一种连续式窄分布锂电池用三元前驱体的制备方法与流程

本发明涉及三元前驱体制备设备技术领域，具体为一种连续式窄分布锂电池用三元前驱体的制备方法。

背景技术：

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。

在三元前驱体的制备过程中，常常需要用到反应釜，传统的反应釜在工作完毕后，需要工作人员将反应釜盖打开手动对其内部进行清洗，费时费力，并且反应釜的内部常常只有一个搅拌桨，其内部的液体只能沿着一个方向搅拌，搅拌效率差，为此推出一种连续式窄分布锂电池用三元前驱体的制备方法。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了一种连续式窄分布锂电池用三元前驱体的制备方法，具备搅拌效率高，便于清洗的优点，解决了传统的反应釜在工作完毕后，需要工作人员将反应釜盖打开手动对其内部进行清洗，费时费力，并且反应釜的内部常常只有一个搅拌桨，其内部的液体只能沿着一个方向搅拌，搅拌效率差的问题。

本发明提供如下技术方案：一种连续式窄分布锂电池用三元前驱体的制备方法，该方法包括以下步骤：

s1：首先将反应釜盖打开，将原料倒入壳体的内部，关闭反应釜盖，打开电机的电源，电机的输出轴通过方杆带动一个搅拌桨转动，方杆通过主动斜齿轮、传动斜齿轮和被动斜齿轮的传动带动另一个搅拌桨转动；

s2：当反应结束后，关闭电机的电源，打开反应釜盖，倒出原料，对壳体的内部注水，并再次关闭反应釜盖，关闭电磁铁的电源，铁杆和毛刷在复位弹簧恢复力的作用下弹出，毛刷的一端与壳体的内部紧紧的贴合在一起，再次打开电机的电源，电机通过方杆和矩形块带动铁杆和毛刷一起转动，进而使毛刷清洗壳体的内壁；

s3：当橡胶圈磨损严重时，夹板可以在环形弹簧恢复力的作用下挤压橡胶圈，使其受到挤压膨胀，进而使橡胶圈的内壁和外壁依旧可以和铁杆的外壁和矩形块的内壁紧紧的贴合，保证其密封性，使清水不会进入矩形块的内部，影响电磁铁的工作；

s4：当清洗完毕后，关闭电机的电源，打开电磁铁的电源，使电磁铁吸附铁杆，并使毛刷与壳体的内壁不在接触，打开反应釜盖，倒出水，再将反应釜盖关闭，完成三元前驱体的制备

优选的，该方法适用于三元前驱体的制备装置，该装置包括壳体，所述壳体的顶端设置有反应釜盖，所述反应釜盖的顶端固定安装有箱体，所述箱体的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定连接有方杆，所述壳体内腔低端到额中部活动套接有短杆，所述短杆的顶端和方杆的底端分别固定套接有被动斜齿轮和主动斜齿轮，所述壳体内腔背面的底端活动套接有圆轴，所述圆轴的另一端固定套接有传动斜齿轮，所述方杆的底端和短杆的中部分别固定套接有搅拌桨，所述方杆两侧的中部分别固定连接有矩形块，所述矩形块内部的一端固定安装有电磁铁，所述电磁铁的一端固定连接有圆筒，所述圆筒的内部活动套接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定连接有铁杆，所述铁杆的另一端贯穿并延伸至矩形块的外部且固定连接有毛刷，所述矩形块内部的一端固定套接有矩形板，所述铁杆的外部活动套接有位于矩形块内部的夹板，所述夹板的另一侧活动连接有橡胶圈，所述铁杆的外部活动套接有环形弹簧。

优选的，所述传动斜齿轮位于主动斜齿轮和被动斜齿轮之间，且传动斜齿轮的外齿分别与主动斜齿轮和被动斜齿轮的外齿啮合。

优选的，所述搅拌桨的数量为两个，且两个所述搅拌桨的旋转方向相反。

优选的，所述复位弹簧位于电磁铁和铁杆之间，且复位弹簧远离电磁铁的一端与与铁杆的一端固定连接。

优选的，所述橡胶圈的内壁与外壁分别与铁杆的外壁和矩形块的内壁滑动连接。

优选的，所述环形弹簧的一端与夹板的一侧固定连接，所述环形弹簧的另一端与矩形板的一侧固定连接。

与现有技术对比，本发明具备以下有益效果：

1、该连续式窄分布锂电池用三元前驱体的制备方法，通过设置传动斜齿轮、主动斜齿轮和被动斜齿轮，使方杆转动时，两个搅拌桨可以同时转动，且旋转方向相反，进而使壳体内部的原料可以更好的被搅拌，从而提升了连续式窄分布锂电池用三元前驱体的制备方法的搅拌效率。

