一种加速烘干的涂装设备的制作方法

本发明涉及涂装设备技术领域，具体为一种加速烘干的涂装设备。

背景技术：

涂装设备是一个系统工程设备，可保护金属、木材、石材和塑料等物体不被光、雨、露、水合各种介质侵蚀，使用涂料覆盖物体是最方便、可靠的防护办法之一，可以保护物体，延长其使用寿命。

现在市场采用传统的涂装设备，涂装后烘干的时间较长，降低了工作效率，且不便于调节材料的烘干角度。因此，需要一种加速烘干的涂装设备来改善上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种加速烘干的涂装设备，以解决上述背景技术中提出的传统的涂装设备，涂装后烘干的时间较长，降低了工作效率，且不便于调节材料的烘干角度的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种加速烘干的涂装设备，包括涂装设备主体、第一固定柱、液压缸盒和加热网，所述涂装设备主体前侧面设置有侧门，且涂装设备主体内侧壁设置有网格板，所述网格板下方设置有出水阀，且出水阀贯穿涂装设备主体右侧面，所述第一固定柱设置在涂装设备主体内左侧壁上，且涂装设备主体内右侧设置有第二固定柱，同时第一固定柱右端内侧和第二固定柱左端内侧均设置有固定板，所述固定板上贯穿有螺栓，且固定板设置在网格板上方，所述涂装设备主体右侧面设置有电机盒，且电机盒设置在出水阀上方，所述电机盒内设置有电机，且电机上设置有电机轴，所述电机轴依次贯穿电机盒左端和涂装设备主体右端，且电机轴左端与第二固定柱右端相连接，所述液压缸盒设置在涂装设备主体上端面，且液压缸盒内设置有液压缸，同时液压缸上设置有液压杆，所述液压杆依次贯穿液压缸盒下端和涂装设备主体上端，且液压杆下端连接有移动架，所述移动架左右端均设置在滑道内，且滑道设置在涂装设备主体内侧壁上，同时滑道设置在固定板上方，所述加热网设置在移动架下端面，且加热网设置在固定板外侧。

优选的，所述侧门与涂装设备主体之间为转动连接，且侧门设置有两个。

优选的，所述第一固定柱与涂装设备主体之间为转动连接，且涂装设备主体与电机轴之间为转动连接。

优选的，所述固定板两个设置为一组，且固定板与第一固定柱和第二固定柱均构成滑动机构，并且螺栓与第一固定柱和第二固定柱之间均为转动连接，同时固定板与螺栓之间为螺纹连接。

优选的，所述移动架与滑道构成滑动连接，且滑道设置有两个。

优选的，所述加热网呈半圆环形，且加热网长度等于左右两个固定板外端之间的间距。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该加速烘干的涂装设备，

(1)设置有第一固定柱、第二固定柱、固定板和螺栓，将材料左端放在第一固定柱上固定板的内侧，材料右端放在第二固定柱上固定板的内侧，随后旋转螺栓，使固定板向内侧移动，从而夹紧材料，达到便于固定的目的；

(2)设置有电机和电机轴，在电机的作用下，使电机轴带动第二固定柱转动，从而使材料转动，达到便于调节材料角度的目的，以便于人员更好的对材料进行涂装；

(3)设置有液压缸、加热网、液压杆和滑道，在液压缸的作用下，使液压杆调节移动架在滑道上的位置，从而调节加热网与材料的距离，以便于加热网对材料更好的加热，便于材料快速烘干。

附图说明

图1为本发明主视剖面结构示意图；

图2为本发明俯视剖面结构示意图；

图3为本发明左视剖面结构示意图。

图中：1、涂装设备主体，2、侧门，3、网格板，4、出水阀，5、第一固定柱，6、第二固定柱，7、固定板，8、螺栓，9、电机盒，10、电机，11、电机轴，12、液压缸盒，13、液压缸，14、液压杆，15、移动架，16、滑道，17、加热网。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

若该文中出现电器元件等，则其均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，同时若文中出现电机、水泵、输料泵和液压缸等，则其均为现有已知设备。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种加速烘干的涂装设备，根据图2和图3所示，涂装设备主体1前侧面设置有侧门2，且涂装设备主体1内侧壁设置有网格板3，侧门2与涂装设备主体1之间为转动连接，且侧门2设置有两个，打开侧门2，可将材料送到涂装设备主体1内，网格板3下方设置有出水阀4，且出水阀4贯穿涂装设备主体1右侧面。

根据图1和图2所示，第一固定柱5设置在涂装设备主体1内左侧壁上，且涂装设备主体1内右侧设置有第二固定柱6，同时第一固定柱5右端内侧和第二固定柱6左端内侧均设置有固定板7，第一固定柱5与涂装设备主体1之间为转动连接，且涂装设备主体1与电机轴11之间为转动连接，电机轴11带动第二固定柱6转动，从而使材料转动，固定板7上贯穿有螺栓8，且固定板7设置在网格板3上方，固定板7两个设置为一组，且固定板7与第一固定柱5和第二固定柱6均构成滑动机构，并且螺栓8与第一固定柱5和第二固定柱6之间均为转动连接，同时固定板7与螺栓8之间为螺纹连接，转动螺栓8，通过固定板7向内侧移动而夹紧材料，涂装设备主体1右侧面设置有电机盒9，且电机盒9设置在出水阀4上方，电机盒9内设置有电机10，且电机10上设置有电机轴11，电机轴11依次贯穿电机盒9左端和涂装设备主体1右端，且电机轴11左端与第二固定柱6右端相连接。

根据图1和图2所示，液压缸盒12设置在涂装设备主体1上端面，且液压缸盒12内设置有液压缸13，同时液压缸13上设置有液压杆14，液压杆14依次贯穿液压缸盒12下端和涂装设备主体1上端，且液压杆14下端连接有移动架15，移动架15与滑道16构成滑动连接，且滑道16设置有两个，调节移动架15在滑道16上的位置，从而调节加热网17的高度，移动架15左右端均设置在滑道16内，且滑道16设置在涂装设备主体1内侧壁上，同时滑道16设置在固定板7上方，加热网17设置在移动架15下端面，且加热网17设置在固定板7外侧，加热网17呈半圆环形，且加热网17长度等于左右两个固定板7外端之间的间距，在加热网17的作用下，加快材料的烘干速度。

工作原理：在使用该加速烘干的涂装设备时，打开侧门2，固定材料时，将材料左端放在第一固定柱5上固定板7的内侧，材料右端放在第二固定柱6上固定板7的内侧，随后旋转固定板7上的螺栓8，由于螺栓8上设置有两道反向螺纹，使固定板7向内侧移动，从而夹紧材料，人员用涂装枪对材料进行涂装时，将电机10和液压缸13连接外部电源，启动电机10，电机10带动通过电机轴11带动第二固定柱6转动，从而使材料转动，达到便于调节材料角度的目的，涂装完毕后，启动液压缸13，液压缸13通过液压杆14调节移动架15在滑道16上的位置，从而调节加热网17与材料的距离，使加热网17尽量包住材料，在加热网17的作用下，对材料进行快速烘干，并且在电机10的作用下，使材料在加热网17内侧旋转，使材料烘干的更均匀，清洗涂装设备主体1时，清洗涂装设备主体1的水可通过出水阀4收集起来，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。