一种三效蒸发浓缩器的制作方法

本发明涉及石化设备技术领域，尤其涉及一种三效蒸发浓缩器。

背景技术：

三效蒸发浓缩器是提取浓缩设备的一种，采用列管式循环外加热工作原理，物理受热时间短、蒸发速度快、浓缩比重大，有效保持物料原效，节能效果显著，广泛适合于制药、化工、食品、轻工等的液体物料的蒸发浓缩工艺过程。各种液体的提纯、溶质的析出都可以通过三效蒸发浓缩器来实现。但是现在的三效蒸发浓缩器在处理化工生产、石油和天然气采集加工等企业在工艺生产过程中还存在着需要大量的蒸气、能量消耗大、造成成本较大，蒸发效率低，浓缩效果差的问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的实施例提供了一种三效蒸发浓缩器。

本发明的实施例提供一种三效蒸发浓缩器，包括一效蒸发器、二效蒸发器和三效蒸发器，每一所述蒸发器包括加热室和分离室，所述分离室设置于所述加热室上方，所述加热室上端设有第一出气口，下端设有第一出液口，侧面设有第一进气口，所述分离室上端设有第二出气口，下端设有第二出液口，侧面设有第二进气口，所述第一出气口与所述第二进气口管道连接，所述第一出液口与所述第二出液口管道连接且二者之间设有轴液泵，所述轴液泵用于抽吸所述分离室内液体至所述加热室，所述一效蒸发器的所述第二出气口连接所述二效蒸发器的所述第一进气口，所述二效蒸发器的所述第二出气口连接所述三效蒸发器的所述第一进气口，所述三效蒸发器的第二出气口依次连接乏汽预热器、间接冷凝器和真空泵。

进一步地，包括冷凝水罐，每一所述蒸发器的蒸发器下部侧面设有排水口，三所述排水口均管道连接所述冷凝水罐，所述冷凝水罐还分别连接所述乏汽预热器和所述间接冷凝器，用于回收所述乏汽预热器和间接冷凝器排出的水。

进一步地，包括离心机，所述离心机管道连接所述三效蒸发器的所述第一出气口，所述离心机管道连接所述三效蒸发器的第一出液口且该管道上设有出料泵，所述离心机用于混合所述三效蒸发器的所述加热室排出的蒸汽和所述三效蒸发器的分离室流出的液体，并对混合液体结晶。

进一步地，所述离心机连接母液罐，向所述母液罐排入结晶后的混合液体。

进一步地，所述一效蒸发器的所述第一出气口管道连接所述乏汽预热器，向所述述乏汽预热器排入加热后的蒸汽作为热流体。

进一步地，每一所述蒸发器的所述第一出气口与所述第二进气口用输气管连接，所述第一出液口与所述第二出液口用输液管连接，所述轴流泵设置于所述输液管上，所述一效蒸发器的所述输液管和所述二效蒸发器的所述输气管管道连接，所述二效蒸发器的所述输液管和所述三效蒸发器的所述输气管管道连接。

本发明的实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本发明的一种三效蒸发浓缩器，生产中产生的热蒸汽，进入一效蒸发器后经放热冷凝成料液，分离室中的液体被轴流泵抽吸回加热室，并产生的二次蒸汽进入二效蒸发器，在对料液加热后冷凝成液体，由二效蒸发器产生的三次蒸汽进入三效蒸发器对料液加热，三次蒸汽释放热量后经间接冷凝器冷凝成液体排出，消耗蒸气量较少、成本低，蒸发效率高，浓缩效果好。

附图说明

图1是本发明一种三效蒸发浓缩器的示意图；

图2是图1中一效蒸发器1的示意图。

图中：1-一效蒸发器、2-二效蒸发器、3-三效蒸发器、4-离心机、5-乏汽预热器、6-间接冷凝器、7-真空泵、8-冷凝水罐、9-母液罐、10-出料泵、11-母液泵、12-排水管、13-加热室、14-分离室、15-第一出气口、16-第一出液口、17-第一进气口、18-排水口、19-第二出气口、20-第二出液口、21-第二进气口、22-轴流泵、23-出料管。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地描述。

