本实用新型涉及环保设备领域，具体为一种气体除尘设备。
背景技术：
除尘器，是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施。
现有的除尘器其分室反吹时动能强度不够，过滤与清灰同时进行，导致滤袋上的灰尘不能及时地被清除，收尘效率低，影响了除尘器的除尘效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种气体除尘设备，结构简单，占地面积小，利用滤袋和高压脉冲喷吹实现除尘，克服了分室反吹时动能强度不够，过滤与清灰同时进行的缺点，因而增加了使用适应性，提高了收尘效率，适用于分散扬尘点，如仓顶，库顶，库底及各类物料输送设备的吸尘净化，还可以回收有经济价值的物料，效率高，节省能源。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气体除尘设备，包括箱体、滤袋、花板、进气箱、净气箱、笼架、脉冲电磁阀、灰斗和支架，所述箱体一侧设置有进气口，所述箱体内设置有滤袋，所述滤袋有若干个，所述滤袋与垂直设置在箱体内的花板连接，所述花板将箱体分隔为进气箱和净气箱，所述花板上在滤袋的一端固定连接有笼架，所述净气箱上端设置有脉冲电磁阀，所述箱体下端连接有灰斗，所述箱体下端固定连接有支架，所述净气箱下端设置有出气口。
优选的，所述滤袋采用芳纶纤维材料制成。
优选的，所述滤袋的袋口设置有钢丝环。
优选的，所述滤袋的形状为扁形袋。
优选的，所述滤袋为三个或四个。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型结构简单，占地面积小，利用滤袋和高压脉冲喷吹实现除尘，克服了分室反吹时动能强度不够，过滤与清灰同时进行的缺点，因而增加了使用适应性，提高了收尘效率，适用于分散扬尘点，如仓顶，库顶，库底及各类物料输送设备的吸尘净化，还可以回收有经济价值的物料，效率高，节省能源。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1—箱体、2—滤袋、3—花板、4—进气箱、5—净气箱、6—笼架、7—脉冲电磁阀、8—灰斗、9—支架、10—进气口、11—出气口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种气体除尘设备，包括箱体1、滤袋2、花板3、进气箱4、净气箱5、笼架6、脉冲电磁阀7、灰斗8和支架9，所述箱体1一侧设置有进气口10，所述箱体1内设置有滤袋2，所述滤袋2有若干个，所述滤袋2与垂直设置在箱体1内的花板3连接，所述花板3将箱体1分隔为进气箱4和净气箱5，所述花板3上在滤袋2的一端固定连接有笼架6，所述净气箱5上端设置有脉冲电磁阀7，所述箱体1下端连接有灰斗8，所述箱体1下端固定连接有支架9，所述净气箱5下端设置有出气口11。
所述滤袋2采用芳纶纤维材料制成，具有超高强度、高模量和耐高温、耐酸耐碱、重量轻、绝缘、抗老化、生命周期长等优良性能。所述滤袋2的袋口设置有钢丝环，将滤袋2袋口撑开，且加强了袋口的结构稳定性。所述滤袋2的形状为扁形袋，该除尘设备为外滤型。所述滤袋2为三个或四个，可根据需要适当增加或者减少滤袋2的数量。
工作原理：一种气体除尘设备，工作时，含尘气体经进气口10进入进气箱4内，较大颗粒的粉尘直接落入下端的灰斗8，含有微粒粉尘的气体通过滤袋2，粉尘被滞留在滤袋2外表面，而气体则经净化后由出气口11排入大气，随着过滤工作的不断进行，附着在滤袋2外表面的粉尘不断增多，该装置运行阻力增大，停止过滤，此时，脉冲电磁阀7受控制仪输出信号的控制,对滤袋2逐排喷吹清灰,使除尘器的阻力保持在设定的范围之内,以保证除尘器的处理能力和收尘效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。