本实用新型涉及钠试剂技术领域，具体为一种可调节输料速率的钠试剂制作用原料搅拌装置。
背景技术：
钠是一种活泼的金属元素，钠元素以盐的形式广泛的分布于陆地和海洋中，钠也是人体肌肉组织和神经组织中的重要成分之一。钠在工业中的用途主要有：测定有机物中的氯，还原氢化有机化合物，检验有机物中的氮、硫、氟，去除有机溶剂中的水分等。
钠试剂在制作的过程中，需要将钠原料与溶液混合，这就需要使用到搅拌装置，现有的搅拌装置不便于调节输料速率，因此使用起来不够便捷，因此针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种可调节输料速率的钠试剂制作用原料搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的现有的搅拌装置不便于调节输料速率，因此使用起来不够便捷的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节输料速率的钠试剂制作用原料搅拌装置，包括料箱、套筒、入料口和弹簧，所述料箱设置在承托板上侧，且承托板的底部设置有自动阀门，所述套筒固定在承托板的下侧面上，且承托板的底部固定有信号处理器，所述信号处理器与压力传感器相连接，所述入料口的两侧固定有连接板，且连接板上设置有转杆，所述转杆的上端固定有接触板，所述弹簧设置在承托板与搅拌箱之间，且搅拌箱的内部设置有转轴和搅拌杆，所述转轴与电机相连接，所述搅拌箱的下侧设置有出料口，且搅拌箱通过入料口与套筒相连通。
优选的，所述承托板、套筒和弹簧构成伸缩机构，且弹簧关于承托板的中轴线对称布置。
优选的，所述自动阀门与信号处理器之间以及压力传感器与信号处理器之间均为电性连接。
优选的，所述套筒的内径等于入料口的直径，且套筒与入料口之间的连接方式为滑动连接。
优选的，所述转杆与连接板之间的连接方式为螺纹连接，且转杆、接触板和连接板均设置有两组，并且接触板位于压力传感器的正下方。
优选的，所述搅拌杆设置有两组，且其每组设置有六个，并且转轴、搅拌杆和电机构成转动机构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可调节输料速率的钠试剂制作用原料搅拌装置，通过信号处理器、压力传感器和自动阀门来控制物料的流量，使整体装置自动化程度更高，从而减少了劳动力的浪费，并且设置有转杆和接触板，可通过转杆来调节接触板的位置，使接触板与压力传感器接触的压力不同，从而调节了自动阀门打开的口径，从而使自动阀门打开的口径不同，这样就起到了调节流速的作用，并且设置有搅拌杆，增加液体的流速，使物料与溶液混合速率更快，因此该装置更加便于使用。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图3为本实用新型压力传感器、信号处理器和自动阀门工作流程结构示意图。
图中：1、料箱，2、承托板，3、自动阀门，4、套筒，5、信号处理器，6、压力传感器，7、入料口，8、连接板，9、转杆，10、接触板，11、弹簧，12、搅拌箱，13、转轴，14、搅拌杆，15、电机，16、出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节输料速率的钠试剂制作用原料搅拌装置，包括料箱1、承托板2、自动阀门3、套筒4、信号处理器5、压力传感器6、入料口7、连接板8、转杆9、接触板10、弹簧11、搅拌箱12、转轴13、搅拌杆14、电机15和出料口16，料箱1设置在承托板2上侧，且承托板2的底部设置有自动阀门3，承托板2、套筒4和弹簧11构成伸缩机构，且弹簧11关于承托板2的中轴线对称布置，起到辅助料箱1的作用，防止料箱1过重，自动阀门3与信号处理器5之间以及压力传感器6与信号处理器5之间均为电性连接，便于控制自动阀门3打开口径的大小，套筒4固定在承托板2的下侧面上，且承托板2的底部固定有信号处理器5，套筒4的内径等于入料口7的直径，且套筒4与入料口7之间的连接方式为滑动连接，防止物料从套筒4与入料口7之间落出，信号处理器5与压力传感器6相连接，入料口7的两侧固定有连接板8，且连接板8上设置有转杆9，所述转杆9的上端固定有接触板10，转杆9与连接板8之间的连接方式为螺纹连接，且转杆9、接触板10和连接板8均设置有两组，并且接触板10位于压力传感器6的正下方，便于接触板10与压力传感器6接触，弹簧11设置在承托板2与搅拌箱12之间，且搅拌箱12的内部设置有转轴13和搅拌杆14，转轴13与电机15相连接，搅拌杆14设置有两组，且其每组设置有六个，并且转轴13、搅拌杆14和电机15构成转动机构，加快钠与水的反应效率，搅拌箱12的下侧设置有出料口16，且搅拌箱12通过入料口7与套筒4相连通。
工作原理：在使用该可调节输料速率的钠试剂制作用原料搅拌装置时，首先接通电源，接着转动转杆9调节接触板10与压力传感器6之间的距离，然后将物料源源不断倒入料箱1中，在物料自身重力作用下，承托板2向下运动，使信号处理器5和型号为CYYZ11的压力传感器6向下运动，当压力传感器6与接触板10接触后，压力传感器6发射信号至信号处理器5中，然后信号处理器5处理信号，并驱动自动阀门3打开，然后物料就通过套筒4和入料口7落入料箱1中，接着电机15带动转轴13转动，转轴13带动搅拌杆14转动，使物料之间相互反应，反应完毕后的混合液从出料口16流出，若要调节流速，转动转杆9，调节接触板10与压力传感器6之间的位置，这样就可调节自动阀门3打开的口径，从而达到了调节流速的目的，这就是该搅拌装置的使用方法，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。