一种树脂用的反应釜的制作方法

本发明涉及树脂生产设备的技术领域，特别涉及一种树脂用的反应釜。

背景技术：

随着科技的发展和社会进步，化工行业得到了较快的发展，人们对化工产品的质量要求也在不断的提高，影响化工产品质量的首要因素就是反应设备，反应釜是反应设备中得首要设备。搅拌桨是反应釜的重要组成部分，目前普遍使用的搅拌桨有单排叶片的、双排叶片等，其主要由一般金属材料制成。

同时为了满足材料的搅拌要求，一些反应釜中搅拌桨的结构会设计的比较复杂，例如公布号为cn104437325a的中国专利《带梳齿式搅拌桨的反应釜搅拌器》，公开了一种搅拌器，包括反应釜与搅拌轴，所述搅拌轴的中部固定连接有第一搅拌桨，所述搅拌轴的的下部连接有第二搅拌桨，在所述第二搅拌桨开设有过个安装孔，在该安装孔内穿设有搅拌钉。通过增设第二搅拌桨，使得整根搅拌轴能够搅拌的更加均匀。但是搅拌桨的结构即使在负责也是固定的，因而当需要调整搅拌桨的结构用来满足搅拌需要时，很大情况都是需要更换整根搅拌桨或者直接更换反应釜来进行生产，成本较大。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种树脂用的反应釜，具有搅拌轴结构能够调整的功能。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种树脂用的反应釜，包括釜体、设置在所述釜体上的电机、伸入到所述釜体内并由所述电机驱动旋转的搅拌轴，所述搅拌轴上设置有由多组搅拌叶组成的搅拌桨，其特征在于：

所述搅拌轴包括相对于所述搅拌轴下端轴向移动的滑移块、以及用于驱动所述滑移块滑移的调节件；

所述搅拌叶包括一端与所述搅拌轴转动连接的搅拌件、一端与所述滑移块转动连接且另一端与所述搅拌件的另一端转动连接的调节轴。

通过采用上述技术方案，搅拌叶中的搅拌件一端转动固定在搅拌轴上，另一端转动连接有一根调节轴，调节轴的另一端转动固定在一个滑移块上。该滑移块通过调节件实现在相对于搅拌轴轴向方向上或釜体的上下方向移动调节，使得搅拌件、调节轴和搅拌轴的一部分组成一个活动的三角形，滑移块的高度不同，所形成的三角形结构即为不同，实现可以通过调节滑移块在釜体内的位置，即能够调整搅拌桨的结构，实现对不同树脂产品的搅拌需求。相比于现有技术中的更换搅拌桨相比，大大降低了生产成本。

本发明的进一步设置为：所述调节件包括位于所述搅拌轴内且轴向固定的转动杆、设置在所述釜体上端的搅拌轴中的驱动件；所述驱动件与所述转动杆转动连接，所述滑移块通过定位轴承与所述转动杆螺纹连接。

通过采用上述技术方案，转动杆相对于搅拌轴转动连接，滑移块通过定位轴承与转动杆螺纹连接，同时由于滑移块的位置被搅拌件和调节轴限定，使得当驱动件转动转动杆时，转动杆能够直接驱动滑移块在转动杆上轴向滑移，即相当于在搅拌轴的轴向方向上滑移。另一方面将转动杆的上端高于釜体，将驱动件设置在釜体外侧，使得操作人员在改变搅拌桨结构时，无需打开釜体，操作更加便利。

本发明的进一步设置为：所述搅拌轴上设置有安装孔，所述转动杆通过密封轴承固定在所述安装孔内，所述搅拌轴在所述安装孔上端还设置有用于安装所述驱动件的连接孔，所述连接孔与所述安装孔相贯通。

通过采用上述技术方案，转动杆通过两个密封轴承相对固定在搅拌轴上，同时在安装孔的上端还设置有连接孔，通过将驱动件安装在连接孔内，实现与转动杆联动。

本发明的进一步设置为：所述驱动件通过固定轴承安装在所述连接孔内，所述驱动件前端与所述转动杆上端通过伞齿轮组联动，所述驱动件后端设置有插接孔。

通过采用上述技术方案，驱动件通过固定轴承固定在连接孔内，驱动件和转动杆之间通过伞齿轮连接，使得当采用六角扳手等工具插接到驱动件后端的插接孔内后：驱动件转动，转动杆转动，滑移块移动。

本发明的进一步设置为：所述连接孔外端截面呈多边形状，且可拆卸连接有用于插接所述插接孔的固定件。

通过采用上述技术方案，连接孔的形状优选多棱边状，使得插接到连接孔上的固定件能够被周向限定，即能够将前端的驱动件上的插接孔进行定位，最终避免转动杆转动。

本发明的进一步设置为：所述转动杆下端包括有螺纹杆，所述定位轴承内圈固定有与所述螺纹杆螺纹连接的连接管。

通过采用上述技术方案，转动杆下端的螺纹杆实现与滑移块上的连接管螺纹连接，使得当螺纹杆转动时，滑移块不会转动，但是其位置会在螺纹杆上轴向移动，最终实现调整搅拌桨的结构。