请参考图1，本发明的实施例提供了一种三效蒸发浓缩器，包括相同的三蒸发器，分别为一效蒸发器1、二效蒸发器2和三效蒸发器3。

请参考图2，所述蒸发器一效蒸发器1包括加热室13和分离室14，所述分离室14设置于所述加热室13上方，所述加热室13上端设有第一出气口15，下端设有第一出液口16，侧面上部设有第一进气口17，侧面下部设有排水口18，所述排水口18连接一排水管12，所述分离室14上端设有第二出气口19，下端设有第二出液口20，侧面设有第二进气口21，所述第一出气口15与所述第二进气口21用输气管连接，所述第一出液口16与所述第二出液口20用输液管连接，所述输液管设有轴流泵22，所述输液管中部还连接一出料管23，所述出料管23上设有控制阀，所述出料管23用于排出所述输液管内积累的液体，所述轴流泵22抽吸所述分离室14内的液体至所述加热室13，所述轴液泵22用于抽吸所述分离室14内液体至所述加热室13。

所述一效蒸发器1的所述第二出气口19连接所述二效蒸发器2的所述第一进气口17，所述二效蒸发器2的所述第二出气口19连接所述三效蒸发器3的所述第一进气口17，且所述一效蒸发器1的所述输液管和所述二效蒸发器2的所述输气管管道连接，所述二效蒸发器2的所述输液管和所述三效蒸发器3的所述输气管管道连接，所述三效蒸发器3的第二出气口19依次连接乏汽预热器5、间接冷凝器6和真空泵7，所述一效蒸发器1的所述第一出气口15管道连接所述乏汽预热器5，向所述述乏汽预热器5排入热蒸汽作为热流体，所述乏汽预热器5对所述三效蒸发器3排出的蒸汽进行加热，蒸汽中的部分水分冷凝形成液体，余下的蒸汽进入所述间接冷凝器6后再次冷凝，分离出水和最终气体，所述真空泵7对最终气体进行干燥。

所述三效蒸发浓缩器还包括离心机4和冷凝水罐8，所述离心机4管道连接所述三效蒸发器3的所述第一出气口15，所述离心机4管道连接所述三效蒸发器3的输液管且输液管上设有出料泵10，所述离心机4用于混合所述三效蒸发器3的所述加热室13排出的蒸汽和所述三效蒸发器3的分离室14流出的液体，并对混合液体结晶，所述离心机4还连接母液罐9，向所述母液罐9排入结晶后的混合液体，所述母液罐9连接一母液泵11，所述母液泵11连接所述三效蒸发器3的所述输液管，所述母液泵11将结晶后的混合液体抽吸至所述三效蒸发器3再次冷凝分离。

所述冷凝水罐8连接排水管12，且所述排水管12分别连接三所述蒸发器的所述排水口18，所述冷凝水罐8还分别连接所述乏汽预热器5和所述间接冷凝器6，用于回收所述乏汽预热器5和所述间接冷凝器6排出的冷凝水。

本发明的一种三效蒸发浓缩器，生产中产生的热蒸汽，进入一效蒸发器1后经放热冷凝成料液，分离室14中的液体被轴流泵22抽吸回加热室13，并产生的二次蒸汽进入二效蒸发器2，在对料液加热后冷凝成液体，由二效蒸发器2产生的三次蒸汽进入三效蒸发器3对料液加热，三次蒸汽释放热量后经间接冷凝器6冷凝成液体排出，蒸发效率高，浓缩效果好。

在本文中，所涉及的前、后、上、下等方位词是以附图中零部件位于图中以及零部件相互之间的位置来定义的，只是为了表达技术方案的清楚及方便。应当理解，所述方位词的使用不应限制本申请请求保护的范围。

在不冲突的情况下，本文中上述实施例及实施例中的特征可以相互结合。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。