本实用新型涉及一种乳液型纳米硅石材防护剂生产技术领域，特别涉及一种乳液型纳米硅石材防护剂生产用配料装置系统。
背景技术：
乳液型石材防护剂是采用油溶性溶质并以水为稀释剂加入乳化剂高速搅拌而成的高级石材防护材料，在对防护剂进行配料时，配料装置的使用必不可缺少。
而目前乳液型石材防护剂配料装置，在配料完成后，下料速率较慢，且由于防护剂具有一定的粘稠性，从而影响下料效果，且在配料时，物料与溶剂之间很容易产生粘结块，从而影响防护剂混合效果，操作较为麻烦。为此，我们提出一种乳液型纳米硅石材防护剂生产用配料装置系统。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种乳液型纳米硅石材防护剂生产用配料装置系统，结构简单，通过热量传导，有利于提高物料配制效果，避免物料之间结块，操作方便，保证下料速率，便于工作人员直接进行储存，且搅拌力度大，提高混合效果，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种乳液型纳米硅石材防护剂生产用配料装置系统，包括安装架和旋转配料筒，所述旋转配料筒位于安装架内侧壁，所述旋转配料筒内腔设置有加热腔，且加热腔内部固定安装有硅胶加热片，所述旋转配料筒顶端设置有纳米硅粉配料口，且纳米硅粉配料口一侧设置有流量阀，且流量阀顶端固定安装有水管，所述纳米硅粉配料口另一侧设置有乳化剂注料孔。
进一步地，所述旋转配料筒内部设置有弧形搅拌轴，且弧形搅拌轴顶端固定安装有电机B，所述电机B外侧设置有U型防护罩。
进一步地，所述旋转配料筒两端固定安装有转轴，且转轴与安装架之间固定设置有电机A，所述安装架通过电机A一端的转轴与旋转配料筒相连接。
进一步地，所述旋转配料筒下方设置有接料桶，且接料桶底端设置有推拉板，所述接料桶通过推拉板与安装架相连接。
进一步地，所述旋转配料筒底端固定安装有抽料泵，且抽料泵底端设置有抽料管，所述接料桶设置在抽料管正下方。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、通过利用旋转配料筒内腔设置加热腔配合硅胶加热片，便于对旋转配料筒内部进行加热，提高旋转配料筒内侧壁温度，且转动时，利用物料甩落在旋转配料筒内侧壁，进而使得热量传导至物料内部，有利于提高物料配制效果，避免物料之间结块，操作方便。
2、通过利用抽料泵抽动内部物料流动，便于增加物料流动性，且通过抽料泵底端的抽料管抽出，并储存在抽料管底端的接料桶内部，进而提高了下料速率，便于工作人员直接进行储存，操作简单。
附图说明
图1为本实用新型乳液型纳米硅石材防护剂生产用配料装置系统的整体结构示意图。
图2为本实用新型乳液型纳米硅石材防护剂生产用配料装置系统的旋转配料筒结构示意图。
图中：1、安装架；2、推拉板；3、接料桶；4、旋转配料筒；5、转轴；6、电机A；7、纳米硅粉配料口；8、乳化剂注料孔；9、抽料泵；10、抽料管；11、加热腔；12、硅胶加热片；13、弧形搅拌轴；14、电机B；15、U型防护罩；16、流量阀；17、水管。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示，一种乳液型纳米硅石材防护剂生产用配料装置系统，包括安装架1和旋转配料筒4，所述旋转配料筒4位于安装架1内侧壁，所述旋转配料筒4内腔设置有加热腔11，且加热腔11内部固定安装有硅胶加热片12，所述旋转配料筒4顶端设置有纳米硅粉配料口7，且纳米硅粉配料口7一侧设置有流量阀16，且流量阀16顶端固定安装有水管17，所述纳米硅粉配料口7另一侧设置有乳化剂注料孔8。
其中，所述旋转配料筒4内部设置有弧形搅拌轴13，且弧形搅拌轴13顶端固定安装有电机B14，所述电机B14外侧设置有U型防护罩15。
其中，所述旋转配料筒4两端固定安装有转轴5，且转轴5与安装架1之间固定设置有电机A6，所述安装架1通过电机A6一端的转轴5与旋转配料筒4相连接。
其中，所述旋转配料筒4下方设置有接料桶3，且接料桶3底端设置有推拉板2，所述接料桶3通过推拉板2与安装架1相连接。
其中，所述旋转配料筒4底端固定安装有抽料泵9，且抽料泵9底端设置有抽料管10，所述接料桶3设置在抽料管10正下方。
需要说明的是，本实用新型为一种乳液型纳米硅石材防护剂生产用配料装置系统，工作时，通过利用纳米硅粉配料口7向旋转配料筒4内部注入纳米硅粉末，然后利用流量阀16外接供电按钮，通过水管17连接水龙头，便于将水抽入旋转配料筒4内部，并作用与纳米硅粉末，且利用旋转配料筒4内部设置的弧形搅拌轴13在电机B14通电的作用下转动，并作用于旋转配料筒4内部的水和纳米硅粉末，从而浸湿纳米硅粉末，且在纳米硅粉配料口7一侧设置乳化剂注料孔8内部的乳化剂滴落在混合后的纳米硅粉末和水内部，有利于增加纳米硅粉末的熔化效果，以及提高熔化剂的使用效果，操作方便，工作人员通过将配料口进行密封后，利用电机A6通电带动转轴5一侧设置的旋转配料筒4，同时结合旋转配料筒4内腔设置加热腔11内部的硅胶加热片12外接电源，便于对旋转配料筒4内部进行加热，提高旋转配料筒4内侧壁温度，且在旋转配料筒4旋转的同时，使得旋转配料筒4内部的物料甩落在旋转配料筒4内侧壁，进而使得旋转配料筒4内腔的热量传导至物料内部，有利于提高物料配制效果，避免物料之间结块，操作方便，当配料完成后，通过旋转配料筒4底端设置的抽料泵9抽动内部物料流动，且通过抽料泵9底端的抽料管10抽出，并储存在抽料管10底端的接料桶3内部，便于工作人员直接进行储存，操作简单。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。