端面固定连接有一涂漆装置。

作为优选，所述衔接机构包括驱动轴，所述从动轴左侧设置有一与工作空间下端壁固定连接的，所述上端面动力连接有一驱动轴，所述驱动轴上固定连接有一右端与从动齿轮左端啮合传动连接的驱动齿轮，所述驱动轴上端面内设置有一上端壁连通工作空间的夹取槽，所述夹取槽左端壁内设置有一右端壁连通夹取槽的卡死槽，所述卡死槽内设置有一电磁机构。

作为优选，所述夹取槽内电磁机构包括电磁块，所述卡死槽左端壁固定连接有一圈型电磁铁，所述卡死槽左端壁中心固定连接有一磁性弹簧，所述磁性弹簧右端固定连接有一右端贯穿卡死槽右端壁且位于夹取槽内的电磁块，所述电磁块左端面固定连接有一环形电磁铁。

作为优选，所述支撑扭矩弹簧弹力大于环形弹簧弹力，所述旋转槽弹力小于环形弹簧弹力，所述升降弹簧弹力大于弹力弹簧弹力，所述升降弹簧弹力大于联动扭矩弹簧弹力，所述弹力弹簧弹力大于传动弹簧弹力且传动弹簧此时处于拉伸状态。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明工作中，将绝缘子下端插入夹取槽内，圈型电磁铁与环形电磁铁通电互斥，推动电磁块夹住绝缘子下端，启动，带动驱动轴转动，从而带动绝缘子转动，在齿轮系的传动下带动从动轴转动，在阻碍块与阻挡块的卡死下，带动从动块转动，在螺纹结构的作用下带动涂漆块下降，从而带动弹性块下降，电磁块被绝缘子大圈上端面卡死，从而，涂漆块继续下降，从而带动升降块上升，从而带动浮动块进入环形槽内卡死，从而带动旋转轴转动，直至旋转弹簧被压缩至不能压缩状态，同时，升降块上升拉动弹力块向左运动至弹性槽内，阻碍块在传动弹簧作用下向左运动脱离阻挡块的卡死，涂漆块不再下降，螺纹杆在与旋转轴的螺纹配合下向左运动，涂漆装置将半边绝缘子大圈覆盖，涂漆装置启动对绝缘子大圈进行涂漆，绝缘子大圈转动使得绝缘子大圈上端面完全被涂漆，同时，浮动块带动环形块运动，环形弹簧被压缩，直至环形弹簧不能压缩，此时，支撑扭矩弹簧被压缩，推动浮动块脱离环形槽的卡死，环形弹簧,支撑扭矩弹簧与联动块复位，从而带动涂漆装置向右运动复位，待绝缘子大圈上端面涂漆完成后，电磁槽内圈型电磁铁与环形电磁铁通电吸附带动电磁块脱离电磁槽的卡死，弹性块在升降弹簧的复位作用下脱离绝缘子大圈上端面，运动至绝缘子大圈下侧，电磁槽内圈型电磁铁与环形电磁铁断电，弹力块复位推动阻碍块向右运动至与阻挡块卡死，可进行绝缘子小圈上端面的涂漆，待完成后可反向夹取绝缘子进行绝缘子大圈与绝缘子小圈另一端面的涂漆，此装置结构简单，操作便捷，能对绝缘子的绝缘子大圈与绝缘子小圈表面进行一个涂漆操作，以增强绝缘子的耐污性，在工作时不易受到雨水与粉尘的腐蚀，且此装置能适应不同规格的绝缘子的耐污性增强涂漆操作，运用广泛。

