本实用新型涉及乳化机技术领域，具体为一种真空均质乳化机的搅拌装置。
背景技术：
真空均质乳化机用以加工粘性物料的产品，比如牙膏生产中，通过搅拌、均质、抽真空等环节的加工即可制成成品，粘性物料的粘度较大，粘性物料是由固相(粉体)和液相(甘油、聚乙二醇、水等混合物)均匀混合而成，粉体中加有表面活性剂、增稠剂等特殊物料，为了保证产品质量，需将液相和固相混合均匀。现有的搅拌器搅拌粘性物料的过程中，固相中的增稠剂与水凝固时易卡在均质器的转子内，导致粘性物料分散不均，混合均匀度低。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种真空均质乳化机的搅拌装置，解决了目前真空均质乳化机的搅拌装置在搅拌过程中由于粘性物质凝固卡在装置中，从而导致粘性物质搅拌分散不均和混合均匀度低的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空均质乳化机的搅拌装置，包括机体，所述机体上方设置有机体盖板，且机体盖板上方一侧设置有进料口，所述进料口左侧设置有电动机，且电动机通过联动轴与主轴固定连接，所述机体内部设置有搅拌器，且搅拌器外部表面设置有防护罩层，所述搅拌器内部表面设置有润滑层，所述搅拌器内部设置的旋转轴通过连接轴与主轴固定连接，且旋转轴表面安装有旋转扇叶，所述搅拌器通过固定卡扣固定在机体内部，且搅拌器的一侧设置有温度传感器，所述搅拌器下方设置有储存仓，且储存仓内部下方设置有大漏网，所述储存仓外部两侧设置有泡沫填充体，且大漏网下方设置有多个出料口，所述机体外部设置有机体外壳，且机体底部设置有机体底座，所述机体底座下方设置有收集箱。
优选的，所述机体盖板上方的另一侧设置有LED灯，且LED灯通过支撑杆与温度传感器相连接。
优选的，所述机体盖板的表面设置有手托，且机体盖板上的电动机外部设置有保护罩壳。
优选的，所述进料口与搅拌器的连接处设置有小漏网。
优选的，所述机体外壳的表面设置有观察窗口，且观察窗口下方设置有控制开关和调节面板。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种真空均质乳化机的搅拌装置，具备以下有益效果：
本实用新型通过设置电动机、温度传感器、搅拌器、储存仓和收集仓，当液体通过进料口进入搅拌器当中时，电动机通过联动轴使主轴旋转，从而主轴通过连接轴使旋转轴旋转，通过旋转扇叶的搅拌，可以有效的对液体进行均匀搅拌，使液体分散均匀，大大提高了液体的混合程度，同时搅拌器内部表面设置有润滑层，润滑层可以对粘性液体进行润滑，使其不吸附在搅拌器的表面，从而大幅度减少了设备的清理时间，也节约了人力物力，同时提高了工作的效率，减轻了操作人员的工作压力，温度传感器可以对设备内的温度进行控制可调节，当温度不适宜的时候，就通过支撑杆使LED灯亮起，可以第一时间通知操作人员来维修设备，从而增加设备的使用寿命，当液体通过搅拌器进入储存仓时，储存仓下方设置有大漏网，大漏网可以时液体均匀的从出料口排出，更大程度的保证了液体的质量，也保证了液体不会漏出，节约了资源，降低了成本，出料口下方设置有收集仓，收集仓有利于储存，同时也方便了操作人员收集液体，实现了资源不浪费，大大解决了目前真空均质乳化机的搅拌装置在搅拌过程中由于粘性物质凝固卡在装置中，从而导致粘性物质搅拌分散不均和混合均匀度低的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型主视图。
图中：1进料口、2机体盖板、3保护罩壳、4电动机、5LED灯、6支撑杆、7小漏网、8机体、9连接轴、10防护罩层、11润滑层、12搅拌器、13泡棉填充体、14储存仓、15出料口、16联动轴、17主轴、18温度传感器、19机体外壳、20旋转轴、21固定卡扣、22旋转扇叶、23大漏网、24机体底座、25收集箱、26手托、27调节面板、28观察窗口、29控制开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种真空均质乳化机的搅拌装置，包括机体8，机体8上方设置有机体盖板2，且机体盖板2上方一侧设置有进料口1，进料口1左侧设置有电动机4，且电动机4通过联动轴16与主轴17固定连接，机体盖板2上方的另一侧设置有LED灯5，LED灯5可以起到报警的功能，且LED灯通过支撑杆6与温度传感器18相连接，机体盖板2的表面设置有手托26，当设备需要维修的时候，维修人员可以通过手托26将机体盖板2打开，方便快捷，便于操作，且机体盖板2上的电动机4外部设置有保护罩壳3，保护罩壳3可以对电动机4起到保护作用，机体8内部设置有搅拌器12，进料口1与搅拌器12的连接处设置有小漏网7，小漏网7可以使液体均匀地匀速地进入搅拌器12当中，且搅拌器12外部表面设置有防护罩层10，防护罩层10可以对搅拌器12起到保护作用，搅拌器12内部表面设置有润滑层11，搅拌器12内部设置的旋转轴20通过连接轴9与主轴17固定连接，且旋转轴20表面安装有旋转扇叶22，搅拌器12通过固定卡扣21固定在机体8内部，且搅拌器12的一侧设置有温度传感器18，搅拌器12下方设置有储存仓14，且储存仓14内部下方设置有大漏网23，储存仓14外部两侧设置有泡沫填充体13，泡沫填充体13可以对设备进行适当的减震，从而增加设备的使用寿命，且大漏网23下方设置有多个出料口15，机体8外部设置有机体外壳19，且机体8底部设置有机体底座24，机体底座24可以起到支撑的作用，机体底座24下方设置有收集箱25，机体外壳19的表面设置有观察窗口28，观察窗口28可以方便操作人员观察到设备运行的情况，且观察窗口28下方设置有控制开关29和调节面板27，控制开关29和调节面板27可以让操作人员调节设备时，方便快捷，可以更好的控制搅拌器的搅拌速率，使液体搅拌均匀。
使用时，当液体从进料口1进入搅拌器12中时，进料口1与搅拌器12的连接处设置有小漏网7，小漏网7可以使液体均匀地匀速地进入搅拌器12当中，此时电动机4通过联动轴16使主轴17旋转，从而主轴17通过连接轴9使旋转轴20旋转，旋转轴20带动旋转扇叶22旋转，通过其搅拌，可以有效的对液体进行均匀搅拌，使液体分散均匀，随后液体排放入储存仓14，当液体通过搅拌器12进入储存仓14时，储存仓14下方设置有大漏网23，大漏网23可以时液体均匀的从出料口15排放到收集仓25中。
综上可得，本实用新型通过设置电动机4、温度传感器18、搅拌器12、储存仓14和收集仓25，解决了目前真空均质乳化机的搅拌装置在搅拌过程中由于粘性物质凝固卡在装置中，从而导致粘性物质搅拌分散不均和混合均匀度低的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。