本实用新型属于合金钻头纳米涂层装置技术领域，具体涉及硬质合金钻头纳米涂层装置。
背景技术：
合金钻头在平时使用时经常需要钻金属等材质的原件，在给比较硬质的原件进行钻孔时合金钻头自身也容易受到损伤，因此通常在合金钻头表面喷涂一层纳米保护层进行防护，对合金钻头进行喷涂的装置即为合金钻头纳米涂层装置。
然而现有的硬质合金钻头纳米涂层装置在对合金钻头进行喷涂的过程中仍然存在一些不合理的因素，现有的硬质合金钻头纳米涂层装置在使用时：在喷涂机对合金钻头进行喷涂时容易产生较多的粉尘微粒，和部分有毒有害气体，粉尘微粒挥发到工厂车间空气中，容易导致车间内空气中的粉尘含量较高，且车间透气性不够良好，容易影响操作工人的身体健康，同时喷涂产生的粉尘微粒也容易影响机械的运转。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供硬质合金钻头纳米涂层装置，以解决上述背景技术中提出在喷涂机对合金钻头进行喷涂时容易产生较多的粉尘微粒，和部分有毒有害气体，粉尘微粒挥发到工厂车间空气中，容易导致车间内空气中的粉尘含量较高，且车间透气性不够良好，容易影响操作工人的身体健康，同时喷涂产生的粉尘微粒也容易影响机械的运转的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：硬质合金钻头纳米涂层装置，包括喷涂操作工作台，所述喷涂操作工作台的顶端一侧栓接有喷涂机机箱，且喷涂操作工作台的底端焊接有工作台固定架，所述喷涂机机箱的一侧嵌入有钻头喷涂伸缩头，所述喷涂操作工作台的顶端对应喷涂机机箱的右侧卡合有防粉尘微粒挥发罩，所述防粉尘微粒挥发罩背离喷涂机机箱的一侧设置有加工原件固定箱，所述加工原件固定箱与喷涂机机箱对应的一侧卡合有纳米喷涂原件，且加工原件固定箱背离纳米喷涂原件的一侧设置有电机减速箱，所述电机减速箱的顶端栓接有微型抽滤电机，且电机减速箱背离加工原件固定箱的一侧设置有原件转动电机，所述微型抽滤电机和防粉尘微粒挥发罩之间卡合有气体抽滤管，且微型抽滤电机的顶端嵌入有气体过滤管，所述气体过滤管的中间设置有活性炭固定盒，所述喷涂操作工作台对应原件转动电机的底端栓接有转动电机控制盒，所述活性炭固定盒的内部卡合有活性炭滤芯。
优选的，所述防粉尘微粒挥发罩和喷涂操作工作台通过滑槽滑动连接。
优选的，所述气体抽滤管和防粉尘微粒挥发罩通过卡槽卡合固定。
优选的，所述原件转动电机和喷涂操作工作台通过螺栓栓接固定。
优选的，所述活性炭固定盒和气体过滤管通过螺纹旋合固定。
优选的，所述电机减速箱和原件转动电机通过转轴转动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的钻头喷涂伸缩头的外侧包裹有防粉尘微粒挥发罩，且防粉尘微粒挥发罩的顶端嵌入有气体抽滤管，气体抽滤管一端设置有微型抽滤机和气体过滤管，能够将喷涂过程中产生的粉尘微粒以及有毒有害气体抽出并过滤掉，避免喷涂过程中产生的粉尘和有毒气体影响工人的身体健康。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图；
图2为本实用新型的防粉尘微粒挥发罩向右侧推开正视结构示意图；
图3为本实用新型的活性炭滤芯固定方式结构示意图；
图4为本实用新型的防粉尘微粒挥发罩立体结构示意图；
图5为本实用新型的防粉尘微粒挥发罩向上抬起正视结构示意图；
图中：1-喷涂机机箱、2-喷涂操作工作台、3-工作台固定架、4-防粉尘微粒挥发罩、5-加工原件固定箱、6-气体抽滤管、7-气体过滤管、8-活性炭固定盒、9-微型抽滤电机、10-电机减速箱、11-原件转动电机、12-转动电机控制盒、13-钻头喷涂伸缩头、14-纳米喷涂原件、15-活性炭滤芯。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供如下技术方案：硬质合金钻头纳米涂层装置，包括喷涂操作工作台2，喷涂操作工作台2的顶端一侧栓接有喷涂机机箱1，且喷涂操作工作台2的底端焊接有工作台固定架3，喷涂机机箱1的一侧嵌入有钻头喷涂伸缩头13，喷涂操作工作台2的顶端对应喷涂机机箱1的右侧卡合有防粉尘微粒挥发罩4，防粉尘微粒挥发罩4背离喷涂机机箱1的一侧设置有加工原件固定箱5，加工原件固定箱5与喷涂机机箱1对应的一侧卡合有纳米喷涂原件14，且加工原件固定箱5背离纳米喷涂原件14的一侧设置有电机减速箱10，电机减速箱10的顶端栓接有微型抽滤电机9，且电机减速箱10背离加工原件固定箱5的一侧设置有原件转动电机11，微型抽滤电机9和防粉尘微粒挥发罩4之间卡合有气体抽滤管6，且微型抽滤电机9的顶端嵌入有气体过滤管7，气体过滤管7的中间设置有活性炭固定盒8，喷涂操作工作台2对应原件转动电机11的底端栓接有转动电机控制盒12，活性炭固定盒8的内部卡合有活性炭滤芯15。
为了使防粉尘微粒挥发罩4便于打开，本实施例中，优选的，防粉尘微粒挥发罩4和喷涂操作工作台2通过滑槽滑动连接。
为了使气体抽滤管6固定牢固，本实施例中，优选的，气体抽滤管6和防粉尘微粒挥发罩4通过卡槽卡合固定。
为了使原件转动电机11固定牢固，本实施例中，优选的，原件转动电机11和喷涂操作工作台2通过螺栓栓接固定。
为了使活性炭固定盒8便于打开，本实施例中，优选的，活性炭固定盒8和气体过滤管7通过螺纹旋合固定。
为了便于控制原件转动电机11的转速，本实施例中，优选的，电机减速箱10和原件转动电机11通过转轴转动连接。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，然后就可以使用了，使用时，将防粉尘微粒挥发罩4和喷涂操作工作台2通过滑槽滑动连接好，将气体抽滤管6和防粉尘微粒挥发罩4通过卡槽卡合固定好，将原件转动电机11和喷涂操作工作台2通过螺栓栓接固定好，将活性炭固定盒8和气体过滤管7通过螺纹旋合固定好，将电机减速箱10和原件转动电机11通过转轴转动连接好。
然后，当需要对纳米喷涂原件14进行喷涂时，打开原件转动电机11、喷涂机机箱1以及微型抽滤电机9的电源开关，当对纳米喷涂原件14进行喷涂时，微型抽滤电机9通过气体抽滤管6将防粉尘微粒挥发罩4内部挥发的粉尘微粒以及有毒有害气体抽出，并经过气体过滤管7和活性炭固定盒8内部的活性炭滤芯15的过滤后排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。