本发明的进一步设置为：所述搅拌件上和所述调节轴上均设置有多根搅拌片。

通过采用上述技术方案，多设置搅拌片能够在增强搅拌桨的搅拌强度。

本发明的进一步设置为：所述搅拌轴上还拆卸连接有搅拌组件。

本发明的进一步设置为：所述搅拌组件包括多根与搅拌轴螺纹连接的搅拌板。

通过采用上述技术方案，在搅拌轴还可以选择进行安装搅拌组件，以及安装不同数量的搅拌板，以改变釜体内部搅拌能力，扩大树脂产品的生产范围。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1.通过改变搅拌桨的结构，使得搅拌桨能够根据生产的树脂产品的不同，直接进行改变，相比于单个产品单个反应釜相比，本方案中的反应釜适用范围更广，也相对减少了生产厂家的设备采购成本；

2.通过转动釜体上端的驱动件，即能够调整釜体内部搅拌桨的结构，操作方便快捷。

附图说明

图1是反应釜发结构示意图；

图2是反应釜的剖面视图；

图3是图2所示的a部放大示意图；

图4是搅拌轴的结构示意图；

图5是图2所示的b部放大示意图；

图6是搅拌轴安装有搅拌板的结构示意图。

图中：1、釜体；2、电机；3、搅拌轴；4、搅拌叶；5、滑移块；6、调节件；7、搅拌件；8、调节轴；9、第一固定耳；10、安装孔；11、搅拌片；11-1、螺纹柱；12、转动杆；13、驱动件；14、定位轴承；15、固定孔；16、密封轴承；17、连接孔；18、固定轴承；19、伞齿轮组；20、插接孔；21、固定件；22、螺纹杆；23、连接管；24、第二固定耳；25、搅拌板；26、限位孔。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

一种树脂用的反应釜，参照图1和图2，包括釜体1、安装在釜体1上方的电机2，穿设过安装釜体1进入到釜体1内部的搅拌轴3，搅拌轴3可以通过轴承座与釜体1的上盖转动连接，搅拌轴3上端与电机2联动，位于釜体1内的下端连接有由三组搅拌叶4组成的搅拌桨。通过电机2驱动，搅拌桨实现对釜体1内的树脂进行搅拌混合。

参照图2和图3，搅拌轴3中部轴向开设有一个安装孔10，在安装孔10内设置有一根转动杆12，转动杆12上下两端通过密封轴承16与搅拌轴3实现转动连接。搅拌轴3在安装孔10的上端开设有一个贯通搅拌轴3的连接孔17，连接孔17与安装孔10垂直分布，同时在该连接孔17内通过固定轴承18设置有一个驱动件13。通过驱动件13和转动杆12组成一个调节件6用于驱动转动杆12下端设置的滑移块5的位置。

参照图3，驱动件13前端与转动杆12上端通过一组由两个伞齿轮相联动组成的伞齿轮组19连接，通过转动驱动件13实现控制转动杆12转动。驱动件13的末端开设有一个作为插接孔20的六角螺母孔，当需要转动转动杆12时，可以采用六角扳手转动该驱动件13，即能够控制转动杆12转动。在安装有驱动件13的连接孔17的外端呈六边形孔状的多变形状，可以在该端插接一根作为固定件21的金属插块。当不需要转动转动杆12时，可以直接将该固定件21插接到驱动件13后端的插接孔20内，驱动件13与搅拌轴3相对固定。

参照图4，每组搅拌叶4包括一根搅拌件7和一根调节轴8，调节轴8与搅拌件7通过销轴实现转动连接。在搅拌轴3外壁上设置有沿搅拌轴3轴向分布的多排第一固定耳9，每排第一固定耳9包括有三个，搅拌件7可以与不同位置高度的第一固定耳9通过销轴进行连接。调节轴8的另一端同样通过销轴连接有一个滑移块5上，三根调节轴8均连接在滑移块5上设置的第二固定耳24上。

参照图4和图5，转动杆12下端为螺纹杆22，滑移块5螺纹连接在该螺纹杆22上。滑移块5内端设置有一个定位轴承14，在定位轴承14内圈固定有一个连接管23，固定方式可以是焊接。在连接管23内壁上设置与螺纹杆22相匹配的内螺纹，滑移块5通过定位轴承14和连接管23实现在螺纹杆22上的安装。另一方面由于滑移块5连接在调节轴8上，调节轴8与安装在搅拌轴3上的搅拌件7连接，使得当螺纹杆22转动时，滑移块5不会发生转动，同时由于连接管23的设置，使得滑移块5能够在该螺纹杆22上轴向移动，实现了对调节轴8和搅拌件7位置的调节。

参照图4，调节轴8和搅拌件7上轴向分布有多个作为固定孔15的螺纹孔，固定孔15可以安装带有螺纹柱11-1的搅拌片11。通过人为判断，可以将不同数量的搅拌片11根据需要固定在调节轴8和搅拌件7的不同位置上，扩大了组成的搅拌桨的结构样式的范围。

参照图6，在搅拌轴3上还分布有带有螺纹的限位孔26，该限位孔26上可以连接一块搅拌板25，多根搅拌板25上又能组成一个搅拌组件，再次增大反应釜内部的搅拌程度。

搅拌桨结构的调整方式：

打开釜体1上盖时，可以人为操作将不同数量的搅拌板25安装到搅拌轴3上，也可以将搅拌件7的上端安装到不同高度的第一固定耳9上，实现对整个搅拌桨结构的改变。

未打开釜体1上盖时：可以通过六角扳手直接转动搅拌轴3上的驱动件13，而后实现转动转动杆12，以调节下端螺纹杆22上的滑移块5的高度，实现搅拌件7和调节轴8的位置关系，以实现调整搅拌桨的结构。

具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。