本实用新型涉及喷漆装置技术领域，尤其涉及一种钣金件往复喷漆装置。
背景技术：
钣金是一种针对金属薄板(通常在6mm以下)的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身) 等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。通过钣金工业加工出的产品叫做钣金件。不同行业所指的钣金件一般不同，多用于组配时的称呼。
经检索，中国专利授权号CN 205413447 U公开了一种钣金件喷漆装置，包括存储器、喷涂板及空气压缩机，所述存储器一端与喷涂板连通，另一端与空气压缩机连通，所述喷涂板左侧均匀分布有若干微喷孔，所述喷涂板的上下两侧对应位置设有挡板机构，所述挡板机构包括丝杆、驱动丝杆旋转的手轮、与丝杆螺接的挡板。与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：采用挡板机构的设计，通过挡板的上下移动，能够调节漆喷涂的宽度范围和喷涂的位置，其结构简单，设计科学合理，使用方便，节约用漆。
现有技术存在以下不足之处：现有的钣金件喷漆装置对一个钣金件的喷漆次数通常只是一次，这样钣金件表面的油漆覆盖率远远达不到合格标准，无法投入使用，并且现有的钣金件喷漆装置无法同时对多个钣金件进行喷漆，为了完成工作量，通常需要购置多个喷漆装置来对钣金件进行喷漆，这样增加了企业的运营成本而且经济效益不高。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种钣金件往复喷漆装置，具备能够对钣金件进行往复式多次喷漆、钣金件的质量提高、喷漆装置的效率提高、减小了企业的运营成本的优点，解决了现有的钣金件喷漆装置对一个钣金件的喷漆次数通常只是一次，这样钣金件表面的油漆覆盖率远远达不到合格标准，无法投入使用的问题。
根据本实用新型实施例的一种钣金件往复喷漆装置，包括滑动座，所述滑动座底端设有滚轮，所述滑动座左侧壁底端设有一号电动机托板，所述一号电动机托板顶端一侧设有一号电动机，所述一号电动机右侧输出端同轴连接有一号主动轮，所述一号主动轮上侧设有一号从动轮，所述一号从动轮轴心处设有转动轴，所述转动轴的一端贯穿设在滑动座中部的固定轴承并与设在滑动座右侧的转动座固定连接，所述转动座右侧壁中部设有连接柱，所述连接柱右端设有L型连接架，所述L型连接架底端铰链连接有转动杆，所述L型连接架顶端中部铰链连接有液压杆，所述液压杆的另一端与转动杆中部一侧铰链连接，所述转动板右端固定连接有工作台，所述工作台顶端设有夹紧固定装置，所述滑动座左侧壁顶端设有二号电动机托板，所述二号电动机托板顶端右侧设有二号电动机，所述二号电动机左侧输出端同轴连接有二号主动轮，所述二号主动轮上侧设有二号从动轮，所述二号从动轮轴心处设有丝杆，所述丝杆的一端贯穿滑动座并延伸至滑动座右侧，所述丝杆右部外侧套设有滑块，所述滑块的右端固定连接有支撑座。
进一步的，所述夹紧固定装置包括固定块、滑动块、固定螺栓，所述工作台顶端两侧固定连接有固定块，两个所述固定块内侧均设有滑动块，两个所述固定块外侧设有固定螺栓，所述固定螺栓贯穿滑动块并伸入滑动块一侧端面内部。
进一步的，所述一号主动轮与一号从动轮外侧套设有一号皮带，所述一号皮带内侧表面上设有与一号主动轮、一号从动轮啮合的轮齿。
进一步的，所述二号主动轮与二号从动轮外侧套设有二号皮带，所述二号皮带内侧表面上设有与二号主动轮、二号从动轮啮合的轮齿。
进一步的，所述滑块内部设有与丝杆外表面相匹配的螺纹。
进一步的，所述支撑座采用不锈钢材料制成。
本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：
1、该种钣金件往复喷漆装置通过设有二号电动机、二号主动轮、二号从动轮、丝杆、滑块使得喷漆装置可以在喷漆的同时来回移动，具有能够对钣金件进行多次喷漆的优点，解决了现有的的钣金件喷漆装置对一个钣金件的喷漆次数通常只是一次，这样钣金件表面的油漆覆盖率远远达不到合格标准，无法投入使用的问题；
2、该种钣金件往复喷漆装置通过设有一号电动机、一号主动轮、一号从动轮、转动轴使得喷漆装置可以旋转，这有可以在喷漆装置周围一次性设有多个待喷漆钣金件，即可增加喷漆装置的工作效率，避免了购置多个喷漆装置所花费的资金，还通过设有转动杆，液压杆等部件使得喷漆装置的角度可以调整，以达到对待喷漆钣金件的各个部件均能实现均匀喷漆。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型提出的一种钣金件往复喷漆装置的结构示意图；
