一种生产锰铁合金的机械搅拌装置的制作方法

本发明涉及锰铁合金生产技术领域，具体为一种生产锰铁合金的机械搅拌装置。

背景技术：

锰能增加钢材的强度、韧性、可淬性，在钢铁以及不锈钢制造过程中的应用非常广泛，此类用量占到了锰需求的85%一90%，锰铁总消耗量为钢产量的0.8%~0.9%。

目前现有的多数生产锰铁合金的机械搅拌装置的搅拌效果较差，搅拌效率低，导致锰铁合金的生产效率较低，在搅拌时，对加入的合金液的量没有直观的反映，对于加入合金液的量不好判断，并且在加工完成后倒渣十分不便。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种生产锰铁合金的机械搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种生产锰铁合金的机械搅拌装置，包括底板和搅拌桶，所述底板的外表面上固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的上表面上固定连接有第一连接块，所述第一连接块的右侧外表面上固定连接有第一电动液压推杆，所述第一电动液压推杆的右侧外表面上固定连接有第二连接块，所述第二连接块的下表面与第一连接杆的上表面滑动连接，所述第一连接杆的上表面上设置有方形孔，所述方形孔的内表面上滑动连接有第二连接杆，所述第二连接杆的上表面与第二连接块的下表面固定连接，所述第二连接杆的下表面上固定连接有第三连接块，所述第三连接块的上表面与第一连接杆的下表面滑动连接；所述搅拌桶的内表面上固定连接有第七连接块，所述第七连接块的外表面上设置有第三凹槽，所述第三凹槽的内表面上滑动连接有第三滑轮，所述第三滑轮的外表面上通过销体转动连接有第八连接杆，所述第八连接杆的外表面上固定连接有浮块，所述浮块的上表面上固定连接有标尺。

优选的，所述第三连接块的下表面上固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴的下表面上固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的下表面上固定连接有搅拌桨。

优选的，所述底板的上表面上固定连接有第四连接块，所述第四连接块的上表面上设置有第一凹槽，所述第一凹槽的内表面上滑动连接有第三连接杆，所述第三连接杆的外表面上设置有圆孔，所述圆孔的内表面上转动连接有转轴，所述转轴的外表面与第一凹槽的内表面固定连接，所述第一凹槽的内表面上设置有螺纹孔，所述第三连接杆的上表面上固定连接有第五连接块，所述第五连接块的上表面上固定连接有第二电动液压推杆。

优选的，所述搅拌桶的下表面上设置有环形凹槽，所述环形凹槽的内表面上滑动连接有第一滑轮，所述第一滑轮的外表面上通过销体转动连接有第四连接杆，所述第四连接杆的下表面上固定连接有第六连接块，所述第六连接块的上表面与搅拌桶的下表面滑动连接，所述第六连接块的下表面与第二电动液压推杆的上表面固定连接。

优选的，所述搅拌桶的下表面上固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外表面上传动连接有第二齿轮，所述第二齿轮的下表面上固定连接有第二电机，所述第二电机的下表面上固定连接有第五连接杆，所述第五连接杆的外表面与第六连接块的外表面固定连接。

优选的，所述底板的前侧外表面上设置有第二凹槽，所述第二凹槽的内表面上滑动连接有第二滑轮，所述第二滑轮的外表面上通过销体转动连接有第六连接杆。

优选的，所述第六连接杆的外表面上固定连接有第七连接杆，所述第七连接杆的外表面与底板的前侧外表面滑动连接，所述第七连接杆的外表面上固定连接有弧形块，所述底板的上表面上设置有长方形开口。

优选的，所述长方形开口的内表面上滑动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的下表面与第六连接杆的上表面固定连接，所述螺纹杆的外表面上螺纹连接有螺母。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.该生产锰铁合金的机械搅拌装置在搅拌桨转动的同时，搅拌桶可以同时进行反方向转动，搅拌桨的位置可以左右移动，提高的搅拌效率，

2.通过开关控制第二电机带动第二齿轮顺时针转动，第二齿轮带动第一齿轮逆时针转动，第一齿轮带动搅拌桶逆时针转动，对合金液和渣液进行搅拌。

3.可以调节搅拌桶的高度，使搅拌桨置于合金液和渣液的交界面，提高反应效率，可以通过标尺来观察合金液的加入量，方便对合金液的加入量进行控制，并且搅拌桶可以翻转，方便将渣料倒出。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的第一连接杆内部结构示意图；