附图说明

图1为本发明简单快捷地提高绝缘子耐污性能的装置整体全剖的主视结构示意图；

图2为本发明简单快捷地提高绝缘子耐污性能的装置中旋转块俯视剖视结构示意图；

图3为本发明简单快捷地提高绝缘子耐污性能的装置中旋转轴放大结构示意图；

图4为本发明简单快捷地提高绝缘子耐污性能的装置中升降块左视剖视结构示意图；

图5为本发明简单快捷地提高绝缘子耐污性能的装置中传动杆放大结构示意图；

图6为本发明简单快捷地提高绝缘子耐污性能的装置中电磁机构放大结构示意图；

图7为本发明简单快捷地提高绝缘子耐污性能的装置中螺纹杆俯视剖视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供的一种实施例：简单快捷地提高绝缘子耐污性能的装置，包括清洁箱100，所述清洁箱100内设置有一工作空间101，所述工作空间101内设置有一衔接机构169，所述工作空间101右端壁内设置有一左端壁连通工作空间101的衔接槽139，所述衔接槽139内滑动连接有一运动块135，所述运动块135左端面固定连接有一左端贯穿衔接槽139左端壁且位于工作空间101内的圆杆136，所述圆杆136左端固定连接有一涂漆块108，所述涂漆块108内设置有一配合槽134，所述配合槽134下端壁内设置有一上端壁连通配合槽134的联动槽171，所述配合槽134左端壁内设置有一上端壁连通配合槽134且左端壁连通工作空间101的工作槽113，所述工作槽113上端壁内左侧设置有一下端壁连通工作槽113的防转槽120，所述工作槽113右端壁内设置有一左端壁连通工作槽113的升降槽128，所述工作空间101下端壁转动连接有一上端贯穿联动槽171上下端壁与配合槽134上下端壁且位于工作空间101内的从动轴141，所述位于工作空间101内的从动轴141上固定连接有一从动齿轮145，所述联动槽171内设置有一下端贯穿联动槽171下端壁且位于工作空间101内的从动块143，所述从动块143下端面与从动齿轮145上端面滑动连接，所述从动块143内设置有一上端壁连通联动槽171且下端壁连通工作空间101的从动槽142，所述位于从动槽142内的从动轴141上固定连接有一阻挡块138，所述从动槽142左端壁内设置有一连通从动槽142与联动槽171的中间槽140，所述联动槽171内从动块143中下侧外端面与联动槽171端壁间通过螺纹结构144配合传动连接，所述联动槽171左端壁内设置有一右端壁连通联动槽171的弹性槽109，所述弹性槽109左端壁固定连接有一弹力弹簧110，所述弹力弹簧110右端固定连接有一右端贯穿弹性槽109右端壁且位于联动槽171内的弹力块111，所述中间槽140上端壁内设置有一下端壁连通中间槽140的传动槽164，所述传动槽164左端壁固定连接有一传动弹簧163，所述传动弹簧163右端固定连接有一下端贯穿传动槽164下端壁且位于中间槽140内的传动杆165，所述传动杆165下端固定连接有一左端贯穿中间槽140左端壁且位于联动槽171内的阻碍块137，所述阻碍块137右端贯穿中间槽140右端壁且位于从动槽142内，所述配合槽134内从动轴141左右端面内对称设置有一远离从动轴141的端壁连通配合槽134的运动槽129，所述配合槽134上端壁内设置有一圆槽132，所述圆槽132内以从动轴141为中心左右对称左侧对称滑动连接有一挪动块131，所述挪动块131下端面固定连接有一下端贯穿圆槽132下端壁且位于配合槽134内的承力杆130，所述左右侧承力杆130下端共同固定连接有一旋转块133，所述旋转块133在左右侧运动槽129内滑动连接，所述运动槽129内设置有一上下端壁连通运动槽129的环形块125，所述环形槽126，所述环形槽126上下端壁内对称设置有一靠近环形槽126的端壁连通环形槽126的弧形槽122，所述弧形槽122内滑动连接有一弧形块123，所述弧形块123靠近环形槽126的端面固定连接有一靠近环形槽126的一端贯穿弧形槽122靠近环形槽126的端壁且位于环形槽126内的移动杆124，所述上下侧移动杆124共同固定连接有一与环形槽126滑动连接的环形块125，所述环形块125下端固定连接有一左端与环形槽126左端壁固定连接的环形弹簧146，所述升降槽128上端壁固定连接有一升降弹簧127，所述升降弹簧127下端固定连接有一与升降槽128滑动连接的升降块155,所述升降块155左端面内设置有一左端壁连通升降槽128的联结槽158，所述上端壁内设置有一下端壁连通联结槽158的旋转槽154，所述联结槽158右端壁转动连接有一左端贯穿联结槽158左端壁与左端壁与升降槽128左端壁且位于工作槽113内的旋转轴157，所述位于工作槽113内的旋转轴157下端面与11左端面上侧通过绳索固定连接，所述旋转轴157上端面固定连接有一上端贯穿旋转槽154下端壁且位于旋转槽154内的升降杆156，所述升降杆156上端固定连接有一在旋转槽154内滑动连接的衔接块161，所述衔接块161后端面固定连接有一下端与旋转槽154下端壁固定连接的旋转弹簧160，所述位于工作槽113内的旋转轴157上端面固定连接有一定位块148，所述定位块148右端面固定连接有一受力杆147，所述受力杆147上转动连接有一联动块150，所述受力杆147与联动块150间设置有一支撑扭矩弹簧149，所述联动块150上端面内设置有一上端壁连通工作槽113的浮动槽151，所述浮动槽151下端壁固定连接有一浮动弹簧152，所述浮动弹簧152上端固定连接有一上端贯穿浮动槽151上端壁且位于工作槽113内的浮动块153，所述旋转轴157左端面内设置有一与旋转轴157螺纹配合连接的螺纹杆121，所述螺纹杆121上端面固定连接有一上端贯穿防转槽120下端壁且位于防转槽120内的防转杆119，所述螺纹杆121左端面内设置有一左端壁连通工作槽113的电磁槽118，所述电磁槽118内设置有一电磁机构106，所述螺纹杆121后端面固定连接有一衔接轴173，所述衔接轴173上转动连接有一弹性块117，所述弹性块117与衔接轴173间设置有一联动扭矩弹簧172，所述177前端面左侧固定连接有一位于电磁机构106下侧的支撑杆116，所述弹性块117下端面固定连接有一涂漆装置115。

