一种新型喷胶房废气废液处理装置的制作方法

本实用新型涉及喷胶房净化领域，具体是一种新型喷胶房废气废液处理装置。

背景技术：

现有的喷胶生产工艺无废气废液处理工艺，因此产生大量的废气废液，排放量大，不符合排放标准。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型喷胶房废气废液处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型喷胶房废气废液处理装置，包括胶雾处理系统、废气处理系统、循环水处理系统、废液处理系统、废气浓度检测系统、照明系统和控制系统。

进一步的：所述胶雾处理系统位于喷胶房内，在喷胶房顶部设有排风管，喷胶房内部设置水幕，喷胶房的底部设有水槽。

进一步的：所述废气处理系统包括有动力波洗涤塔、洗涤管、排气管和液膜分离器，洗涤管与胶雾处理系统中的排风管连通，下端连通在动力波洗涤塔内，洗涤管内安装有向上的反向喷管，排气管连通在动力波洗涤塔的顶部，排气管内部设有活性炭，液膜分离器位于动力波洗涤塔的上部，液膜分离器的下方设有向下的正向喷管。

进一步的：所述废液处理系统包括有废液收集罐、絮凝罐、絮凝剂罐构成，并且依次连通。

进一步的：所述循环水处理系统由清洁水罐、反冲洗过滤器、压缩气体罐构成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本使用新型通过胶雾处理系统等能充分吸收喷胶房产生的胶雾，大大减少了废气废液的排放量。

2、本实用新型通过循环水处理系统，对工业用水进行了最大化的利用，有利于能约能源，降低成本。

3、本实用新型通过自动反冲洗工艺进行滤芯的清洁，具有操作便捷，使用寿命长的优点。

4、本实用新型采用动力波洗涤塔对喷胶房产生的废气进行洗涤，具有设备成本低，占地面积小，洗涤效率高的特点。

附图说明

图1为一种新型喷胶房废气废液处理装置的结构示意图。

图中：1-胶雾处理系统，2-废气处理系统，3-循环水处理系统，4-废液处理系统，5-废气浓度检测系统。

具体实施方式

请参阅图，本实用新型实施例中，一种新型喷胶房废气废液处理装置，包括胶雾处理系统1、废气处理系统2、循环水处理系统3、废液处理系统4、废气浓度检测系统5、照明系统和控制系统；

1、胶雾处理系统：用于收集废液；水幕、水洗、涡旋多级功能组合设计；喷胶房喷的胶雾，在排风机离心力作用下吸至胶雾处理室，被多次、多级、多强制的混合洗涤；其胶雾的处理过程包括:水幕冲刷、水帘过滤、涡旋雾化；胶雾的捕捉、处理去除率高达98%以上；部分溶于水的胶体通过水槽进入废水处理系统，未被水溶的胶雾通过排风管进入废气处理系统。

2、废气处理系统：废气处理系统2包括有动力波洗涤塔、洗涤管、排气管和液膜分离器，洗涤管与胶雾处理系统中的排风管连通，下端连通在动力波洗涤塔内，洗涤管内安装有向上的反向喷管，排气管连通在动力波洗涤塔的顶部，排气管内部设有活性炭，液膜分离器位于动力波洗涤塔的上部，液膜分离器的下方设有向下的正向喷管，向内部喷射清洁的水；经过水幕吸附不完全的废气，在负压作用下，被吸入动力波洗涤塔内，整个塔内设有自动循环水再利用工艺，同时将循环水处理系统处理后清洁水罐的水经顶部喷淋胶雾，最后再经活性炭吸附废气，经过处理后，可达到排放标准，直接排出，VOC的排放完全符合国家的相关环保标准。

3、废液处理系统：废液处理系统4包括有废液收集罐、絮凝罐、絮凝剂罐构成，并且依次连通；采取统一收集废水后进入废液收集罐，废液收集罐后续加设絮凝罐，废液收集罐液位到达标定液位后，经由废液泵打到絮凝罐中，絮凝罐设置搅拌设备和加料泵，向罐内添加絮凝剂，使溶于水的胶渣搅拌絮凝，进入循环水处理系统。

4、循环水处理系统：循环水处理系统3由清洁水罐、反冲洗过滤器、压缩气体罐构成，絮凝罐中的废水达到设定时间，通过管道进入循环水处理系统，当进入反冲洗过滤器的滤液压差达到一定数值，此时启动自动反冲洗系统，对废水进行净化处理，经过净化的液体排放至清洁水罐待用。

5、废气浓度检测系统：胶雾、部分废气经废气处理系统处理后通过排气管，废气浓度检测系统在末端排气管对气体检测，看是否满足要求，如若不满足将信息反馈给控制系统，若满足允许排放。

6、照明系统：对各个系统观察点，行人行走照明点，以及建筑屋内屋外安全点以及其它国家工业、生活照明要求的点均设置照明，以满足国家规定，使得整个系统运行、操作方便。

7、控制系统：主要对各系系统之间的管道、仪表、阀门、输送泵等装置通过PLC调节控制，使得整个处理工艺能按设计要求安全运行，若出现故障或尾气不达标，经分析分辨后，能自动调节相应的系统，确保整个系统恢复正常运行。

本发明的关键技术点和保护点：通过将多个系统组合，实现对喷胶房产生的废气废液高效净化，减少污水排放量，节约能源和成本，自动化程度高，资源浪费少。

1、本使用新型通过胶雾处理系统等能充分吸收喷胶房产生的胶雾，大大减少了废气废液的排放量；

2、本实用新型通过循环水处理系统，对工业用水进行了最大化的利用，有利于能约能源，降低成本。

3、本实用新型通过自动反冲洗工艺进行滤芯的清洁，具有操作便捷，使用寿命长的优点。

4、本实用新型采用动力波洗涤塔对喷胶房产生的废气进行洗涤，具有设备成本低，占地面积小，洗涤效率高的特点。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。