图3为本发明的第四连接块内部结构示意图；

图4为本发明的搅拌桶内部结构示意图；

图5为本发明的底板内部结构示意图。

图中：1底板、2第一连接杆、3第一连接块、4第一电动液压推杆、5第二连接块、6方形孔、7第二连接杆、8第三连接块、9第一电机、10搅拌轴、11搅拌桨、12第四连接块、13第一凹槽、14第三连接杆、15圆孔、16转轴、17螺纹孔、18第五连接块、19第二电动液压推杆、20搅拌桶、21环形凹槽、22第一滑轮、23第四连接杆、24第六连接块、25第一齿轮、26第二齿轮、27第二电机、28第五连接杆、29第二凹槽、30第二滑轮、31第六连接杆、32第七连接杆、33弧形块、34第七连接块、35第三凹槽、36第三滑轮、37第八连接杆、38浮块、39标尺、40长方形开口、41螺纹杆、42螺母。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种生产锰铁合金的机械搅拌装置，包括底板1和搅拌桶20，底板1的外表面上固定连接有第一连接杆2，第一连接杆2的上表面上固定连接有第一连接块3，第一连接块3的右侧外表面上固定连接有第一电动液压推杆4，第一电动液推杆4的型号为te01，第一电动液压推杆4通过电源线连接电源使用，通过开关进行控制，第一电动液压推杆4的右侧外表面上固定连接有第二连接块5，第二连接块5的下表面与第一连接杆2的上表面滑动连接，第一连接杆2的上表面上设置有方形孔6，方形孔6的内表面上滑动连接有第二连接杆7，第二连接杆7的上表面与第二连接块5的下表面固定连接，第二连接杆7的下表面上固定连接有第三连接块8，第三连接块8的上表面与第一连接杆2的下表面滑动连接；搅拌桶20的内表面上固定连接有第七连接块34，第七连接块34的外表面上设置有第三凹槽35，第三凹槽35的内表面上滑动连接有第三滑轮36，第三滑轮36的外表面上通过销体转动连接有第八连接杆37，第八连接杆37的外表面上固定连接有浮块38，浮块38的上表面上固定连接有标尺39，标尺39上设置有刻度，方便观察加入液体的量。

第三连接块8的下表面上固定连接有第一电机9，第一电机9的型号为y-m30，第一电机9通过电源线连接电源使用，通过开关进行控制，第一电机9输出轴的下表面上固定连接有搅拌轴10，搅拌轴10的下表面上固定连接有搅拌桨11。

底板1的上表面上固定连接有第四连接块12，第四连接块12的上表面上设置有第一凹槽13，第一凹槽13的内表面上滑动连接有第三连接杆14，第三连接杆14的外表面上设置有圆孔15，圆孔15的内表面上转动连接有转轴16，转轴16的外表面与第一凹槽13的内表面固定连接，第一凹槽13的内表面上设置有螺纹孔17，第三连接杆14的上表面上固定连接有第五连接块18，第五连接块18的上表面上固定连接有第二电动液压推杆19，第二电动液压推杆19的型号为te01，第二电动液压推杆19通过电源线连接电源使用，通过开关进行控制。

搅拌桶20的下表面上设置有环形凹槽21，环形凹槽21的内表面上滑动连接有第一滑轮22，第一滑轮22的外表面上通过销体转动连接有第四连接杆23，第四连接杆23的下表面上固定连接有第六连接块24，第六连接块24的上表面与搅拌桶20的下表面滑动连接，第六连接块24的下表面与第二电动液压推杆19的上表面固定连接。

搅拌桶20的下表面上固定连接有第一齿轮25，第一齿轮25的外表面上传动连接有第二齿轮26，第二齿轮26的下表面上固定连接有第二电机27，第二电机27的型号为y-m30，第二电机27通过电源线连接电源使用，通过开关进行控制，第二电机27的下表面上固定连接有第五连接杆28，第五连接杆28的外表面与第六连接块24的外表面固定连接。

底板1的前侧外表面上设置有第二凹槽29，第二凹槽29的内表面上滑动连接有第二滑轮30，第二滑轮30的外表面上通过销体转动连接有第六连接杆31。

第六连接杆31的外表面上固定连接有第七连接杆32，第七连接杆32的外表面与底板1的前侧外表面滑动连接，第七连接杆32的外表面上固定连接有弧形块33，弧形块33用于支撑搅拌桶20，底板1的上表面上设置有长方形开口40。

长方形开口40的内表面上滑动连接有螺纹杆41，螺纹杆41的下表面与第六连接杆31的上表面固定连接，螺纹杆41的外表面上螺纹连接有螺母42，螺母42的下表面与底板1的上表面接触时，固定住弧形块33的位置。

本发明在具体实施时：向搅拌桶20内倒入渣液，渣液倒入后浮块38上浮，浮块带动标尺39向上运动，根据标尺39向上运动的高度确定加入渣液量，通过开关控制第二电动液压推杆19带动搅拌桶20向上运动，直至搅拌桨11置于渣液所处液面高度，再倒入合金液，同理根据标尺39向上运动高度确定加入合金液量，然后通过开关控制第一电动液压推杆4带动第二连接块5左右往复运动，第二连接块5带动第二连接杆7左右往复运动，第二连接杆7带动第三连接块8左右往复运动，第三连接块8带动第一电机9左右往复运动，同时通过开关控制第一电机9带动搅拌轴10顺时针转动，搅拌轴10带动搅拌桨11顺时针转动，通过开关控制第二电机27带动第二齿轮26顺时针转动，第二齿轮26带动第一齿轮25逆时针转动，第一齿轮25带动搅拌桶20逆时针转动，对合金液和渣液进行搅拌，搅拌完成后，将螺钉从螺纹孔17内旋出，将推动第七连接杆32带动弧形块33向左运动脱离搅拌桶20，翻转搅拌桶20将渣料倒出即可。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。