图2为图1中A处结构放大图；
图3为本实用新型提出的一种钣金件往复喷漆装置的一号皮带侧视图；
图4为本实用新型提出的一种钣金件往复喷漆装置的二号皮带侧视图。
图中：1-滑动座、2-滚轮、3-一号电动机托板、4-一号电动机、 5-一号主动轮、6-一号从动轮、7-转动轴、8-转动座、9-连接柱、10-L 型连接架、11-转动杆、12-液压杆、13-工作台、14-夹紧固定装置、 15-二号电动机托板、16-二号电动机、17-二号主动轮、18-二号从动轮、19-丝杆、20-滑块、21-支撑座、22-固定块、23-滑动块、24- 固定螺栓、25-一号皮带、26-二号皮带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4，一种钣金件往复喷漆装置，包括滑动座1，滑动座 1底端设有滚轮2，滑动座1左侧壁底端设有一号电动机托板3，一号电动机托板3顶端一侧设有一号电动机4，一号电动机4右侧输出端同轴连接有一号主动轮5，一号主动轮5上侧设有一号从动轮6，一号从动轮6轴心处设有转动轴7，转动轴7的一端贯穿设在滑动座 1中部的固定轴承并与设在滑动座1右侧的转动座8固定连接，转动座8右侧壁中部设有连接柱9，连接柱9右端设有L型连接架10，L 型连接架10底端铰链连接有转动杆11，L型连接架10顶端中部铰链连接有液压杆12，液压杆12的另一端与转动杆11中部一侧铰链连接，转动杆11右端固定连接有工作台13，工作台13顶端设有夹紧固定装置14，滑动座1左侧壁顶端设有二号电动机托板15，二号电动机托板15顶端右侧设有二号电动机16，二号电动机16左侧输出端同轴连接有二号主动轮17，二号主动轮17上侧设有二号从动轮18，二号从动轮18轴心处设有丝杆19，丝杆19的一端贯穿滑动座1并延伸至滑动座1右侧，丝杆19右部外侧套设有滑块20，滑块20的右端固定连接有支撑座21，该种钣金件往复喷漆装置通过设有二号电动机16、二号主动轮17、二号从动轮18、丝杆19、滑块20使得喷漆装置可以在喷漆的同时来回移动，具有能够对钣金件进行多次喷漆的优点，解决了现有的钣金件喷漆装置对一个钣金件的喷漆次数通常只是一次，这样钣金件表面的油漆覆盖率远远达不到合格标准，无法投入使用的问题。
夹紧固定装置14包括固定块22、滑动块23、固定螺栓24，工作台13顶端两侧固定连接有固定块22，两个固定块22内侧均设有滑动块23，两个固定块22外侧设有固定螺栓24，固定螺栓24贯穿滑动块23并伸入滑动块23一侧端面内部，一号主动轮5与一号从动轮6外侧套设有一号皮带25，一号皮带25内侧表面上设有与一号主动轮5、一号从动轮6啮合的轮齿，二号主动轮17与二号从动轮18 外侧套设有二号皮带26，二号皮带26内侧表面上设有与二号主动轮 17、二号从动轮18啮合的轮齿，滑块20内部设有与丝杆19外表面相匹配的螺纹，支撑座21采用不锈钢材料制成，该种钣金件往复喷漆装置通过设有一号电动机4、一号主动轮5、一号从动轮6、转动轴7使得喷漆装置可以旋转，这有可以在喷漆装置周围一次性设有多个待喷漆钣金件，即可增加喷漆装置的工作效率，避免了购置多个喷漆装置所花费的资金，还通过设有转动杆，液压杆等部件使得喷漆装置的角度可以调整，以达到对待喷漆钣金件的各个部件均能实现均匀喷漆。
先将喷漆装置放入两个滑动块23之间，然后转动固定螺栓24，固定螺栓24推动滑动块23向喷漆装置的两侧移动直至相抵，完成对喷漆装置的固定，然后在喷漆装置的周围设有多个待喷漆的钣金件，然后打开喷漆装置与二号电动机16，二号电动机16动二号主动轮17 转动，二号主动轮17带动二号从动轮18转动，二号从动轮18转动使得丝杆19转动，丝杆19转动使得滑块20相对于丝杆19向左移动，由于滑块20与支撑座21固定连接，支撑座21固定在地面上，所以滑动座1向右移动，使得喷漆装置往复运动，对待喷漆钣金件多次喷漆，完成后打开一号电动机4，一号电动机4带动一号主动轮5转动，一号主动轮5带动一号从动轮6转动，一号从动轮6带动转动轴7转动，从而使得喷漆装置旋转到另一个方向，对另一侧的待喷漆钣金件进行喷漆，重复上述操作即可对喷漆装置周围的多个待喷漆钣金件进行喷漆，在喷漆过程中，为了能对待喷漆钣金件的各个部位进行均匀喷漆，可以通过使液压杆12伸缩，来调整喷漆装置的角度。
本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。