本实用新型属于矿粉收尘技术领域，具体涉及一种应用在矿粉粉碎器上的收尘装置。
背景技术：
矿粉是用水淬高炉矿渣，经干燥、粉磨等工艺处理后得到的高细度、高活性粉料是优质的混凝土掺合料或者水泥混合材，高性能混凝土的重要材料。矿粉厂专用布袋除尘器具有结构简单，投资费用低，操作简单可靠管理维护技术上要求不高等优点。布袋除尘器将含尘气体由灰斗上部进风口进入后，在挡风板的作用下，气流向上流动，流速降低，部分大颗粒粉尘由于惯性力的作用被分离出来落入灰斗。但是，现有技术应用在矿粉粉碎器上的收尘装置的进风口与收尘箱直接连接，导致收尘箱的粉尘溢散强度非常大，容易堵塞鼓风机或者引风机，而且收尘箱缺乏必要的换热机构，由于引入粉尘温度较高，热能浪费严重。
技术实现要素：
（1）技术方案
为了克服现有技术不足，本实用新型提供一种应用在矿粉粉碎器上的收尘装置，包括收尘箱、引风机，与所述引风机相对的所述收尘箱上连接被收尘机构，所述收尘箱的内部顶面设有换热空心板，所述换热空心板的左端设有进水管，所述换热空心板的右端设有出水管，并且所述进水管和所述出水管的端口延伸至所述收尘箱的外部，所述收尘箱的左侧设有直角弯管，所述直角弯管的一端连通所述收尘箱，所述直角弯管的另一端连通竖管，所述竖管的下端设有鼓风扇，并且所述鼓风扇通过电机驱动，在所述竖管的外端口上连通进粉漏斗，所述进粉漏斗的顶部设有弯头连接管，所述收尘箱的底部设有集尘斗，所述集尘斗的底部设有螺旋输送机，所述螺旋输送机的出料端底面设有出尘管。
进一步地，所述收尘箱和所述集尘斗结合处的外侧设有脚座，并且所述脚座的外部设有隔热套。
进一步地，所述收尘箱和所述引风机之间设有连接箱，并且所述引风机的进风管与所述连接箱相连通，所述引风机的底部设有机架。
进一步地，所述竖管的侧面设有泄压阀。
本实用新型的工作原理：首先将弯头连接管连接需要收尘的设备，然后启动鼓风扇和收尘箱侧面的引风机，从而在收尘箱的内部形成稳定的气流，随后矿粉粉尘由直角弯管进入收尘箱，由于收尘箱的内部顶面设有换热空心板，并且换热空心板的左右两端设有进水管和出水管，能够收集大量粉尘自身的热量，最后粉尘从集尘斗底部的螺旋输送机排出。
（2）有益效果
本实用新型的有益效果：相比于现有技术，本实用新型在收尘箱内部能够形成稳定的气流，随后矿粉粉尘由直角弯管进入收尘箱，由于收尘箱的内部顶面设有换热空心板，并且换热空心板的左右两端设有进水管和出水管，能够收集大量粉尘自身的热量，最后粉尘从集尘斗底部的螺旋输送机排出，解决了现有技术的收尘装置的进风口与收尘箱直接连接，导致收尘箱的粉尘溢散强度非常大，容易堵塞鼓风机或者引风机，而且收尘箱缺乏必要的换热机构，由于引入粉尘温度较高，热能浪费严重的技术问题。
附图说明
图1是应用在矿粉粉碎器上的收尘装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例一
如图1所示，本实施案例提供一种应用在矿粉粉碎器上的收尘装置，包括收尘箱1、引风机2，与所述引风机2相对的所述收尘箱1上连接被收尘机构，所述收尘箱1的内部顶面设有换热空心板11，所述换热空心板11的左端设有进水管12，所述换热空心板11的右端设有出水管13，并且所述进水管12和所述出水管13的端口延伸至所述收尘箱1的外部，所述收尘箱1的左侧设有直角弯管14，所述直角弯管14的一端连通所述收尘箱1，所述直角弯管14的另一端连通竖管15，所述竖管15的下端设有鼓风扇16，并且所述鼓风扇16通过电机17驱动，在所述竖管15的外端口上连通进粉漏斗18，所述进粉漏斗18的顶部设有弯头连接管19，所述收尘箱1的底部设有集尘斗3，所述集尘斗3的底部设有螺旋输送机4，所述螺旋输送机4的出料端底面设有出尘管41。
在本实施例中，所述收尘箱1和所述集尘斗3结合处的外侧设有脚座5，并且所述脚座5的外部设有隔热套，所述收尘箱1和所述引风机2之间设有连接箱6，并且所述引风机2的进风管与所述连接箱6相连通，所述引风机2的底部设有机架21，所述竖管15的侧面设有泄压阀7。本实施例的工作方法：首先将弯头连接管19连接需要收尘的设备，然后启动鼓风扇16和收尘箱1侧面的引风机2，从而在收尘箱1的内部形成稳定的气流，随后矿粉粉尘由直角弯管14进入收尘箱1，由于收尘箱1的内部顶面设有换热空心板11，并且换热空心板11的左右两端设有进水管12和出水管13，能够收集大量粉尘自身的热量，最后粉尘从集尘斗3底部的螺旋输送机4排出。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。