本实用新型涉及反应釜技术领域，尤其是涉及一种阻尼涂料用反应釜。
背景技术：
阻尼涂料生产工程中，需要将不同树脂原料相互混合均匀，制备成乳液，然后加入填料、阻燃剂等助剂，按照一定工艺进行生产，形成一种可涂覆在各种金属表面上的具备减震降噪、隔音、隔热和一定密封性能的功能性涂料，广泛应用于飞机、船舶、车辆和各种机械的减振降噪。
原料的混合通常在反应釜中进行，传统的反应釜搅拌轴上安装有水平桨叶或者锚式桨叶，搅拌时只能让原料在小范围内运动，搅拌不充分，加料过程中，原料来不及混合均匀就沉积到底部，不能混合均匀，造成产品品质不稳定。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种阻尼涂料用反应釜，不仅能够对罐体温度进行调节，且能够实现快速均匀搅拌，罐体内还设置过滤装置，结构简单、使用方便。
为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种阻尼涂料用反应釜，包括罐体和罐盖，所述罐体上部侧端设有进料口，所述罐体底部设有出料口，所述罐盖中部设有电机，所述电机上设有搅拌轴，所述搅拌轴穿过所述罐盖伸入所述罐体内，所述搅拌轴底部固定连接搅拌盘，所述搅拌盘周向设有多个第一搅拌基座，所述搅拌盘中心设有第二搅拌基座，所述第一搅拌基座固定连接第一搅拌杆，所述第二搅拌基座固定连接第二搅拌杆，所述第一搅拌杆为蛇形杆，所述蛇形杆上设有多个翅杆，所述第二搅拌杆上设有多个锚式桨叶；
所述罐体外侧设有加热套，所述罐体内设有测温装置，所述测温装置通过控制器与所述加热套电连接；
所述罐体底部设有三通管，包括上管、下管和右管，所述右管连通所述罐体上部，所述右管上设有水泵，所述右管在三岔口处设有滤网，所述上管上设有阀门，所述下管端部设有端帽，所述端帽与所述下管螺纹连接。
优选的,所述测温装置为温度感应器。
优选的,所述第二搅拌杆上顶端的锚式桨叶上设有倒刺，所述翅杆上设有毛刺。
优选的,所述第一搅拌杆和所述第二搅拌杆分别通过螺纹与所述第一搅拌基座和第二搅拌基座连接。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型提供一种阻尼涂料用反应釜，罐体外侧设有加热套，可以对罐体内原料进行加热，为涂料生产提供合适的温度条件，测温装置可以检测罐体内液体的温度，控制器通过比较实际温度与设定温度的差别，进而调节加热套的加热过程。
搅拌盘上连接有第一搅拌杆和第二搅拌杆，第一搅拌杆有多个并沿搅拌盘周向分布，第一搅拌杆为蛇形杆，能够加强罐体内边缘水流的搅拌力度，蛇形杆上还设有多个翅杆，有助于扰乱水流惯性力，以便加快原料的混合过程，第二搅拌杆上设有多个锚式桨叶，有利于原料的进一步搅拌。
右管设有水泵和滤网，不同比重的原料沉积速度不同，通过水泵将罐体底部过快沉积的原料重新回抽到罐体上部进行搅拌，使得混合更快捷、均匀，滤网能够将杂质过滤，堆积的杂质掉入下管中，打开下管的端帽，可以将杂质取出，方便操作。
锚式桨叶上设有倒刺，翅杆上设有毛刺，有利于将搅拌过程中产生的泡沫刺破，减少泡沫的产生，保证涂料的质量。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的结构示意图；
图2为图1中A处的局部放大图；
图3为图1中搅拌盘的仰视图；
图4为本实用新型实施例2的结构示意图。
图中：1-罐体，2-罐盖，3-进料口，4-出料口，5-电机，6-搅拌轴，7-搅拌盘，8-第一搅拌基座，9-第二搅拌基座，10-第一搅拌杆，10-1-翅杆，11-第二搅拌杆，11-1-锚式桨叶，12-加热套，13-三通管，13-1-上管，13-2-下管，13-3-右管，14-水泵，15-滤网，16-阀门，17-端帽，18-倒刺，19-毛刺，20-温度感应器。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
实施例1
如图1-3所示，一种阻尼涂料用反应釜，包括罐体1和罐盖2，罐体1上部侧端设有进料口3，罐体1底部设有出料口4，罐盖2中部设有电机5，电机5上设有搅拌轴6，搅拌轴6穿过罐盖2伸入罐体1内，搅拌轴6底部固定连接搅拌盘7，搅拌盘7周向设有四个第一搅拌基座8，搅拌盘7中心设有第二搅拌基座9，第一搅拌基座8固定连接第一搅拌杆10，第二搅拌基座9固定连接第二搅拌杆11，第一搅拌杆10和第二搅拌杆11分别通过螺纹与第一搅拌基座8和第二搅拌基座9连接，第一搅拌杆10为蛇形杆，蛇形杆上设有多个翅杆10-1，本实施例中翅杆10-1有六个，当然，在其他实施例中翅杆10-1也可以是七、八、九个等其他数量，第二搅拌杆11上设有四个锚式桨叶11-1，锚式桨叶11-1对罐体1中心部位原料进行搅拌，蛇形杆对罐体1边缘处原料进行搅拌，蛇形杆上的翅杆10-1能够扰乱水流惯性力，加强原料的搅拌程度。
罐体1外侧设有加热套12，用于对罐体1加热，为涂料生产提供合适温度，罐体1内设有温度感应器20，用来测量罐体1内混合液的温度，温度感应器通过控制器与加热套12电连接，控制器对比实际温度与设定温度的差别，进而控制加热套12的加热过程。
罐体1底部设有三通管13，包括上管13-1、下管13-2和右管13-3，右管13-3连通罐体1上部，右管13-3上设有水泵14，能够将罐体1底部液体回抽至罐体1上部，右管13-3在三岔口处设有滤网15，用于过滤混合液中的杂质，上管13-1上设有阀门16，下管13-2端部设有端帽17，端帽17与下管13-3螺纹连接，打开端帽17可以将过滤出来的杂质排出。
使用本实用新型时，需要加热搅拌时，开启加热套12开关，设置加热温度，对罐体1进行加热，同时开启电机5对混合液进行搅拌，一定时间后，打开上管13-1上的阀门16和右管13-3的水泵14，对罐体1底部液体回抽至罐体1上部，混合液体不断循环参与搅拌，使搅拌过程更快捷，更充分，涂料更均匀，液体中的杂质或者渣滓会被滤网15拦截，不断堆积的杂质掉落至下管13-2中，搅拌完成后关闭加热套12开关和阀门16，然后再关闭水泵14，打开下管13-2的端帽17即可将杂质排出，方便实用。
实施例2
实施例2和实施例1的区别在于：如图4所示，第二搅拌杆11上顶端的锚式桨叶11-1上设有倒刺18，翅杆10-1上设有毛刺19，可将搅拌过程中产生的气泡刺破，稳定和优化涂料的质量。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。