一种用五倍子提取医药单宁酸的除杂系统的制作方法

本发明属于医药单宁酸制备装置技术领域。

背景技术：

五倍子为同翅目蚜虫科的角倍蚜或倍蛋蚜雌虫寄生于漆树科植物"盐肤木"及其同属其他植物的嫩叶或叶柄，刺伤而生成的一种囊状聚生物虫瘿，经烘焙干燥后所得。五倍子是一种药材，可以治疗多种疾病。医药单宁酸存在于多种树木(如橡树和漆树)的树皮和果实中，这些树木受昆虫侵袭而生成的虫瘿中医药单宁酸含量达50％～70％。五倍子经过浸提、浓缩后即可制成工业用单宁酸，再经精制后可得医药单宁酸。

现有技术用五倍子提取医药单宁酸的方法是将五倍子粉碎，通过破碎机除去虫尸及虫的排泄物等杂质，放入提取罐中，用软水浸泡24个小时，捞出五倍子，去除五倍子本身的杂质，经浸提-蒸发-喷雾干燥，干粉过筛得成品。传统的医药单宁酸去除杂质的方法是通过树脂去吸附杂质，经过树脂吸附以后的五倍子用水和酒精勾兑的液体进行五倍子冲刷洗涤。这种传统的用树脂吸附杂质的方法，依靠的是树脂通过内表面吸附而进行的，树脂对五倍子中的单宁酸有一定的纯化作用，但效率一般，树脂使用后，里面含有大量杂质，需要洗脱除杂后才能重复使用，甚至要更换，洗脱除杂的工艺又十分麻烦。而树脂价格高昂，导致生产成本居高不下。但是吸附剂的选择又尤为重要，有效的吸附目标物不容易找到，并且不容易洗脱。此外，经过吸附杂质以后的五倍子要用水和酒精的勾兑液进行冲刷洗涤，不仅麻烦，而且在使用酒精的过程中，在夏季炎热的气候条件下，酒精蒸气与空气混合易引起爆炸，存在较大的安全隐患。至今，在用五倍子提取医药单宁酸的生产中，一直没有更为理想的除杂设备。

技术实现要素：

为了克服现有技术存在的不足，本发明提供一种在用五倍子提取医药单宁酸过程中去除杂质效果好、且成本低、操作简便快捷、安全可靠的除杂系统。

本发明采取的技术方案如下：

一种用五倍子提取医药单宁酸的除杂系统，包括通过送液管连接的浸泡罐和低温冷却罐；

在所述浸泡罐内中部设置有用不锈钢筛网制作的放置五倍子物料的水平料板，浸泡罐位于料板以下盛装有蒸馏水，在浸泡罐外设置有上下两端分别接入罐体内料板上部和下部的循环水管及其循环泵，循环泵不断将罐体下部蒸馏水循环抽送回到罐体内，从上部不断冲淋五倍子物料，对五倍子物料进行循环冲淋式浸泡；在罐体底部设置有通向低温冷却罐的送液管及其抽液泵；

在所述低温冷却罐内设置有冷却盘管，在低温冷却罐罐底设置有通向外部的上清液排放管和杂质排放管，其中，上清液排放管在罐内向上延伸一段高度，高出罐底至少10厘米，杂质排放管入口位于罐底；

浸泡罐的浸泡液通过送液管进入低温冷却罐，在冷却盘管内连续流过的冷却液对浸泡液进行快速冷却，混杂于浸泡液中的重力较大的杂质在冷却过程中逐渐沉于罐底，通过杂质排放管排出，上清液通过上清液排放管排放。

本发明至少具有以下优点：

(1)本发明的浸泡罐采用蒸馏水充分浸泡五倍子，由于蒸馏水干净，无杂质，纯净度高，能较好地保护五倍子内中药的有效成分。尤其蒸馏水本身就有一定温度，无需加热即可直接浸泡五倍子。蒸馏水可以循环使用，从而降低水耗，节约生产成本；

(2)经充分浸泡的五倍子，其含有单宁酸的有效成分已经基本进入浸泡液中，由于温度较高时，杂质悬浮于浸泡液中，难以去除，本发明科学地采用将浸泡液送入低温冷却罐冷却但是又不凝固，使得杂质快速沉降，浸泡液得到快速净化，不需要添加任何吸附物即实现了杂质的快速高效分离，不仅分离成本低，对浸泡液的有效化学成分也没有任何影响和干扰，确保了后续制备医用单宁酸产品的品质；

(3)巧妙利用杂质比重较大的特点，在低温冷却罐内设置入口高度不同的上清液排放管和杂质排放管，使沉底的杂质通过杂质排放管排出，上清液通过上清液排放管排出，送入后续的医药单宁酸精制工序，实现了杂质的有效分离，分离方法简单、高效。

