本发明涉及家具制造技术领域，尤其涉及一种户外桌椅的喷塑工艺。
背景技术：
涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或石棉配制而成的粘稠液体。中国涂料界比较权威的《涂料工艺》一书是这样定义的：“涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层。”涂料涂饰于物体表面能与基体材料很好粘结并形成完整而坚韧保护膜的物料，称为涂料。涂料与油漆是同一概念。油漆是人们沿用已久的习惯名称，引进我国后，就一直利用在建筑行业。涂料的作用可以概括为三个方面：保护作用，装饰作用，特殊功能作用。涂料的一般组成：包含成膜物质、颜填料、溶剂、助剂。
涂料是指应用于物体表面而能结成坚韧保护膜的物料的总称，建筑涂料是涂料中的一个重要类别，在我国，一般将用于建筑物喷塑，外墙，顶棚，地面，卫生间的涂料称为建筑涂料。喷塑是将塑料粉末喷涂在零件上的一种表面处理方法。喷塑也就是我们常讲的静电粉末喷涂涂装。
喷塑是利用静电发生器使塑料粉末带电,吸附在铁板或其它产品的表面,然后经过200℃左右的烘烤,使粉末熔化黏附在金属或其它物件的表面，喷塑产品多用于户内使用的箱体,漆膜呈现平光或哑光效果。喷塑涂料主要有丙烯酸粉末、聚酯粉末等。但现有的喷塑方法中所使用的喷塑涂料多存在着耐水性、耐擦洗耐磨性、耐候性等不佳的问题，且喷塑处理的工艺较为简单，导致最终处理的工件品质达不到人们日益提升的设计和使用要求，需要不断的改进处理。
现有的户外家具在阳光的照射下，温度会急剧升高，尤其是在夏天的金属家具的表面，其温度甚至会超过100摄氏度，人们很容易在不经意间被烫伤。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的户外家具暴露在阳光下升温容易烫伤使用者的缺点，而提出的一种户外桌椅的喷塑工艺。
一种户外桌椅的喷塑工艺，包括以下步骤：
s1、对户外桌椅零件表面进行预处理工序，预处理工序包括打磨工序、碱洗工序、水洗工序、酸洗工序、砂光工序、磷化工序、抛光工序和烘干工序；
s2、将喷塑用粉末与感温变色粉末按重量比30:1～100:1进行搅拌混合，将s2中的混合粉末作为喷塑原料对零件表面进行喷塑；
s3、出炉环境冷却后，对零件表面进行保护处理。
优选的，所述步骤s2中感温变色粉末采用热发色型感温变色pp材料。
优选的，所述步骤s2中感温变色粉末的粒径在1～7um。
优选的，所述步骤s2中搅拌混合首先加入不饱和聚脂、有机玻璃或尼龙单体搅拌分散均匀，然后再加入引发剂或固化剂开始聚合或交联反应。
优选的，所述步骤s2中搅拌混合采用旋桨式搅拌器、桨式搅拌器或锚式搅拌器中的任一种。
优选的,所述步骤s2中搅拌混合温度范围为100至150摄氏度。
优选的,所述步骤s2中喷塑过程中烘烤固化时控制烤箱内的温度为160至180摄氏度，烘烤时间为15至40分钟。
优选的,所述步骤s2中还包括重量比为5％至10％的透明树脂干粉，透明树脂干粉的粒径在5～10um。
优选的,所述步骤s2中喷塑方式对零件表面进行部分喷塑，其余部分采用普通喷塑。
优选的,所述步骤s3中保护处理为涂抹保护漆或胶装透明保护罩。
本发明的有益效果是：
1、本发明中，在喷塑粉末中添加感温变色粉末，使得家具在高温的情况下，其表面会发生颜色的变化，进而对使用者提醒，防止户外家具高温对使用者造成烫伤。
2、本发明中，可以将添加感温变色粉末的喷塑粉末采用部分喷塑，其余部分采用普通喷塑，使得高温下家具表面呈现提醒的图案或者文字，兼具提醒和美观的效果。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
一种户外桌椅的喷塑工艺，包括以下步骤：
s1、对户外桌椅零件表面进行预处理工序，预处理工序包括打磨工序、碱洗工序、水洗工序、酸洗工序、砂光工序、磷化工序、抛光工序和烘干工序；
s2、将喷塑用粉末与感温变色粉末按重量比30:1～100:1进行搅拌混合，将s2中的混合粉末作为喷塑原料对零件表面进行喷塑；
s3、出炉环境冷却后，对零件表面进行保护处理。
进一步的，所述步骤s2中感温变色粉末采用热发色型感温变色pp材料。
进一步的，所述步骤s2中感温变色粉末的粒径在1～7um。
进一步的，所述步骤s2中搅拌混合首先加入不饱和聚脂、有机玻璃或尼龙单体搅拌分散均匀，然后再加入引发剂或固化剂开始聚合或交联反应，因为在予聚后体系粘度急剧升高，此时加入变色颜料会使大量颜料颗粒包裹在一起，难于分散均匀。另外，此时的搅拌操作也会使体系中残留大量气泡。
进一步的，所述步骤s2中搅拌混合采用旋桨式搅拌器、桨式搅拌器或锚式搅拌器中的任一种，搅拌混合的过程中避免高剪切设备进行塑料粒子与变色颜料的预混合。这些设备会严重破坏变色颜料表面的保护层，使其失去变色性能。。
进一步的,所述步骤s2中搅拌混合温度范围为100至150摄氏度。