有益地，所述衔接机构169包括驱动轴103，所述从动轴141左侧设置有一与工作空间101下端壁固定连接的170，所述170上端面动力连接有一驱动轴103，所述驱动轴103上固定连接有一右端与从动齿轮145左端啮合传动连接的驱动齿轮102，所述驱动轴103上端面内设置有一上端壁连通工作空间101的夹取槽104，所述夹取槽104左端壁内设置有一右端壁连通夹取槽104的卡死槽105，所述卡死槽105内设置有一电磁机构106。

有益地，所述夹取槽104内电磁机构106包括电磁块168，所述卡死槽105左端壁固定连接有一圈型电磁铁166，所述卡死槽105左端壁中心固定连接有一磁性弹簧167，所述磁性弹簧167右端固定连接有一右端贯穿卡死槽105右端壁且位于夹取槽104内的电磁块168，所述电磁块168左端面固定连接有一环形电磁铁174。

有益地，所述支撑扭矩弹簧149弹力大于环形弹簧146弹力，所述旋转槽154弹力小于环形弹簧146弹力，所述升降弹簧127弹力大于弹力弹簧110弹力，所述升降弹簧127弹力大于联动扭矩弹簧172弹力，所述弹力弹簧110弹力大于传动弹簧163弹力且传动弹簧163此时处于拉伸状态，其目的是保证装置正常运行。

具体使用方式：本发明工作中，将绝缘子107下端插入夹取槽104内，圈型电磁铁166与环形电磁铁174通电互斥，推动电磁块168夹住绝缘子107下端，启动170，带动驱动轴103转动，从而带动绝缘子107转动，在齿轮系的传动下带动从动轴141转动，在阻碍块137与阻挡块138的卡死下，带动从动块143转动，在螺纹结构144的作用下带动涂漆块108下降，从而带动弹性块117下降，电磁块168被绝缘子大圈114上端面卡死，从而，涂漆块108继续下降，从而带动升降块155上升，从而带动浮动块153进入环形槽126内卡死，从而带动旋转轴157转动，直至旋转弹簧160被压缩至不能压缩状态，同时，升降块155上升拉动弹力块111向左运动至弹性槽109内，阻碍块137在传动弹簧163作用下向左运动脱离阻挡块138的卡死，涂漆块108不再下降，螺纹杆121在与旋转轴157的螺纹配合下向左运动，涂漆装置115将半边绝缘子大圈114覆盖，涂漆装置115启动对绝缘子大圈114进行涂漆，绝缘子大圈114转动使得绝缘子大圈114上端面完全被涂漆，同时，浮动块153带动环形块125运动，环形弹簧146被压缩，直至环形弹簧146不能压缩，此时，支撑扭矩弹簧149被压缩，推动浮动块153脱离环形槽126的卡死，环形弹簧146,支撑扭矩弹簧149与联动块150复位，从而带动涂漆装置115向右运动复位，待绝缘子大圈114上端面涂漆完成后，电磁槽118内圈型电磁铁166与环形电磁铁174通电吸附带动电磁块168脱离电磁槽118的卡死，弹性块117在升降弹簧127的复位作用下脱离绝缘子大圈114上端面，运动至绝缘子大圈114下侧，电磁槽118内圈型电磁铁166与环形电磁铁174断电，弹力块111复位推动阻碍块137向右运动至与阻挡块138卡死，可进行绝缘子小圈112上端面的涂漆，待完成后可反向夹取绝缘子107进行绝缘子大圈114与绝缘子小圈112另一端面的涂漆，此装置结构简单，操作便捷，能对绝缘子的绝缘子大圈与绝缘子小圈表面进行一个涂漆操作，以增强绝缘子的耐污性，在工作时不易受到雨水与粉尘的腐蚀，且此装置能适应不同规格的绝缘子的耐污性增强涂漆操作，运用广泛。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。