采用本发明系统除杂，可以取代传统方法中用酒精+树脂去除五倍子中杂质以提取医药单宁酸的方法，去除杂质效果好、且成本低、操作简便快捷、安全可靠。

附图说明

图1是本发明过滤分离杂质的系统示意图。

具体实施方式

下面结合实施例进一步阐述本发明的内容。

如图1所示的用五倍子提取医药单宁酸的除杂系统，包括通过送液管5连接的浸泡罐1和低温冷却罐9。

在所述浸泡罐1内中部设置有用不锈钢筛网制作的放置五倍子物料7的水平料板2，浸泡罐位于料板以下盛装有蒸馏水8，在浸泡罐外设置有上下两端分别接入罐体内料板上部和下部的循环水管3及其循环泵4，循环泵不断将罐体下部蒸馏水循环抽送回到罐体内，从上部不断冲淋五倍子物料，对五倍子物料进行循环冲淋式浸泡；在罐体底部设置有通向低温冷却罐的送液管5及其抽液泵6。

在所述低温冷却罐9内设置有冷却盘管10，在低温冷却罐罐底设置有通向外部的上清液排放管12和杂质排放管13，其中，上清液排放管在罐内向上延伸一段高度，高出罐底至少10厘米，杂质排放管入口位于罐底。冷却盘管10与外部冷却器11连接，冷却盘管中的冷却液经冷却器不断循环冷却。

浸泡罐的浸泡液通过送液管5进入低温冷却罐，在冷却盘管内连续流过的冷却液对浸泡液进行快速冷却，混杂于浸泡液中的重力较大的杂质14在冷却过程中逐渐沉于罐底，通过杂质排放管13排出，上清液通过上清液排放管12排放送入后续的医药单宁酸生产工序。

采用本发明系统在提取医药单宁酸过程中去除杂质的方法如下：

1)先将五倍子经磁选除去金属杂质后，用皮带输送机送入破碎机，轧碎至破碎至粒度为6-10mm，破碎物通过筛分除去五倍子虫尸、虫排泄物，还可作他用，筛分得到的五倍子物料备用；

2)如图1所示，将五倍子物料送入浸泡罐1内用60℃～70℃的蒸馏水浸泡7～9小时，五倍子物料与蒸馏水的质量比为1:4～5。浸泡罐内水平料板2的筛网规格为40目左右。将五倍子物料7放置于料板上，蒸馏水8的水位位于料板下，一般不没过料板。通过循环泵不断将罐体内的蒸馏水循环抽送回到罐体内，从上部不断冲淋五倍子物料，对五倍子物料进行持续循环冲淋式浸泡，冲淋浸泡7～9小时。浸泡末期抽样检测浸泡液的浓度，当浓度达到3°bé时，进行固液分离，分离得到一次浸泡液；

3)将一次浸泡液通过送液管5及其抽液泵6抽送至低温冷却罐9中，冷却液(冷却水或其他制冷剂)在冷却盘管内循环流动，使浸泡液的温度降低但又不凝固(通常为2℃～6℃)，此时，混杂于浸泡液中的重力较大的杂质14在冷却过程中逐渐沉于罐底，通过杂质排放管13排出，上清液通过上清液排放管12排放出来并输送至单宁酸后续生产工序，实现了杂质的有效去除；

4)将输送至单宁酸后续生产工序的上清液经精制、浓缩制成医用液态单宁酸产品，或者继续进行喷雾干燥得到医用单宁酸固态产品。

采用本发明方法，可以设置多台浸泡罐和低温冷却罐，进行五倍子物料的连续循环浸泡、一次浸泡液和二次浸泡液的连续低温冷却、以及上清液的连续精制加工，实现不停工连续生产，提高生产效率。

技术特征：

技术总结
一种用五倍子提取医药单宁酸的除杂系统，包括通过送液管(5)连接的浸泡罐(1)和低温冷却罐(9)；在浸泡罐内设置有不锈钢筛网制作的放置五倍子物料(7)的水平料板(2)，罐内装有蒸馏水(8)，在浸泡罐外设置有上下两端分别接入罐体内料板上部和下部的循环水管(3)，循环泵(4)不断将罐体下部蒸馏水循环抽送回到罐体内，对五倍子物料进行循环冲淋式浸泡；在罐体底部设置有送液管(5)及其抽液泵(6)；在低温冷却罐内设置有冷却盘管(10)，罐底设置有通向外部的上清液排放管(12)和杂质排放管(13)，其中，上清液排放管在罐内向上延伸一段高度，高出罐底至少10厘米，杂质排放管入口位于罐底。本发明除杂质效果好、操作简便快捷、安全可靠。

技术研发人员：杜胜才;黄鹏;陈绍均;陈梦;黄敏;朱艳柳;杜胜群;杨子祥;朱世文
受保护的技术使用者：云南博泽林化工有限公司
技术研发日：2018.11.14
技术公布日：2019.02.12