进一步的,所述步骤s2中喷塑过程中烘烤固化时控制烤箱内的温度为160至180摄氏度，烘烤时间为15至40分钟。
进一步的,所述步骤s2中还包括重量比为5％至10％的透明树脂干粉，透明树脂干粉的粒径在5～10um。
进一步的,所述步骤s2中喷塑方式对零件表面进行部分喷塑，其余部分采用普通喷塑，使得高温下家具表面呈现提醒的图案或者文字，兼具提醒和美观的效果。
进一步的,所述步骤s3中保护处理为涂抹保护漆或胶装透明保护罩。
实施例1：首先对户外桌椅零件表面进行预处理工序，预处理工序包括打磨工序、碱洗工序、水洗工序、酸洗工序、砂光工序、磷化工序、抛光工序和烘干工序，然后将喷塑用粉末与感温变色粉末按重量比30:1进行搅拌混合，并添加重量比为5％的透明树脂干粉，透明树脂干粉的粒径在5um，搅拌混合温度为100摄氏度，感温变色粉末的粒径在1um，将混合粉末作为喷塑原料对零件表面进行喷塑，烘烤固化时控制烤箱内的温度为160摄氏度，烘烤时间为15分钟，最后出炉环境冷却后，对零件表面进行保护处理。
实施例2：首先对户外桌椅零件表面进行预处理工序，预处理工序包括打磨工序、碱洗工序、水洗工序、酸洗工序、砂光工序、磷化工序、抛光工序和烘干工序，然后将喷塑用粉末与感温变色粉末按重量比40:1进行搅拌混合，并添加重量比为6％的透明树脂干粉，透明树脂干粉的粒径在6um，搅拌混合温度为110摄氏度，感温变色粉末的粒径在2um，将混合粉末作为喷塑原料对零件表面进行喷塑，烘烤固化时控制烤箱内的温度为170摄氏度，烘烤时间为20分钟，最后出炉环境冷却后，对零件表面进行保护处理。
实施例3：首先对户外桌椅零件表面进行预处理工序，预处理工序包括打磨工序、碱洗工序、水洗工序、酸洗工序、砂光工序、磷化工序、抛光工序和烘干工序，然后将喷塑用粉末与感温变色粉末按重量比50:1进行搅拌混合，并添加重量比为7％的透明树脂干粉，透明树脂干粉的粒径在7um，搅拌混合温度范围为120摄氏度，感温变色粉末的粒径在3um，将混合粉末作为喷塑原料对零件表面进行喷塑，烘烤固化时控制烤箱内的温度为165摄氏度，烘烤时间为25分钟，最后出炉环境冷却后，对零件表面进行保护处理。
实施例4：首先对户外桌椅零件表面进行预处理工序，预处理工序包括打磨工序、碱洗工序、水洗工序、酸洗工序、砂光工序、磷化工序、抛光工序和烘干工序，然后将喷塑用粉末与感温变色粉末按重量比60:1进行搅拌混合，并添加重量比为8％的透明树脂干粉，透明树脂干粉的粒径在8um，搅拌混合温度为140摄氏度，感温变色粉末的粒径在6um，将混合粉末作为喷塑原料对零件表面进行喷塑，烘烤固化时控制烤箱内的温度为180摄氏度，烘烤时间为30分钟，最后出炉环境冷却后，对零件表面进行保护处理。
实施例5：首先对户外桌椅零件表面进行预处理工序，预处理工序包括打磨工序、碱洗工序、水洗工序、酸洗工序、砂光工序、磷化工序、抛光工序和烘干工序，然后将喷塑用粉末与感温变色粉末按重量比70:1进行搅拌混合，并添加重量比为7的透明树脂干粉，透明树脂干粉的粒径在10um，搅拌混合温度为150摄氏度，感温变色粉末的粒径在7um，将混合粉末作为喷塑原料对零件表面进行喷塑，烘烤固化时控制烤箱内的温度为180摄氏度，烘烤时间为140分钟，最后出炉环境冷却后，对零件表面进行保护处理。
实施例6：首先对户外桌椅零件表面进行预处理工序，预处理工序包括打磨工序、碱洗工序、水洗工序、酸洗工序、砂光工序、磷化工序、抛光工序和烘干工序，然后将喷塑用粉末与感温变色粉末按重量比80:1进行搅拌混合，搅拌混合温度范围为135摄氏度，感温变色粉末的粒径在6um，将混合粉末作为喷塑原料对零件表面进行喷塑，烘烤固化时控制烤箱内的温度为175摄氏度，烘烤时间为35分钟，最后出炉环境冷却后，对零件表面进行保护处理。
实施例7：首先对户外桌椅零件表面进行预处理工序，预处理工序包括打磨工序、碱洗工序、水洗工序、酸洗工序、砂光工序、磷化工序、抛光工序和烘干工序，然后将喷塑用粉末与感温变色粉末按重量比90:1进行搅拌混合，搅拌混合温度范围为120摄氏度，感温变色粉末的粒径在5um，将混合粉末作为喷塑原料对零件表面进行喷塑，烘烤固化时控制烤箱内的温度为170摄氏度，烘烤时间为30分钟，最后出炉环境冷却后，对零件表面进行保护处理。
实施例8：首先对户外桌椅零件表面进行预处理工序，预处理工序包括打磨工序、碱洗工序、水洗工序、酸洗工序、砂光工序、磷化工序、抛光工序和烘干工序，然后将喷塑用粉末与感温变色粉末按重量比100:1进行搅拌混合，搅拌混合温度范围为135摄氏度，感温变色粉末的粒径在6um，将混合粉末作为喷塑原料对零件表面进行喷塑，烘烤固化时控制烤箱内的温度为180摄氏度，烘烤时间为35分钟，最后出炉环境冷却后，对零件表面进行保护处理。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。