一种蒸发器的制作方法

本发明属于化工设备领域，具体涉及一种蒸发器。

背景技术：

在化工行业特别是制药行业中，各种无机盐、有机盐、精细化工生产产品生产过程中产生的稀母液，常常需要浓缩回收高浓度的产品，这个过程通常是利用蒸发器实现的。常规的蒸发器的进料管沿切线方向连通罐体，因此液体物料沿切线方向进入罐体后在罐体内旋转着进入出料口，这就容易造成出料口不能完全被液体覆盖，再由循环泵吸入加热器进行蒸发时，就很容易造成循环泵吸空而影响流量，从而延长了母液蒸发时间，影响产品质量。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种蒸发器，能使出料口被液体覆盖，提高蒸发速度和产品质量。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种蒸发器，包括罐体、进料管、出料管、加热器和循环泵，其特征在于：进料管垂直于罐体并伸入到罐体内，进料管末段向下弯折。

优选的，进料管的弯折段与罐体的中心同轴。

优选的，进料管末端位于罐体的中间位置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

进料管垂直于罐体并伸入到罐体内，进料管末段向下弯折，即管道末端垂直向下面向出料口，这就使得物料直接进入罐体垂直下流，避免物料在罐体内旋转，出料口能完全被液体覆盖，液体灌满出料管，从而避免循环泵吸空，提高了液体流通速度，从而提高蒸发速度，同时使母液干品质量得到提高。

附图说明

图1是本发明原理图。

图中标记为：

1罐体；2进料管；3出料管；4加热器；5循环泵；6出料口；7管道末端。

具体实施方式

下面结合附图实施例，对本发明做进一步描述：

如图1所示，一种蒸发器，包括罐体1、进料管2和出料管3，进料管2垂直于罐体1并伸入到罐体1内，进料管2的末段向下弯折，弯折段与罐体1的中心同轴，管道末端7垂直向下面向出料口6，管道末端7位于罐体1的中间位置。

本发明工作原理和工作过程如下：

使用时，打开循环泵5，在循环泵5的作用下，罐体1内的母液由出料口6进入出料管3，流经加热器4蒸发后沿进料管2进入罐体1内，如此循环。由于进料管2的末段向下弯折，末端垂直向下面向出料口6，从而进入罐体1的母液不会在罐体1内旋转，而是充分覆盖在出料口6上方然后直接进入出料口6，这就保证了出料管3满管，避免循环泵5吸空，大大提高了母液流通速度，同时使得母液干品质量得到保证，提高了生产率。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明涉及化工设备领域，具体提供一种蒸发器，包括罐体、进料管、出料管、加热器和循环泵，其特征在于：进料管垂直于罐体并伸入到罐体内，进料管末段向下弯折。本发明能使出料口被液体覆盖，提高蒸发速度和产品质量。

技术研发人员：吕小宝
受保护的技术使用者：吕小宝
技术研发日：2018.11.29
技术公布日：2019.02.19