一种EPDM橡胶自动化生产设备的制作方法

本实用新型涉及橡胶生产技术领域，特别涉及一种EPDM橡胶的生产设备。

背景技术：

在EPDM橡胶的制备过程中，首先通过密炼机对橡胶原料进行混炼来形成混炼胶，在制造混炼胶时，将生胶、炭黑、填料、油料和各种配合剂导入混炼机中，在适宜的温度下，借助混炼机中的转子的剪切力，将上述各种原料进行混合，来制成混炼胶。然后通过压延机，将具有一定温度和可塑度的胶料在辊筒的相对回转作用下被拉入辊距中，由于辊距截面的逐渐变小，胶料逐步受到强烈的挤压，使其压延成一定厚度和宽度的胶片。

压延机是由两个或两个以上的辊筒，按一定形式排列，在一定温度下，将橡胶压制展延成一定厚度和表面形状的胶片。压延机按照辊筒数目可分为两辊、三辊、四辊和五辊压延机等；按照辊筒的排列方式又可分为“L”型、 “T”型、 “F”型、 “Z”型和“S”型等。

橡胶压延机及其联动装置组成成套压延联动线，是橡胶制品生产中的关键设备之一，压延机主机在橡胶制品加工过程中具有极其重要的作用，一些工厂在使用压延机时因成本问题仍然采用人工送料，不仅效率低下，在送料时无防护装置会存在安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能自动传送物料，增加操作安全性；同时在压延过程中可以减少橡胶夹带杂质，提高橡胶片成品厚度均匀性的EPDM橡胶自动化生产设备。

为了达到上述目的，本实用新型所设计的一种EPDM橡胶自动化生产设备，它包括密炼机、自动送料装置和压延机，所述自动送料装置设置在密炼机的出料端和压延机的进料端之间；自动送料装置包括一个底座，所述底座有一斜坡，斜坡上设有送料履带，送料履带上设置送料斗；底座斜坡的两侧边向上延伸在顶端处形成两个拱桥状弧形支架，两个弧形支架之间设有若干横杆，横杆下端设有供送料履带穿过的挂架，弧形支架的末端设有转轴，转轴上设有齿轮，送料履带穿过挂架套设在转轴的齿轮上；所述送料斗的前端设有簸箕状的料斗口；所述底座内部设有驱动装置。

所述压延机包括底座，底座两侧向上延伸设有支架；该压延机包括两组压辊，其中一组压辊设置在底座上，该组压辊由前后水平设置的两个压辊组成，前后压辊两侧设置有转轴，前后压辊通过转轴转动连接在底座上，前压辊和后压辊的转动方向相反，前压辊与后压辊之间形成第一压延口；另一组压辊设置在支架上，该组压辊由上下错位设置的两个压辊组成，下压辊设置在上压辊正下方的前端，上下压辊两侧设置有转轴，上下压辊通过转轴转动连接在支架上，上压辊和下压辊的转动方向相反，上压辊与下压辊之间形成第二压延口；下压辊的下方设有两个前后平行的横杆，在后横杆上设有左右滑动的挂胶机构，所述挂胶机构包括滑动装置以及设置在滑动装置上的挂杆，所述挂杆设置在滑动装置的两端并与横杆垂直，且挂杆置于前横杆的上方，挂杆下表面与前横杆接触；在上下压辊的后侧均设有刮胶板，刮胶板的两端固定在支架上；上压辊的刮胶板水平设置，下压辊的刮胶板倾斜向下设置；底座中设有分别带动压辊转动和挂胶机构滑动的驱动装置。

作为优选，所述第一压延口的距离为5cm-10cm；所述第二压延口距离为5cm-10cm。

作为优选，所述挂杆呈哑铃状。

作为优选，所述刮胶板的宽度在10cm-15cm之间。

作为优选，所述下压辊刮胶板的倾斜角度为30°-60°。

本实用新型工作时，在密炼机中制成的混炼胶从密炼机出料端处卸料至自动送料装置的送料斗中，通过驱动装置驱动送料履带转动，从而带动送料斗向自动送料装置底座顶端运动，在顶端拱桥状弧形支架处送料斗被翻转，胶料从料斗口倾出直接进入压延机底座上前后压辊之间形成的第一压延口中；经过第一组压辊的压延预成型后，预成型橡胶片挂置在挂胶机构的挂杆上，然后进入第二压延口压延成型，通过挂胶机构的左右滑动增加橡胶片厚度的均匀性，通过压辊后侧的刮胶板将橡胶片上多余胶料以及杂质刮除。

本实用新型通过设置自动送料装置在保证送料安全性的同时，减少了人工操作，提高了送料速度，可以高速恒量为压延机供胶，可快速生产不同厚度、重量的橡胶片，特别是大尺寸橡胶片的预成型；通过本实用新型获得的橡胶片表面光滑，胶片内部密实，胶片质量高。本实用新型的压延机通过设置两道压延，每道压延设置两个压辊，使橡胶片经过多级挤压，同时设置可滑动的挂胶装置，在挂胶装置的左右移动下提高橡胶片半成品厚度的均匀性。本实用新型在生产过程中实现了自动一体化，提高了工作效率，降低了人工成本；加工得到的橡胶片成品厚度公差可达到±0.05毫米，大大提高了橡胶片成品厚度的均匀性。

附图说明

图1为本实用新型中自动送料装置的结构示意图。

图2为本实用新型中压延机的正面结构示意图。

图3为本实用新型中压延机的部分背面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

如图1-图3所示，本实施例描述的一种EPDM橡胶自动化生产设备，它包括密炼机、自动送料装置和压延机，所述自动送料装置设置在密炼机的出料端和压延机的进料端之间；自动送料装置包括一个底座1，所述底座有一斜坡，斜坡上设有送料履带2，送料履带上设置送料斗3；底座斜坡的两侧边向上延伸在顶端处形成两个拱桥状弧形支架4，两个弧形支架之间设有若干横杆5，横杆下端设有供送料履带穿过的挂架6，弧形支架的末端设有转轴7，转轴上设有齿轮8，送料履带穿过挂架套设在转轴的齿轮上；所述送料斗的前端设有簸箕状的料斗口；所述底座内部设有驱动装置。

所述压延机包括底座9，底座两侧向上延伸设有支架10；该压延机包括两组压辊，其中一组压辊设置在底座上，该组压辊由前后水平设置的两个压辊组成，前后压辊两侧设置有转轴，前后压辊通过转轴转动连接在底座上，前压辊11和后压辊12的转动方向相反，前压辊与后压辊之间形成第一压延口，所述第一压延口的距离为5cm-10cm；另一组压辊设置在支架上，该组压辊由上下错位设置的两个压辊组成，下压辊13设置在上压辊14正下方的前端，上下压辊两侧设置有转轴，上下压辊通过转轴转动连接在支架上，上压辊和下压辊的转动方向相反，上压辊与下压辊之间形成第二压延口，所述第二压延口距离为5cm-10cm；下压辊的下方设有两个前后平行的横杆，在后横杆15上设有左右滑动的挂胶机构，所述挂胶机构包括滑动装置16以及设置在滑动装置上的挂杆17，所述挂杆设置在滑动装置的两端并与横杆垂直，且挂杆置于前横杆18的上方，挂杆下表面与前横杆接触，所述挂杆呈哑铃状；在上下压辊的后侧均设有刮胶板，刮胶板的两端固定在支架上；上压辊的刮胶板19水平设置，下压辊的刮胶板20倾斜向下设置，倾斜角度为30°-60°；所述刮胶板的宽度在10cm-15cm之间；底座中设有分别带动压辊转动和挂胶机构滑动的驱动装置。