2、该连续式窄分布锂电池用三元前驱体的制备方法，通过设置复位弹簧、电磁铁、铁杆和毛刷，使壳体的内部需要清洗时，电磁铁断电，毛刷在复位弹簧恢复力的作用下与壳体的内部紧紧的贴合在一起，并且随着方杆转动，进而清洗壳体的内部，从而达到了连续式窄分布锂电池用三元前驱体的制备方法便于清洗的目的。

3、该连续式窄分布锂电池用三元前驱体的制备方法，通过设置环形弹簧和夹板，使橡胶圈出现磨损时，夹板可以在环形弹簧恢复力的作用下挤压橡胶圈，使其受到挤压膨胀，进而使橡胶圈的内壁和外壁依旧可以和铁杆的外壁和矩形块的内壁紧紧的贴合，保证其密封性，从而提升了连续式窄分布锂电池用三元前驱体的制备方法的密封性。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构的a处放大示意图。

图中：1、壳体；2、反应釜盖；3、箱体；4、电机；5、方杆；6、短杆；7、被动斜齿轮；8、主动斜齿轮；9、圆轴；10、传动斜齿轮；11、搅拌桨；12、矩形块；13、电磁铁；14、圆筒；15、复位弹簧；16、铁杆；17、毛刷；18、矩形板；19、夹板；20、橡胶圈；21、环形弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，一种连续式窄分布锂电池用三元前驱体的制备方法，包括壳体1，壳体1的顶端设置有反应釜盖2，反应釜盖2的顶端固定安装有箱体3，箱体3的内部固定安装有电机4，电机4的输出轴上固定连接有方杆5，壳体1内腔低端到额中部活动套接有短杆6，短杆6的顶端和方杆5的底端分别固定套接有被动斜齿轮7和主动斜齿轮8，壳体1内腔背面的底端活动套接有圆轴9，传动斜齿轮10位于主动斜齿轮8和被动斜齿轮7之间，且传动斜齿轮10的外齿分别与主动斜齿轮8和被动斜齿轮7的外齿啮合，圆轴9的另一端固定套接有传动斜齿轮10，方杆5的底端和短杆6的中部分别固定套接有搅拌桨11，搅拌桨11的数量为两个，且两个搅拌桨11的旋转方向相反，方杆5两侧的中部分别固定连接有矩形块12，矩形块12内部的一端固定安装有电磁铁13，电磁铁13的一端固定连接有圆筒14，圆筒14的内部活动套接有复位弹簧15，复位弹簧15位于电磁铁13和铁杆16之间，且复位弹簧15远离电磁铁13的一端与与铁杆16的一端固定连接，复位弹簧15的一端固定连接有铁杆16，铁杆16的另一端贯穿并延伸至矩形块12的外部且固定连接有毛刷17，矩形块12内部的一端固定套接有矩形板18，铁杆16的外部活动套接有位于矩形块12内部的夹板19，夹板19的另一侧活动连接有橡胶圈20，橡胶圈20的内壁与外壁分别与铁杆16的外壁和矩形块12的内壁滑动连接，防止在清洗时，水进入矩形块12的内部影响电磁铁工作，铁杆16的外部活动套接有环形弹簧21，环形弹簧21的一端与夹板19的一侧固定连接，环形弹簧21的另一端与矩形板18的一侧固定连接。

工作原理，首先将反应釜盖2打开，将原料倒入壳体1的内部，关闭反应釜盖2，打开电机4的电源，电机4的输出轴通过方杆5带动一个搅拌桨11转动，方杆5通过主动斜齿轮8、传动斜齿轮10和被动斜齿轮7的传动带动另一个搅拌桨11转动，当反应结束后，关闭电机4的电源，打开反应釜盖2，倒出原料，对壳体1的内部注水，并再次关闭反应釜盖2，关闭电磁铁13的电源，铁杆16和毛刷17在复位弹簧15恢复力的作用下弹出，毛刷17的一端与壳体1的内部紧紧的贴合在一起，再次打开电机4的电源，电机4通过方杆5和矩形块12带动铁杆17和毛刷17一起转动，进而使毛刷17清洗壳体1的内壁，当橡胶圈20磨损严重时，夹板19可以在环形弹簧21恢复力的作用下挤压橡胶圈20，使其受到挤压膨胀，进而使橡胶圈20的内壁和外壁依旧可以和铁杆16的外壁和矩形块12的内壁紧紧的贴合，保证其密封性，使清水不会进入矩形块12的内部，影响电磁铁13的工作，当清洗完毕后，关闭电机4的电源，打开电磁铁13的电源，使电磁铁13吸附铁杆16，并使毛刷17与壳体1的内壁不在接触，打开反应釜盖2，倒出水，再将反应釜盖2关闭，即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。